專利名稱：一種果蔬脫氧充氮燙漂設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于果蔬燙漂預(yù)處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種果蔬脫氧充氮燙漂設(shè)備。
背景技術(shù)：
燙漂是園藝產(chǎn)品加工的關(guān)鍵工序之一，燙漂過程即采用高溫措施，使園藝產(chǎn)品內(nèi)含物質(zhì)迅速轉(zhuǎn)化，破壞酶的活性，目前運用較為普遍的是以熱水為導(dǎo)熱介質(zhì)的熱水燙漂。熱水燙漂具有操作簡便、運行可靠、生產(chǎn)率高等優(yōu)點，但常規(guī)熱水燙漂破壞了酶的活性，抑制了果蔬的酶促褐變，卻對有氧氣參與的非酶促褐變效果不大，造成果蔬燙漂后褐變較為嚴重，影響廣品品質(zhì)。

實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有的熱水燙漂不能抑制果蔬的非酶促褐變的不足，本實用新型的目的在于提供一種果蔬脫氧充氮燙漂設(shè)備，該設(shè)備能夠有效抑制果蔬燙漂的非酶促褐變，改善產(chǎn)品品質(zhì)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下一種果蔬脫氧充氮燙漂設(shè)備包括燙漂罐、真空泵、氮氣瓶，燙漂罐分為I室、II室兩室且兩室之間通過連接管連接，燙漂罐I室、II室底部均分別設(shè)有電熱管或加熱蒸汽盤管且燙漂罐II室的電熱管或加熱蒸汽盤管上方設(shè)有帶孔隔板，燙漂罐I室設(shè)有進水口和出水口，燙漂罐II室頂部設(shè)有平法蘭，燙漂罐I室、II室均分別安裝有排空閥和真空表，并且燙漂罐I室、II室均分別與真空泵、氮氣瓶連接；燙漂罐I室、II室之間的連接管上以及燙漂罐I室、II室與真空泵、氮氣瓶的連接管路上均設(shè)有閥門。燙漂罐I室、II室可以通過在燙漂罐中間附近位置采取隔離措施將其分為左右I 室、II室兩室，或者上下I室、II室兩室。但是為節(jié)約成本，燙漂罐也可以由所述帶孔隔板將其分成上下兩室，燙漂罐I室在下、燙漂罐II室在上。較好地，所述燙漂罐優(yōu)選為柱狀。較好地，燙漂罐I室的底部是錐角為140 160°的倒圓錐體，且其與連接管連接部位在錐頂角；燙漂罐II室與連接管的連接部位在其中上部。較好地，帶孔隔板設(shè)在距燙漂罐II室的電熱管或加熱蒸汽盤管上方10cm處。較好地，燙漂罐I室、II室均分別設(shè)有視窗。較好地，平法蘭上設(shè)有提手。較好地，燙漂罐I室、II室其同一側(cè)與真空泵并聯(lián)連接，其另一側(cè)與氮氣瓶并聯(lián)連接。較好地，排空閥和真空表均分別設(shè)在燙漂罐I室、II室的頂部。本實用新型操作簡單，可以將燙漂液和果蔬中的氧氣抽出，并充入氮氣來隔絕氧氣的進入，在氮氣環(huán)境下進行燙漂處理，能夠有效抑制果蔬的非酶促褐變，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中I—燙漂罐I室，2—燙漂罐II室，3—真空泵，4一氮氣瓶，5—帶孔隔板，6—電熱管(或加熱蒸汽盤管)，7—連接管，8—真空表，9一排空閥，10—進水口，11—出水口，12—平法蘭，13—視窗，14—提手，1501、1502、1503、1504、 1505—閥門。
具體實施方式
如圖I所示的果蔬脫氧充氮燙漂設(shè)備包括柱狀燙漂罐、真空泵3、氮氣瓶4，燙漂罐設(shè)有帶孔隔板5將其分成上下兩室，燙漂罐I室I在下、燙漂罐II室2在上，且兩室之間通過連接管7連接，燙漂罐I室I的底部是錐角為140 160°的倒圓錐體，且其與連接管7 連接部位在錐頂角；燙漂罐II室2與連接管7的連接部位在其中上部，燙漂罐I室I、II室2 底部均分別安裝有電熱管(或加熱蒸汽盤管)6且燙漂罐II室2的電熱管(或加熱蒸汽盤管) 6距帶孔隔板5下方IOcm處設(shè)置，燙漂罐I室I設(shè)有進水口 10和出水口 11，燙漂罐II室2 頂部設(shè)有平法蘭12，平法蘭12上設(shè)有提手14，燙漂罐I室I、II室2均分別設(shè)有視窗13，燙漂罐I室I、II室2頂部均分別安裝有排空閥9和真空表8，并且燙漂罐I室I、II室2其右側(cè)與真空泵3并聯(lián)連接，其左側(cè)與氮氣瓶4并聯(lián)連接；燙漂罐I室I與II室2的連接管7上設(shè)有閥門1505，燙漂罐I室I與真空泵3、氮氣瓶4的連接管路上設(shè)有閥門1501、1504，燙漂罐II室2與真空泵3、氮氣瓶4的連接管路上設(shè)有閥門1502、1503。首先將燙漂罐I室I的排空閥9的整定壓力設(shè)定為常壓(latm)，以防止燙漂罐內(nèi)部壓力過大。將自來水由進水口 10注入燙漂罐I室I中，打開其與真空泵3連接的閥門 1501后，啟動真空泵3將燙漂罐I室I中的真空度抽至0. 08 0. 095MPa并保持3 5min。 然后關(guān)閉真空泵3和閥門1501，打開閥門1504充入氮氣以恢復(fù)壓力至常壓，之后啟動燙漂罐I室I的電熱管(或加熱蒸汽盤管)6將水加熱至沸騰，此過程中產(chǎn)生的多余壓力會通過燙漂罐I室I的排空閥9排除。打開平法蘭12，將處理好的果蔬樣品放于帶孔隔板5上，密封好燙漂罐II室2。打開閥門1502并啟動真空泵3將燙漂罐II室2的真空度抽至0. 08 0. 095MPa，保持3 5min。然后打開閥門1505利用壓差將燙漂罐I室I中的燙漂液通過連接管7壓入燙漂罐 II室2中，在此過程中保持不斷向燙漂罐I室I中充入氮氣，并關(guān)閉燙漂罐I室I的排空閥 9，打開燙漂罐II室2的排空閥9和電熱管(或加熱蒸汽盤管)6進行加熱燙漂，果蔬樣品沸水燙漂(4 min 10 min),根據(jù)不同物料大小及厚薄而定,此過程中打開閥門1503保持充入氮氣。燙漂結(jié)束后打開平法蘭12將果蔬樣品立即取出冷卻，燙漂液由出水口 11排出。
權(quán)利要求1.一種果蔬脫氧充氮燙漂設(shè)備，其特征在于包括燙漂罐、真空泵、氮氣瓶，燙漂罐分為I室、Ii室兩室且兩室之間通過連接管連接，燙漂罐I室、Ii室底部均分別設(shè)有電熱管或加熱蒸汽盤管且燙漂罐Ii室的電熱管或加熱蒸汽盤管上方設(shè)有帶孔隔板，燙漂罐I室設(shè)有進水口和出水口，燙漂罐Ii室頂部設(shè)有平法蘭，燙漂罐I室、Ii室均分別安裝有排空閥和真空表，并且燙漂罐I室、Ii室均分別與真空泵、氮氣瓶連接；燙漂罐I室、Ii室之間的連接管上以及燙漂罐I室、Ii室與真空泵、氮氣瓶的連接管路上均設(shè)有閥門。
2.如權(quán)利要求I所述的果蔬脫氧充氮燙漂設(shè)備，其特征在于燙漂罐由所述帶孔隔板將其分成上下兩室，燙漂罐I室在下、燙漂罐II室在上。
3.如權(quán)利要求2所述的果蔬脫氧充氮燙漂設(shè)備，其特征在于所述燙漂罐為柱狀。
4.如權(quán)利要求3所述的果蔬脫氧充氮燙漂設(shè)備，其特征在于燙漂罐I室的底部是錐角為140 160°的倒圓錐體，且其與連接管連接部位在錐頂角；燙漂罐II室與連接管的連接部位在其中上部。
5.如權(quán)利要求4所述的果蔬脫氧充氮燙漂設(shè)備，其特征在于帶孔隔板設(shè)在距燙漂罐 II室的電熱管或加熱蒸汽盤管上方IOcm處。
6.如權(quán)利要求f5之任意一項所述的果蔬脫氧充氮燙漂設(shè)備，其特征在于燙漂罐I 室、II室均分別設(shè)有視窗。
7.如權(quán)利要求6所述的果蔬脫氧充氮燙漂設(shè)備，其特征在于平法蘭上設(shè)有提手。
8.如權(quán)利要求7所述的果蔬脫氧充氮燙漂設(shè)備，其特征在于燙漂罐I室、II室其同一側(cè)與真空泵并聯(lián)連接，其另一側(cè)與氮氣瓶并聯(lián)連接。
9.如權(quán)利要求8所述的果蔬脫氧充氮燙漂設(shè)備，其特征在于排空閥和真空表均分別設(shè)在燙漂罐I室、II室的頂部。
專利摘要本實用新型屬于果蔬燙漂預(yù)處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種果蔬脫氧充氮燙漂設(shè)備。包括燙漂罐、真空泵、氮氣瓶，燙漂罐分為Ⅰ室、Ⅱ室兩室且兩室之間通過連接管連接，燙漂罐Ⅰ室、Ⅱ室底部均分別安裝有電熱管或加熱蒸汽盤管且燙漂罐Ⅱ室的電熱管或加熱蒸汽盤管上方設(shè)有帶孔隔板，燙漂罐Ⅰ室設(shè)有進水口和出水口，燙漂罐Ⅱ室頂部設(shè)有平法蘭，燙漂罐Ⅰ室、Ⅱ室均分別安裝有排空閥和真空表，并且燙漂罐Ⅰ室、Ⅱ室均分別與真空泵、氮氣瓶連接；燙漂罐Ⅰ室與Ⅱ室的連接管上以及燙漂罐Ⅰ室、Ⅱ室與真空泵、氮氣瓶的連接管路上均設(shè)有閥門。本實用新型操作簡便，能夠有效抑制果蔬的非酶促褐變，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號A23B7/005GK202340727SQ2011204455
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者李靜, 王安建, 王趙改, 田廣瑞, 魏書信 申請人:河南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院