專利名稱：一種利用真空凍干法生產(chǎn)口服藍(lán)莓粉的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種利用真空凍干法生產(chǎn)口服藍(lán)莓粉的工藝，屬于食品工業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
藍(lán)莓(Blueberry)，是多年生綠葉或常綠灌木，果實(shí)為漿果。藍(lán)莓的果實(shí)中含有豐富的花色苷(花青素)，主要有抗生素作用、抗自由基作用、抗視力退化及抗動(dòng)脈硬化和血栓形成的作用。目前傳統(tǒng)的水果和果汁保鮮保質(zhì)工藝中基本采用高溫高壓滅菌方式解決微生物污染引起的腐敗問題，研究表明在高溫高濕的條件下藍(lán)莓果實(shí)中的花青素?fù)p失率達(dá)50%左右，維生素C損失15%以上，維生素A在高溫高濕條件下貯藏3個(gè)月會(huì)損失30%以上。另外光照會(huì)使藍(lán)莓的顏色逐漸變成暗紅色并同時(shí)有沉淀產(chǎn)生，氧化反應(yīng)也會(huì)影響這些活性成分的穩(wěn)定性?；ㄇ嗨厥羌兲烊坏目顾ダ系臓I(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑，研究證明是當(dāng)今人類發(fā)現(xiàn)最有效的抗氧化劑，它的抗氧化性能比維生素E高出五十倍，比維生素C高出二十倍。它對(duì)人體生物有效性是100%，服用后二十分鐘就能在血液中檢測(cè)到?；ㄇ嗨鼐哂锌寡趸饔茫兄陬A(yù)防多種與自由基有關(guān)的疾病，包括癌癥、心臟病、過早衰老和關(guān)節(jié)炎；通過防止應(yīng)激反應(yīng)和吸煙引起的血小板凝集來減少心臟病和中風(fēng)的發(fā)生；增強(qiáng)免疫系統(tǒng)能力來抵御致癌物質(zhì)；降低感冒的次數(shù)和縮短持續(xù)時(shí)間；具有抗突變的功能從而減少致癌因子的形成；具有抗炎功效， 預(yù)防包括關(guān)節(jié)炎和腫脹在內(nèi)的炎癥等作用。中國(guó)專利公開了“一種藍(lán)莓活性凍干粉的制備方法”(申請(qǐng)?zhí)?00910012172. X)，通過以下步驟實(shí)現(xiàn)第一步、將藍(lán)莓果實(shí)洗清浙干備用；第二步、將浙干后的藍(lán)莓果實(shí)在 -30°c以下預(yù)凍，真空度為50 lOOPa，保持恒溫1 1. 5小時(shí)；第三步、 在-32 -35°C條件下，將得到的藍(lán)莓升華干燥；第四步、在50 55°C，真空度為20 60 的條件下，進(jìn)一步解析干燥為4 8小時(shí)，經(jīng)粉碎得到藍(lán)莓活性凍干粉。其缺欠為工藝路線步驟繁瑣需要降溫和升溫，尤其是在第四步高溫升華過程中，在高溫長(zhǎng)時(shí)間狀態(tài)下會(huì)加速藍(lán)莓中活性物質(zhì)花青素的降解，同時(shí)粉碎過程中產(chǎn)生的熱能也會(huì)使藍(lán)莓凍干粉中的活性物質(zhì)發(fā)生降解，降低了產(chǎn)品的活性成分含量，同時(shí)也增加了工業(yè)生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用真空冷凍干燥法生產(chǎn)口服藍(lán)莓凍干粉方法，解決了現(xiàn)有藍(lán)莓活性凍干粉的制備方法工藝路線繁瑣，藍(lán)莓凍干粉活性物質(zhì)含量低的缺點(diǎn)，本發(fā)明工藝路線簡(jiǎn)單，生產(chǎn)條件要求較低，制備的藍(lán)莓凍干粉活性成分含量高。本發(fā)明的口服藍(lán)莓凍干粉的制備方法，其特征在于具體操作如下
1、將藍(lán)莓果實(shí)清洗、浙干后備用；
2、將浙干后的藍(lán)莓果實(shí)在-20 _25°C預(yù)凍，真空度10 30mTorr，保持恒溫2_20小時(shí)；
3、在-20 _25°C，進(jìn)行粉碎得到粗制藍(lán)莓凍干粉；
4、噴灑保護(hù)劑0.1 10mL/g，在-15 _25°C冷凍干燥，真空度10 50mTorr，保持恒溫2-10小時(shí)；過60-100目篩后得到精制藍(lán)莓凍干粉；
所述的保護(hù)劑包括維生素C溶液，濃度為0. 1 5mg/mL ；維生素E溶液，濃度為0. 1 5mg/mL ；葡萄糖溶液，濃度為0. 1 10mg/mL ；單一使用或者混合使用。真空冷凍干燥過程中保護(hù)劑起到抗氧化及保護(hù)藍(lán)莓的活性成分花青素不被降解的作用，提高其穩(wěn)定性。本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有藍(lán)莓活性凍干粉的制備方法的積極效果在于
1、簡(jiǎn)化工藝路線，本發(fā)明不需要長(zhǎng)時(shí)間高溫升華工藝即可得到藍(lán)莓凍干粉，降低生產(chǎn)成本；2、減少升溫步驟，進(jìn)一步提高對(duì)藍(lán)莓內(nèi)活性物質(zhì)的保護(hù)；3、加工過程可避免高溫高濕、光照、氧化等因素的影響，保護(hù)藍(lán)莓全部的活性物質(zhì)；經(jīng)過對(duì)比測(cè)定本發(fā)明所提供的口服藍(lán)莓凍干粉的制備方法所生產(chǎn)的藍(lán)莓凍干粉所含花青素含量約為3. Omg/g，常規(guī)方法制備的藍(lán)莓凍干粉所含花青素含量約為2. %ig/g，提高花青素含量15 20%。以采摘2小時(shí)內(nèi)的成熟藍(lán)莓果實(shí)為原材料，經(jīng)過清洗、冷凍、升華、粉碎、包裝等工藝技術(shù)，得到口服藍(lán)莓凍干粉，定量包裝，可用于水溶保健食品、食品混合物成分等用途，使用方便快捷。
具體實(shí)施例方式通過以下實(shí)施例進(jìn)一步舉例描述本發(fā)明，并不以任何方式限制本發(fā)明，在不背離本發(fā)明的技術(shù)解決方案的前提下，對(duì)本發(fā)明所作的本領(lǐng)域普通技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)的任何改動(dòng)或改變都將落入本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。實(shí)施例1
將采摘2小時(shí)內(nèi)的成熟藍(lán)莓果實(shí)洗凈、浙干后在-20°C預(yù)凍，真空度25mT0rr，保持恒溫 2小時(shí)；在_20°C，進(jìn)行粉碎得到粗制藍(lán)莓凍干粉，加入保護(hù)劑5mg/mL維生素C 0. lmL/g后， 在-20°C冷凍干燥，真空度50mTorr，保持恒溫10小時(shí)；過60目篩后得到精制藍(lán)莓凍干粉； 計(jì)量包裝得到口服藍(lán)莓凍干粉的成品。實(shí)施例2、
將采摘2小時(shí)內(nèi)的成熟藍(lán)莓果實(shí)洗凈、浙干后在-25°C冷凍干燥，真空度30mTorr，保持恒溫20小時(shí)；在-25°C，進(jìn)行粉碎得到粗制藍(lán)莓凍干粉，噴灑ang/mL維生素E 5.0 mL /g 后，-15°C冷凍干燥，真空度40mTorr，保持恒溫5小時(shí)；過100目篩后得到精制藍(lán)莓凍干粉； 計(jì)量包裝得到口服藍(lán)莓凍干粉的成品。實(shí)施例3、
將采摘2小時(shí)內(nèi)的成熟藍(lán)莓果實(shí)洗凈、浙干后在_25°C冷凍干燥，真空度20mTorr，保持恒溫10小時(shí)；在_25°C，進(jìn)行粉碎得到粗制藍(lán)莓凍干粉，噴灑lOmg/mL葡萄糖0. lmL/g 后，_15°C冷凍干燥，真空度30mTorr，保持恒溫3小時(shí)；過80目篩后得到精制藍(lán)莓凍干粉； 計(jì)量包裝得到口服藍(lán)莓凍干粉的成品。實(shí)施例4、
將采摘2小時(shí)內(nèi)的成熟藍(lán)莓果實(shí)洗凈、浙干后在-25°C冷凍干燥，真空度25mT0rr，保持恒溫10小時(shí)；在-200C，進(jìn)行粉碎得到粗制藍(lán)莓凍干粉，噴灑3mg/mL維生素C與lmg/mL葡萄糖混合溶液5. 0 mL /g，在_15°C冷凍干燥，真空度40mTorr，保持恒溫10小時(shí)；過100目篩后得到精制藍(lán)莓凍干粉；計(jì)量包裝得到口服藍(lán)莓凍干粉的成品。實(shí)施例5、
將采摘2小時(shí)內(nèi)的成熟藍(lán)莓果實(shí)洗凈、浙干后在-22°C冷凍干燥，真空度^mTorr,保持恒溫9小時(shí)；在-200C，進(jìn)行粉碎得到粗制藍(lán)莓凍干粉，噴灑0. 5mg/mL維生素E與0. 5mg/mL 葡萄糖混合溶液1. 0 mL /g，在_18°C冷凍干燥，真空度45mTorr，保持恒溫6小時(shí)；過60目篩后得到精制藍(lán)莓凍干粉；計(jì)量包裝得到口服藍(lán)莓凍干粉的成品。實(shí)施例6、
將采摘2小時(shí)內(nèi)的成熟藍(lán)莓果實(shí)洗凈、浙干后在-25°C冷凍干燥，真空度25mT0rr，保持恒溫7小時(shí)；在-20°C，進(jìn)行粉碎得到粗制藍(lán)莓凍干粉，噴灑2. Omg/mL維生素C和1. Omg/mL 維生素E混合溶液3. O mL /g,在-20°C冷凍干燥，真空度35mTorr，保持恒溫8小時(shí)；過80 目篩后得到精制藍(lán)莓凍干粉；計(jì)量包裝得到口服藍(lán)莓凍干粉的成品。實(shí)施例7、
將采摘2小時(shí)內(nèi)的成熟藍(lán)莓果實(shí)洗凈、浙干后在-20°C冷凍干燥，真空度20mTorr，保持恒溫5小時(shí)；在-250C，進(jìn)行粉碎得到粗制藍(lán)莓凍干粉，噴灑2. Omg/mL維生素C，1. 5mg/mL 維生素E和1. Omg/mL葡萄糖混合溶液1. ImL /g，在_25°C冷凍干燥，真空度50mTorr，保持恒溫5小時(shí)；過100目篩后得到精制藍(lán)莓凍干粉；計(jì)量包裝得到口服藍(lán)莓凍干粉的成品。以下對(duì)比試驗(yàn)表明本發(fā)明的積極效果 實(shí)驗(yàn)?zāi)康臏y(cè)定藍(lán)莓凍干粉中花青素的含量
實(shí)驗(yàn)方法將藍(lán)莓凍干粉在室溫下進(jìn)行浸提，采用提取溶劑為1. 5mol/L的HCl與體積分?jǐn)?shù)為95%的乙醇(體積比15:85)的混合溶液，濃縮后測(cè)定花青素濃度。測(cè)定方法使用甲醇溶液配制花青素標(biāo)準(zhǔn)溶液，檢測(cè)波長(zhǎng)546nm，2%鹽酸甲醇溶液作為空白，采用分光光度法進(jìn)行檢測(cè)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果
經(jīng)過對(duì)比測(cè)定本發(fā)明所提供的口服藍(lán)莓凍干粉的制備方法所生產(chǎn)的藍(lán)莓凍干粉所含花青素含量約為3. Omg/g，常規(guī)方法制備的藍(lán)莓凍干粉所含花青素含量約為2. %ig/g，提高花青素含量15 20%。
權(quán)利要求
1.一種利用真空冷凍干燥法生產(chǎn)口服藍(lán)莓凍干粉方法，包括以下步驟1)將藍(lán)莓果實(shí)清洗、浙干后備用；2)將浙干后的藍(lán)莓果實(shí)在-20 _25°C預(yù)凍，真空度10 30mTorr，保持恒溫2_20小時(shí)；3)在-20 _25°C，進(jìn)行粉碎得到粗制藍(lán)莓凍干粉；4)噴灑保護(hù)劑0.1 10mL/g，在-15 _25°C冷凍干燥，真空度10 50mTorr，保持恒溫2-10小時(shí)；過60-100目篩后得到藍(lán)莓凍干粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用真空冷凍干燥法生產(chǎn)口服藍(lán)莓凍干粉方法，其特征在于保護(hù)劑包括維生素C溶液，濃度為0. 1 5mg/mL ；維生素E溶液，濃度為0. 1 5mg/mL ； 葡萄糖溶液，濃度為0. 1 lOmg/mL ；單一使用或者混合使用。
全文摘要
本發(fā)明提供一種利用真空凍干法生產(chǎn)口服藍(lán)莓粉的工藝，將藍(lán)莓果實(shí)清洗、瀝干后備用；將瀝干后的藍(lán)莓果實(shí)在-20～-25℃預(yù)凍，真空度10～30mTorr，保持恒溫2-20小時(shí)；在-20～-25℃，進(jìn)行粉碎得到粗制藍(lán)莓凍干粉。簡(jiǎn)化工藝路線，本發(fā)明不需要長(zhǎng)時(shí)間高溫升華工藝即可得到藍(lán)莓凍干粉，降低生產(chǎn)成本；減少升溫步驟，進(jìn)一步提高對(duì)藍(lán)莓內(nèi)活性物質(zhì)的保護(hù)；加工過程可避免高溫高濕、光照、氧化等因素的影響，保護(hù)藍(lán)莓全部的活性物質(zhì)；經(jīng)過對(duì)比測(cè)定本發(fā)明所提供的口服藍(lán)莓凍干粉的制備方法所生產(chǎn)的藍(lán)莓凍干粉所含花青素含量約為3.0mg/g，常規(guī)方法制備的藍(lán)莓凍干粉所含花青素含量約為2.4mg/g，提高花青素含量15～20%。
文檔編號(hào)A23L1/29GK102273598SQ20111026750
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月10日
發(fā)明者劉黎紅, 姜福佳, 孫曉玲, 袁利佳, 趙毅, 逯家富, 閆飛 申請(qǐng)人:袁利佳