專利名稱：蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用甜味劑，尤其涉及一種蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人們因用糖過多而帶來的亞健康和心腦血管等慢性代謝性疾病的增加，人們需求安全、健康的無糖型甜味劑；在生產(chǎn)流程上達到從原料投入到成品一步完成的先進制備工藝；產(chǎn)品配方上使甜味物質(zhì)之間甜感取長補短、優(yōu)勢互補，產(chǎn)品使用中可起到掩蓋、增效和提升口感的效果，人們渴求在滿足甜度高、熱量低的前提下，使用方便化、與蔗糖口感類同的安全健康無糖型甜味劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑及其制備方法，采用易操作控制的科學(xué)工藝，產(chǎn)品的溶速性、口感、甜度均高于現(xiàn)有技術(shù)最佳值。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑，特點是包含以下重量百分比成分低聚異麥芽糖30 79%， 赤蘚糖醇10 30%，三氯蔗糖10 30%，紐甜1 10%。進一步地，上述的蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑，其中，低聚異麥芽糖60%，赤蘚糖醇 21. 63%，三氯蔗糖 16. 7%，紐甜 1. 67%。本發(fā)明蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑的制備方法，包括以下工藝步驟
①將三氯蔗糖加入到加熱容器中，加入去離子水混合；
②升溫至50 100°C溶解，并攪拌；
③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭，保溫25 30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；
④將低聚異麥芽糖、赤蘚糖醇和紐甜粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，連續(xù)噴霧干燥，獲得蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑。再進一步地，上述的蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑的制備方法將三氯蔗糖加入到容器中，加入去離子水混合；升溫至50 10(TC溶解，并攪拌；加入活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液匯集到帶有加熱保溫的儲罐中；低聚異麥芽糖、赤蘚糖醇和紐甜經(jīng)過粉碎達到 120 180目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該三者的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制流化床層溫度在50 120°C，流化床側(cè)部的多點噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑。再進一步地，上述的蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑的制備方法，所述噴霧流化床的床層溫度范圍是50 120°C，其中三氯蔗糖噴霧分散的進風溫度為50 100°C。再進一步地，上述的蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑的制備方法，在所述噴霧混合流化床的第一階段內(nèi)，三氯蔗糖噴霧分散在流化打碎細微的混合物結(jié)晶體上；
本發(fā)明技術(shù)方案突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步主要體現(xiàn)在 采用科學(xué)的配方、運用先進的負壓流化床流化技術(shù)結(jié)合多點噴霧方法，分時分段控制設(shè)備床層溫度，有效解決了均勻分散、包覆造粒、干燥等問題。以赤蘚糖醇、三氯蔗糖、紐甜為主要原料，通過復(fù)配方法至甜度均勻的修飾和包覆，使產(chǎn)品甜度達到普通蔗糖的50 200倍，所得產(chǎn)品沒有氣味、均勻白色，易溶于水，該蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑使用方便，其制備工藝過程科學(xué)簡便易操作，非常適合規(guī)?；a(chǎn)。
具體實施例方式本發(fā)明蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑，其成分為低聚異麥芽糖30 79%，赤蘚糖醇 10 30%，三氯蔗糖10 30%，紐甜1 10%。理想配方是低聚異麥芽糖60%，赤蘚糖醇 21. 63%，三氯蔗糖 16. 7%，紐甜 1. 67%。蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑的制備工藝首先，將三氯蔗糖加入到容器中，加入去離子水混合；升溫至50 100°C溶解，并攪拌；加入活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液匯集到帶有加熱保溫的儲罐中；低聚異麥芽糖、赤蘚糖醇和紐甜經(jīng)過粉碎達到120 180目，送入到噴霧流化床設(shè)備中(再加熱溫控和通過設(shè)備正負壓沸騰技術(shù)將糖醇物料在流化床內(nèi)循環(huán)沸騰，進行混合流化去水及蓬松處理，再經(jīng)過以下步驟混合物料一正壓物料由下向上加速流動一負壓由上向下振動一使物料在流化床內(nèi)上下沸騰一由流化床體側(cè)多點噴槍點將液體物料噴出霧狀液體，噴到沸騰的細微固體混合物料上)，低聚異麥芽糖、赤蘚糖醇和紐甜的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到細微的混合體上，控制三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為50 100°C，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。實施例1
將三氯蔗糖14. 2公斤和去離子水15公斤在不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至60°C，開動攪拌，加入0. 5公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；低聚異麥芽糖69公斤，赤蘚糖醇15. 38公斤和紐甜1. 42公斤經(jīng)過粉碎機粉碎達到150目，混合并送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細的混合體上，控制流化床層溫度為50 120°C，多點均勻噴霧分散，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好進風溫度和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。實施例2:
將三氯蔗糖18. 4公斤和去離子水20公斤在不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至65°C，開動攪拌，加入1. 0公斤活性炭，保溫25分鐘，趁熱過濾，濾液匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；低聚異麥芽糖59公斤，赤蘚糖醇20. 76公斤和紐甜1. 84公斤經(jīng)過粉碎機粉碎達到160目，混合并送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細的混合體上，控制流化床層溫度為50 120°C，多點均勻噴霧分散，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好進風溫度和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。實施例3:
將三氯蔗糖12. 5公斤和去離子水25公斤在不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至62°C，開動攪拌，加入1. 5公斤活性炭，保溫27分鐘，趁熱過濾，濾液匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；低聚異麥芽糖65公斤，赤蘚糖醇21. 25公斤和紐甜1. 25公斤經(jīng)過粉碎機粉碎達到160目，混合并送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細的混合體上，控制流化床層溫度為50 120°C，多點均勻噴霧分散，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好進風溫度和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。實施例4:
將三氯蔗糖16. 7公斤和去離子水25公斤在不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至63°C，開動攪拌，加入1. 8公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；低聚異麥芽糖60公斤，赤蘚糖醇21. 63公斤和紐甜1. 67公斤經(jīng)過粉碎機粉碎達到170目，混合并送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細的混合體上，控制流化床層溫度為50 120°C，多點均勻噴霧分散，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好進風溫度和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。經(jīng)檢測，采用本發(fā)明技術(shù)方案獲得的蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑，其主要性能指標見表1。表權(quán)利要求
1.蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑，其特征在于包含以下重量百分比成分低聚異麥芽糖 30 79%，赤蘚糖醇10 30%，三氯蔗糖10 30%，紐甜1 10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑，其特征在于其組分具有如下的重量百分比低聚異麥芽糖60%,赤蘚糖醇21. 63%，三氯蔗糖16. 7%，紐甜1. 67%。
3.權(quán)利要求1所述的蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟①將三氯蔗糖加入到加熱容器中，加入去離子水混合；②升溫至50 100°C溶解，并攪拌；③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭，保溫25 30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；④將低聚異麥芽糖、赤蘚糖醇和紐甜粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，連續(xù)噴霧干燥，獲得蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑的制備方法，其特征在于將三氯蔗糖加入到容器中，加入去離子水混合；升溫至50 100°C溶解，并攪拌；加入活性炭，保溫 30分鐘，趁熱過濾，濾液匯集到帶有加熱保溫的儲罐中；低聚異麥芽糖、赤蘚糖醇和紐甜經(jīng)過粉碎達到120 180目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該三者的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制流化床層溫度在50 120°C，流化床側(cè)部的多點噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑的制備方法，其特征在于所述噴霧流化床的床層溫度范圍是50 120°C，其中三氯蔗糖噴霧分散的進風溫度為50 100°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑及制備方法，成分低聚異麥芽糖30～79%，赤蘚糖醇10～30％，三氯蔗糖10～30%，紐甜1～10%；工藝將三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，加入去離子水混合；升溫并攪拌；三氯蔗糖溶液中加入活性炭，趁熱過濾，濾液匯集到加熱保溫的儲罐中待用；將低聚異麥芽糖、赤蘚糖醇和紐甜粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，連續(xù)噴霧干燥，獲得蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味劑。
文檔編號A23L1/236GK102429203SQ201110407988
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者歷冠廷 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)尚融科技有限公司