專利名稱：一種復(fù)合固體甜味劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品添加劑領(lǐng)域，具體是一種復(fù)合固體甜味劑。
背景技術(shù)：
目前市場上甜味劑的種類非常繁多，大體上可分為三大類，即天然的、合 成的和復(fù)合的。但其中存在的隱患也較多，以安全性來說，如阿斯巴甜，首先其 熱穩(wěn)定性較差，8(TC即可分解為其他物質(zhì)；二是在人體內(nèi)分解為天門冬氨酸、苯 丙氨酸和少量曱醇，曱醇對人體的危害是顯而易見的，而體內(nèi)苯丙氨酸濃度的升 高會(huì)干擾體內(nèi)氨基酸的代謝平衡，對腦神經(jīng)、視力均有不良影響；三是不耐酸堿， pH值3 5時(shí)易分解，在中性或堿性溶液中本身合成二酮派°秦，使其甜味喪失， 并且苯酮糖尿病人因不能代謝苯丙氨酸，故不能食用。再如糖精、天門冬酰苯丙 氨酸曱酯等都存在一些潛在的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種復(fù)合固體甜味劑，是一種甜度高、口感好，既安全、穩(wěn)定 又經(jīng)濟(jì)和廣泛使用的甜味劑。 本發(fā)明的技術(shù)方案為
一種復(fù)合固體甜味劑，其特征在于所述的復(fù)合固體甜味劑的各組分按重量 份比為
三氯蔗糖0.5-98
甜菊糖戒0-3
麥芽糊精0-35
甘露糖醇0-80
異麥芽酮糖醇0-80
低聚異麥芽糖0-80
二氧化硅0-1.5
微晶纖維素0-20
硬脂酸鎂0-6。所述的 一種復(fù)合固體甜味劑 蔗糖的8-12倍。
所述的一種復(fù)合固體甜味劑 按重量份比為
三氯蔗糖
甜菊糖甙
麥芽糊精
甘露糖醇
異麥芽酮糖醇
低聚異麥芽糖
二氧化硅
微晶纖維素
硬脂酸鎂
所述的 一種復(fù)合固體甜味劑 的重量份比選自下列之一 配比1:
三氯蔗糖
甜菊糖甙
麥芽糊精
甘露糖醇
異麥芽酮糖醇
二氧化硅 閨己比2:
三氯蔗糖
甜菊糖戒
麥芽糊精
低聚異麥芽糖
二氧化硅 西己比3:
其特征在于所述的復(fù)合固體甜味劑的甜度為
其特征在于所述的復(fù)合固體甜味劑的各組分
0.5-98 0-2 10-35 0-80 0-70 0-70 0.5-1.5 0-15 0-5。
其特征在于所述的復(fù)合固體甜味劑的各組分
0.8-2.5
0.5-2.0
20-30
50-70
10-18
0.8-1.3;
0.8-2.5
0.5-2.0
25-35
60-70
0.8-1.3;
6三氯蔗糖
甜菊糖甙
麥芽糊精
異麥芽酮糖醇:
二氧化硅
配比4:
三氯蔗糖 甜菊糖甙 麥芽糊精 甘露糖醇 二氧化硅
酉己t匕5:
三氯蔗糖 微晶纖維素 硬脂酸鎂 二氧化硅
配比6:
三氯蔗糖 甘露糖醇 微晶纖維素 硬脂酸鎂
0.8-2.5
0.5-2.0
25-35
60-70
0.8-1.3;
0.8-2.5
0.5-2.0
25-35
60-70
0.8-1.3;
82-98 5-15 0.5-3.0; 0.2-1.0
16-20 62-78 5-15 0.5-5
本發(fā)明選用了三氯蔗糖和甜菊糖甙作為高效甜味劑。其中三氯蔗糖是以蔗糖 為原料，經(jīng)氯化工藝加工而成的半合成甜味劑，甜度是蔗糖的600 - 800倍，甜 味接近蔗糖，穩(wěn)定性好，耐高溫、酸以及微波和嗅氧等加工條件，安全性極高， 是迄今為止人類開發(fā)出來的最完美、最具竟?fàn)幜Φ男乱淮鸁o熱量甜味劑；
甜菊糖甙是一種天然甜味劑，其特點(diǎn)是l.安全性高，至今未發(fā)現(xiàn)有任何毒 害；2.低熱值，非常適用于糖尿病、肥胖病、動(dòng)脈硬化患者食用；3.溶解性好； 4.屬非發(fā)酵性物質(zhì)，性質(zhì)穩(wěn)定，不易霉變，在食品、飲料等制作中不會(huì)發(fā)生變化，也易于儲運(yùn)，長期食用不會(huì)引起齲齒；5.其味似蔗糖，又有獨(dú)特的清涼、甘甜的 特點(diǎn)；6.成本低，僅有蔗糖的30-40%; 7.對酸、堿、熱及光的穩(wěn)定性都很好。 本發(fā)明選用了異麥芽酮糖醇、低聚異麥芽糖、甘露糖醇和麥芽糊精作為載體， 異麥芽酮糖醇是由蔗糖用酶法轉(zhuǎn)化再催化加氫而得，具有以下特性①適合糖尿 病病人食用，不會(huì)引起血糖和胰島素上升；②非致齲齒性，口腔內(nèi)的變形鏈球菌 不能分解利用，不產(chǎn)生酸和葡聚糖，不會(huì)造成蛀牙，特別適合兒童食用；③低熱 量，適合高血壓、高血脂、肥胖及害怕肥胖的人群食用；④高耐受性，每日攝入 50g不會(huì)造成腸胃不適，因此經(jīng)FAO/WHO聯(lián)合食品添加劑專家委員會(huì)審查通過， 對異麥芽酮糖醇的每日攝入量可不作規(guī)定；⑤較合理的負(fù)溶解熱，異麥芽酮糖 醇負(fù)溶解熱只有一39. 4KJ/kg,因此不會(huì)在品嘗中出現(xiàn)不適的冰涼口感； 甜味純正天然，可與其它強(qiáng)力甜味劑(如甜蜜素、甜菊糖)配合使用；⑦ 高穩(wěn)定性，沒有還原性，非常穩(wěn)定，在較強(qiáng)的酸、堿條件下也不水解，在 很高溫度下也不產(chǎn)生色素，與蔗糖相比，其穩(wěn)定性在數(shù)值上大IO倍以上； 也不會(huì)和食品中其他成份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。異麥芽酮糖醇不能被絕大多數(shù)微 生物利用，因此，使用異麥芽酮糖醇生產(chǎn)的產(chǎn)品具有更長的貨架期；⑧非 吸濕性，與蔗糖、葡萄糖或某些低聚糖相比異麥芽酮糖醇具有非常低的吸 濕性，在25。C相對濕度為70°/。時(shí)，基本沒有吸濕，便于包裝和運(yùn)輸；⑨異 麥芽酮糖醇是一種優(yōu)良的雙歧桿菌增殖因子，雖然異麥芽酮糖醇不能被人 體和絕大多數(shù)微生物的酶系所利用，但卻可以被人體腸道中的雙歧桿菌所 分解利用，促進(jìn)雙歧桿菌的生長繁殖，維持腸道的微生態(tài)平衡，有利于人 體的健康；
從營養(yǎng)學(xué)的角度來講異麥芽酮糖醇是一種碳水化合物，而從生理上的角度來 講，它在人體內(nèi)不易被分解吸收，也不為絕大多數(shù)微生物分解利用。其獨(dú)特的理 化性質(zhì)、生理功能和食用安全性已經(jīng)實(shí)驗(yàn)充分證實(shí)，其用量近年來急劇上升，在 歐美等發(fā)達(dá)國家，已占據(jù)無糖食品所使用甜味劑5(W以上市場。
低聚異麥芽糖基本上等同于異麥芽酮糖醇性能，同時(shí)它還能有效的促進(jìn)人體 內(nèi)有益細(xì)菌-雙歧桿菌的生長繁殖，且通過醫(yī)學(xué)有關(guān)知識得知，雙歧桿菌有許多 保健功能，而且安全性相當(dāng)好；而所選用的甘露糖醇除具有低熱值特性外，還具 有一定的藥品作用，如作為良好的利尿劑，可以降低顱內(nèi)壓、眼內(nèi)壓及治療腎藥等；甘露糖醇雖可被人的胃腸所吸收，但在體內(nèi)并不蓄積，被吸收后， 一部分在
體內(nèi)被代謝，另一部分從尿中排除；由于麥芽糊精具有流動(dòng)性良好，無異味，幾 乎沒有甜度，溶解性能良好，有適度的粘度，吸濕性低，不易結(jié)團(tuán)及增稠等特性， 在此主要做增稠劑用；
抗結(jié)劑二氧化硅、微晶纖維素、硬脂酸鎂解決了工藝中存在粘性問題。 本發(fā)明將三氯蔗糖和甜菊糖甙采用物理方法進(jìn)行科學(xué)復(fù)配，輔以載體麥芽 糊精、甘露糖醇、異麥芽酮糖醇、低聚異麥芽糖中的一種或幾種作為增效劑 以及少量抗結(jié)劑制備而成，該糖具有甜度高，口感好，穩(wěn)定性好，安全性高， 且耐高溫、耐酸，使用范圍廣等。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l:粉狀復(fù)合固體甜味劑的制備方法 (1)配比
配比1:
三氯蔗糖0.8-2.5
甜菊糖戒0.5-2.0
麥芽糊精20-30
甘露糖醇50-70
異麥芽酮糖醇10-18
二氧化硅0.8-1.3
配比2:
三氯蔗糖0.8-2.5
甜菊糖甙0.5-2.0
麥芽糊精25-35
低聚異麥芽糖60-70
二氧化硅0.8-1.3
酉己比3:
三氯蔗糖0.8-2.5
甜菊糖甙0.5-2.0
麥芽糊精25-35異麥芽酮糖醇60-70
二氧化硅0.8-1.3
酉己t匕4:
三氯蔗糖0.8-2.5
甜菊糖甙0.5-2.0
麥芽糊精25-35
甘露糖醇60-70
二氧化》圭0.8-1.3
2)生產(chǎn)工藝
將各原料組分過80-120目篩，然后按重量份比稱取已過篩的各組分，用等 量遞加法，充分混合均勻，取樣化驗(yàn)合格后，按包裝規(guī)格進(jìn)行內(nèi)包裝。 實(shí)施例2:顆粒狀復(fù)合固體甜味劑的制備方法 (1 )配比
同實(shí)施例1的配方。 (2)生產(chǎn)工藝
將各原料組分過80-120目篩，然后按重量份比稱取已過篩的各原料，用等 量遞加法，充分混合均勻，用40%-75%的乙醇溶液制成軟材，再過10-20目篩制 成濕粒，50-60。C通風(fēng)干燥，用10-20目篩整粒，分選顆粒，抽樣化驗(yàn)合格后， 按包裝規(guī)格進(jìn)行內(nèi)包裝。
實(shí)施例3: 03.5mm片狀復(fù)合固體甜味劑的制備方法 (1 )酉己比
三氯蔗糖 82-98
微晶纖維素 5-15
硬脂酸鎂 0.5-3.0
二氧化硅 0.2-1.0 (2)生產(chǎn)工藝
將各原料組分過80-120目篩，然后按重量份比稱取已過篩的各原料，充分 混合均勻后，用粉末直接壓片法，以03.5沖摸壓片，抽樣化驗(yàn)合格后，按包裝 規(guī)格進(jìn)行包裝。實(shí)施例4: 05.5mm -06.0mm片狀復(fù)合固體甜味劑的制備方法
(1) 配比
三氯蔗糖 16-20 甘露糖醇 62-78 微晶纖維素 5-15 硬脂酸鎂 0.5-5
(2) 生產(chǎn)工藝
將各原料組分過80-120目篩，按重量份比稱取已過篩的三氯蔗糖、甘露糖 醇和微晶纖維素，置混合機(jī)中充分混合，再用40-75%的乙醇溶液制成軟材，過 10-20目篩制成濕顆粒，50-60。C通風(fēng)干燥，用10-20目篩整粒，裝入V型混合機(jī), 加入硬脂酸鎂后進(jìn)行總混，再用05.5mm-06.0mm沖摸壓片，抽樣化驗(yàn)合格后， 按包裝規(guī)格進(jìn)行包裝。
權(quán)利要求
1、一種復(fù)合固體甜味劑，其特征在于所述的復(fù)合固體甜味劑的各組分按重量份比為三氯蔗糖0.5-98甜菊糖甙0-3麥芽糊精0-35甘露糖醇0-80異麥芽酮糖醇0-80低聚異麥芽糖0-80二氧化硅0-1.5微晶纖維素 0-20硬脂酸鎂0-6。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合固體甜味劑，其特征在于所述的復(fù)合 固體甜味劑的甜度為蔗糖的8-12倍。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合固體甜味劑，其特征在于所述的復(fù)合 固體甜味劑的各組分按重量份比為三氯蔗糖0.5-98甜菊糖甙0-2麥芽糊精10-35甘露糖醇0-80異麥芽酮糖醇0-70低聚異麥芽糖醇0-70二氧化硅0.5-1.54鼓晶纖維素0-15硬脂酸鎂0國5。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的'一種復(fù)合固體甜味劑固體甜味劑的各組分的重量份比選自下列之一: 配比1:三氯蔗糖 0.8-2.5甜菊糖甙麥芽糊精甘露糖醇異麥芽酮糖醇:二氧化珪酉己比2:三氯蔗糖甜菊糖甙麥芽糊精低聚異麥芽糖:二氧化珪西己比3:三氯蔗糖甜菊糖甙麥芽糊精異麥芽酮糖醇:二氧化硅配比4:三氯蔗糖 甜菊糖甙 麥芽糊精 甘露糖醇 二氧化硅酉己比5:三氯蔗糖 微晶纖維素 硬脂酸鎂 二氧化硅酉己比6:0.5-2.020-3050-7010-180.8-1.3;0.8-2.50.5-2.025-3560-700.8-1.3;0.8-2.50.5-2.025-3560-700.8-1.3;0.8-2.50.5-2.025-3560-700.8-1.3;82-98 5-15 0.5-3.0; 0.2-1.0三氯蔗糖 16-20甘露糖醇 62-78微晶纖維素 5-15硬脂酸鎂 0.5-5。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合固體甜味劑，將三氯蔗糖和甜菊糖甙采用物理方法進(jìn)行科學(xué)復(fù)配，輔以載體中的一種或幾種增效劑以及少量抗結(jié)劑而制成，主要包括顆粒劑、粉劑和片劑三種形態(tài)，其各組分按重量份比為三氯蔗糖0.5-98、甜菊糖甙0-3、麥芽糊精0-35、甘露糖醇0-80、異麥芽酮糖醇0-80、低聚異麥芽糖0-80、二氧化硅0-1.5、微晶纖維素0-20、硬脂酸鎂0-6。本發(fā)明具有甜度高、口感好、穩(wěn)定性好、安全性高的優(yōu)點(diǎn)，且耐高溫、耐酸，使用范圍廣。
文檔編號A23L1/236GK101606681SQ20091014417
公開日2009年12月23日 申請日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者章裕兵 申請人:章裕兵