專利名稱：一種甜味劑及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種添加劑，尤其涉及從羅漢果中提取出的甜味成分為主要成分的甜味劑及其制備方法。
背景技術：
甜味劑是現(xiàn)代社會食品加工行業(yè)及日常生活中常用的產(chǎn)品。早前常用的甜味劑有合成甜味劑、糖醇甜味劑和氨基酸衍生物甜味劑等，但它們都或多或少的影響著食用者的健康。相較之下，從天然植物中提取的甜味劑由于具有甜度高、熱量低的特點正被越來越多鐵消費者所需求?，F(xiàn)有天然甜味劑中的主要甜味成分大多從羅漢果中提取，羅漢果(Siraitia grosvenorii)為葫蘆科羅漢果屬多年生宿根莖性藤本植物，是我國特有的經(jīng)濟、藥用植物， 為廣西桂北地區(qū)傳統(tǒng)特產(chǎn)。羅漢果中所含甜度極高的甜味物質(zhì)是一種低卡路里的理想天然甜味劑，特別適用于冠心病、高血壓、糖尿病及肥胖患者食用。羅漢果中含有多種甜甙，它們具有共同的甙元mogrol，其中羅漢果甜甙VOiiogrosideV)是羅漢果中主要甜味成分。但羅漢果中所含的甜味物質(zhì)具有羅漢果本身特有的中藥味、苦味，因而影響甜味劑的口感。另外，從羅漢果中提取出來的甜味物質(zhì)一般呈較深的黃褐色，會因此導致其在食品行業(yè)中的應用受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種以羅漢果中提取的甜味物質(zhì)為主要甜味成分的甜味劑及其制備方法。該所述的甜味劑呈淡黃色或白色，且沒有羅漢果本身的中藥味及苦味，其制備方法簡單易操作。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案本發(fā)明所述的甜味劑，基于干重含有來源于羅漢果的羅漢果總甙20 98%，其中包括基于干重5 80%的羅漢果甙V ；當所述的甜味劑完全溶解于水中并且具有的甜度與同等條件下5% (w/w)蔗糖水溶液的甜度一致時，該甜味劑水溶液在210nm的吸光度為 1. 2 1. 4。優(yōu)選地，上述甜味劑基于干重含有來源于羅漢果的羅漢果總甙30 90%，其中包括基于干重15 75%的羅漢果甙V。進一步優(yōu)選地，上述甜味劑基于干重含有來源于羅漢果的羅漢果總甙40 85%，其中包括基于干重25 70%的羅漢果甙V。更為優(yōu)先地，上述甜味劑基于干重含有來源于羅漢果的羅漢果總甙50 80%，其中包括基于干重35 65% 的羅漢果甙V。在上述甜味劑中，當所述的甜味劑完全溶解于水中并且具有的甜度與同等條件下5% (w/w)蔗糖水溶液的甜度一致時，該甜味劑水溶液在210nm的吸光度優(yōu)選為1. 25 1. 35 ；更優(yōu)選為1. 3。上述提到的同等條件下，是指在壓力、溫度和濕度均相同的條件下。上述技術方案中，用于溶解甜味劑的水一般選用蒸餾水或去離子水。本發(fā)明所述甜味劑除含有具備上述特點的組分外，還可包括一種或一種以上的其它甜味組分或輔料，如甜菊糖甙、苷草甙、水溶性膳食纖維、植脂末、糊精、菊粉等。本發(fā)明還包括上述甜味劑的制備方法，它包括以下步驟1)取新鮮羅漢果，洗凈，破碎，加水后再加入羅漢果重量0. 1 0. 3%的果膠酶于 30 40°C保溫提取1 2次，每次30 120min，過濾，合并提取液；2)提取液濃縮，上大孔樹脂柱，先用水洗柱，再用乙醇洗脫，收集洗脫液；3)洗脫液過中性氧化鋁柱，收集流出液；4)流出液回收乙醇，濃縮，干燥，即得甜味劑。其中步驟1)中，水的加入量為新鮮羅漢果重量的6 10倍。步驟2)中，所述大孔樹脂柱的型號通常選用為D101、D102或F_8。乙醇的體積濃度為70 85%。該步驟中，上樣及洗脫時的流速均為1 2BV/h。提取液最好是濃縮至其原體積的1/3 1/2時再上大孔樹脂柱，濃縮的溫度為80 100°C。步驟3)中，上樣的流速為0. 5 lBV/h。步驟4)中，所述濃縮優(yōu)選采用真空濃縮，其真空度為0.02 0.04MPa，溫度為 40 60°C ；所述干燥優(yōu)選采用噴霧干燥。與現(xiàn)有技術相比，在上述限定范圍內(nèi)的甜味劑呈淡黃色或白色，沒有羅漢果本身的中藥味及苦味，且可達到較好的甜味效果；而且其制備方法簡單、生產(chǎn)成本低，易于工業(yè)
化生產(chǎn)。
具體實施例方式下面以實施例對本發(fā)明進行進一步說明，但本發(fā)明并不局限于這些實施例。以下實施例中的羅漢果均采摘于廣西桂林市永?？h龍江鄉(xiāng)驛馬村。實施例1甜味劑為從羅漢果中提取得到的羅漢果提取物，基于該提取物的干重，該提取物中羅漢果總甙的含量為91%，其中羅漢果甙V的含量為60%。制備方法1)取新鮮羅漢果，洗凈，破碎，加入相當于新鮮羅漢果重量6倍的水，以及相當于新鮮羅漢果重量的0. 2%的果膠酶，于35°C保溫提取60min，過濾，再加入相當于新鮮羅漢果重量6倍的水，以及相當于新鮮羅漢果重量的0. 2%的果膠酶，于35°C保溫提取30min，過濾，合并提取液；2)提取液于80°C條件下濃縮至其原體積的1/3，上F-8大孔樹脂柱，先用水洗柱直至流出液澄清，再用體積濃度為80%的乙醇洗脫，收集洗脫液；該步驟中，上樣及洗脫時的流速均為lBV/h ；3)洗脫液以0. 8BV/h的流速過中性氧化鋁柱，收集流出液；4)流出液回收乙醇，在真空度為0.02MPa，溫度為50°C條件下濃縮，噴霧干燥，所得的羅漢果提取物即為甜味劑，呈白色。在常壓、25°C、相對濕度為40%的條件下，取其中 0. 20克加入IOOOmL蒸餾水，配制得到甜度與5% (w/w)蔗糖水溶液的甜度一致的甜味劑水溶液，該甜味劑水溶液在210nm的吸光度為1. 3。經(jīng)HPLC檢測，該甜味劑中羅漢果總甙的含量為91%，其中羅漢果甙V的含量為60%。實施例2甜味劑為從羅漢果中提取得到的羅漢果提取物，基于該提取物的干重，該提取物中羅漢果總甙的含量為60%，其中羅漢果甙V的含量為50%。制備方法1)取新鮮羅漢果，洗凈，破碎，加入相當于新鮮羅漢果重量10倍的水，以及相當于新鮮羅漢果重量的0. 3%的果膠酶，于40°C保溫提取120min，過濾，得到提取液；2)提取液于100°C條件下濃縮至其原體積的1/2，上DlOl大孔樹脂柱，先用水洗柱直至流出液澄清，再用體積濃度為70%的乙醇洗脫，收集洗脫液；該步驟中，上樣及洗脫時的流速均為1. 5BV/h ；3)洗脫液以0. 5BV/h的流速過中性氧化鋁柱，收集流出液；4)流出液回收乙醇，在真空度為0.04MPa，溫度為60°C條件下濃縮，噴霧干燥，所得的羅漢果提取物即為甜味劑，呈白色。在常壓、25°C、相對濕度為40%的條件下，取其中 0. 25克加入IOOOmL蒸餾水，配制得到甜度與5% (w/w)蔗糖水溶液的甜度一致的甜味劑水溶液，該甜味劑水溶液在210nm的吸光度為1.觀。經(jīng)HPLC檢測，該甜味劑中羅漢果總甙的含量為60%，其中羅漢果甙V的含量為50%。實施例3甜味劑為從羅漢果中提取得到的羅漢果提取物，基于該提取物的干重，該提取物中羅漢果總甙的含量為80%，其中羅漢果甙V的含量為35%。制備方法1)取新鮮羅漢果，洗凈，破碎，加入相當于新鮮羅漢果重量8倍的水，以及相當于新鮮羅漢果重量的0. 2%的果膠酶，于30°C保溫提取lOOmin，過濾，再加入相當于新鮮羅漢果重量6倍的水，以及相當于新鮮羅漢果重量的0. 的果膠酶，于30°C保溫提取30min，過濾，合并提取液；2)提取液于90°C條件下濃縮至其原體積的1/2，上D102大孔樹脂柱，先用水洗柱直至流出液澄清，再用體積濃度為85%的乙醇洗脫，收集洗脫液；該步驟中，上樣及洗脫時的流速均為2BV/h ；3)洗脫液以lBV/h的流速過中性氧化鋁柱，收集流出液；4)流出液回收乙醇，在真空度為0.03MPa，溫度為40°C條件下濃縮，噴霧干燥，所得的羅漢果提取物即為甜味劑，呈淡黃色。在常壓、25°C、相對濕度為40%的條件下，取其中 0. 35克加入IOOOmL去離子水，配制得到甜度與5% (w/w)蔗糖水溶液的甜度一致的甜味劑水溶液，該甜味劑水溶液在210nm的吸光度為1. 33。經(jīng)HPLC檢測，該甜味劑中羅漢果總甙的含量為80%，其中羅漢果甙V的含量為35%。實施例4甜味劑由從羅漢果中提取得到的羅漢果提取物、水溶性膳食纖維和糊精組成，基于甜味劑干重，它們的重量比分別為85%、14%、1 %。制備方法1)所述的羅漢果提取物參照實施例3的方法制備，所得提取物中經(jīng)HPLC檢測，羅漢果總甙的含量為75%，其中羅漢果甙V的含量為30% ；2)將步驟1)制得的羅漢果提取物和水溶性膳食纖維以及糊精混合均勻，即得到甜味劑，呈淡黃色。在常壓、25°C、相對濕度為40%的條件下，取其中0. 50克加入IOOOmL去離子水，在常壓、25°C條件下配制得到甜度與5% (w/w)蔗糖水溶液的甜度一致的甜味劑水溶液，該甜味劑水溶液在210nm的吸光度為1. 35。實施例5甜味劑由從羅漢果中提取得到的羅漢果提取物、甜葉菊甙和菊粉組成，基于甜味劑干重，它們的重量比分別為80^^2%. 18%。制備方法1)所述的羅漢果提取物參照實施例1的方法制備，所得提取物中經(jīng)HPLC檢測，羅漢果總甙的含量為95%，其中羅漢果甙V的含量為78% ；2)將步驟1)制得的羅漢果提取物和甜葉菊甙以及菊粉混合均勻，即得到甜味劑， 呈淡黃色。在常壓、25°C、相對濕度為40%的條件下，取其中0. 20克加入IOOOmL蒸餾水，配制得到甜度與5% (w/w)蔗糖水溶液的甜度一致的甜味劑水溶液，該甜味劑水溶液在210nm 的吸光度為1.26。
權利要求
1.一種甜味劑，其特征在于該甜味劑基于干重含有來源于羅漢果的羅漢果總甙20 98%，其中包括基于干重5 80%的羅漢果甙V ；當所述的甜味劑完全溶解于水中并且具有的甜度與同等條件下5% (w/w)蔗糖水溶液的甜度一致時，該甜味劑水溶液在210nm的吸光度為1.2 1.4。
2.根據(jù)權利要求1所述的甜味劑，其特征在于所述的甜味劑基于干重含有來源于羅漢果的羅漢果總甙30 90%，其中包括基于干重15 75%的羅漢果甙V。
3.根據(jù)權利要求2所述的甜味劑，其特征在于所述的甜味劑基于干重含有來源于羅漢果的羅漢果總甙40 85%，其中包括基于干重25 70%的羅漢果甙V。
4.根據(jù)權利要求3所述的甜味劑，其特征在于所述的甜味劑基于干重含有來源于羅漢果的羅漢果總甙50 80%，其中包括基于干重35 65%的羅漢果甙V。
5.根據(jù)權利要求1 4中任一項所述的甜味劑，其特征在于當所述的甜味劑完全溶解于水中并且具有的甜度與同等條件下5% (w/w)蔗糖水溶液的甜度一致時，該甜味劑水溶液在2IOnm的吸光度為1. 25 1. ；35。
6.根據(jù)權利要求5所述的甜味劑，其特征在于當所述的甜味劑完全溶解于水中并且具有的甜度與同等條件下5% (w/w)蔗糖水溶液的甜度一致時，該甜味劑水溶液在210nm的吸光度為1.3。
7.權利要求1所述甜味劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)取新鮮羅漢果，洗凈，破碎，加水后再加入羅漢果重量0.1 0.3%的果膠酶于30 40°C保溫提取1 2次，每次30 120min，過濾，合并提取液；2)提取液濃縮，上大孔樹脂柱，先用水洗柱，再用乙醇洗脫，收集洗脫液；3)洗脫液過中性氧化鋁柱，收集流出液；4)流出液回收乙醇，濃縮，干燥，即得甜味劑。
8.根據(jù)權利要求7所述的甜味劑的制備方法，其特征在于步驟1)中，水的加入量為新鮮羅漢果重量的6 10倍。
9.據(jù)權利要求7所述的甜味劑的制備方法，其特征在于步驟幻中，所述大孔樹脂柱的型號為D101、D102或F-8。
10.據(jù)權利要求7所述的甜味劑的制備方法，其特征在于步驟幻中，乙醇的體積濃度為70 85%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種甜味劑及其制備方法。所述甜味劑基于干重含有來源于羅漢果的羅漢果總甙20～98％，其中包括基于干重5～80％的羅漢果甙V；當所述的甜味劑完全溶解于水中并且具有的甜度與同等條件下5％(w/w)蔗糖水溶液的甜度一致時，該甜味劑水溶液在210nm的吸光度為1.2～1.4。所述甜味劑的制備方法為取羅漢果加水及果膠酶進行提取，提取注液濃縮，上大孔樹脂柱，收集乙醇洗脫液；洗脫液過中性氧化鋁柱，收集流出液，回收乙醇，濃縮，干燥，即得。與現(xiàn)有技術相比，在上述限定范圍內(nèi)的甜味劑呈淡黃色或白色，沒有羅漢果本身的中藥味及苦味，且可達到較好的甜味效果；而且其制備方法簡單、生產(chǎn)成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號A23L1/236GK102356865SQ20111027754
公開日2012年2月22日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權日2011年9月19日
發(fā)明者吳柏峰, 孫步祥, 易永基, 湯凌志, 陸瑋 申請人:桂林萊茵生物科技股份有限公司