專利名稱：一種燕麥米的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種燕麥米的加工方法，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術領域。
背景技術：
近年來，燕麥食品以其極高的營養(yǎng)價值和保健功能受到越來越多的消費者的青睞，被人們稱為“藥膳食品”。目前，中國市場上的燕麥產(chǎn)品主要為燕麥片和燕麥速食面，但人們對這兩種產(chǎn)品的消費量卻不大，主要是因為燕麥片只是早餐食品，速食面條也僅僅是被喜愛吃面食的人所接受，所以市場銷路很難打開。由于燕麥米可以和大米混合做成米飯，符合中國人的飲食習慣，因此更利于市場的推廣。國內(nèi)燕麥加工企業(yè)多，規(guī)模小，由于加工技術掌握不完全，缺少某一環(huán)節(jié)造成的產(chǎn)品質(zhì)量差，使得產(chǎn)品難以進入市場并難以被廣大消費者接受。且市場上的燕麥產(chǎn)品尚沒有統(tǒng)一檢驗標準，質(zhì)量參差不齊，含雜較多，供需矛盾多，難以調(diào)節(jié)。中國專利申請?zhí)?006100^891. 2，發(fā)明名稱一種燕麥米的加工方法公開的加工步驟如下將燕麥籽粒清選后進行分級、去皮、滅酶、篩選、烘干、包裝。去皮采用去皮機將燕麥籽粒進行去皮處理，去皮過程中不易產(chǎn)生碎粒。根據(jù)籽粒大小調(diào)整間距，去皮率保持在 6%左右。滅酶采用蒸汽處理時，用100°C蒸汽處理20min，或用高壓水蒸汽處理IOmin ；用紅外高溫瞬時滅酶方法，能夠短時間20s殺滅脂肪酶、蛋白酶和淀粉酶。然后進行篩選、烘干和包裝。該技術用去皮機將燕麥籽粒進行去皮處理，但去皮率較小(6%左右)，大部分燕麥表皮保存完整，不利于燕麥米在蒸煮的過程中糊化，且做成的米飯不容易嚼碎。紅外線滅酶雖然快速有效，但只能滅掉燕麥籽粒的部分酶，不能很好的鈍化燕麥酶。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足提供一種燕麥米的加工方法?！N燕麥米的加工方法，包括以下步驟Al.清除麥秸等輕雜和去石；A2.擦麥，除去燕麥絨毛，清潔燕麥腹溝，使原糧清潔的更干凈；A3.拋光，用拋光機對燕麥進行粗拋光，去掉燕麥表面的泥土和粉塵，使燕麥表面潔凈光滑，提高了燕麥米的品質(zhì)；A4.剔除殼燕麥；A5.剔除苦蕎和霉變粒；A6.烘麥，在8m高的烘麥塔內(nèi)進行，氣壓為0. 70-0. 80Mpa，溫度為110°C，物料溫度保持在100°c 士5°C，流速為lt/h，烘3-5min，烘后麥粒色澤均勻，呈淡黃色，散發(fā)出濃郁的
燕麥香；A7.破皮和劃痕，用普通碾米機和專用破皮機對燕麥籽粒進行研磨與劃痕，使燕麥籽粒的破皮率達到33% ；
A8.去除碎米；A9.去殼燕麥和癟粒；A10.蒸麥，蒸麥機氣壓控制在0. 1 士 O.OlMpa，溫度為100°C，物料溫度控制在 900C 士 10°C，流速為 lt/h 蒸 lOmin。All.燜麥，蒸后物料放入保溫桶內(nèi)，常壓下利用蒸麥的余溫和蒸汽加蓋燜制 30minoA12.冷卻干燥，用冷卻干燥機將燕麥米進行冷卻干燥，使燕麥米的含水量小于等于 12% ；A13.分級，用分級篩把燕麥米再次分級；A14.真空包裝。本發(fā)明具有以下有益效果1.本發(fā)明方法的采用大大縮短了燕麥的糊化時間，與其它燕麥米相比省去了提前泡米的步驟，方便蒸煮，使燕麥從早餐拓展到主餐，均衡營養(yǎng)，優(yōu)化了人們的飲食結構，做到了粗細搭配，均衡營養(yǎng)，并發(fā)揮了燕麥的保健功能，長期食用，可以改善人體的亞健康狀況。2.本發(fā)明所生產(chǎn)的燕麥米食用方法簡單，擴大了食用范圍，便于推廣，極大地提升燕麥米的銷量，增加燕麥的需求量，進一步拉動燕麥的種植，提高了農(nóng)們的收入，更好的解決了“三農(nóng)”問題。3.本發(fā)明采用研磨與劃痕相結合的燕麥籽粒破皮技術，既保留了燕麥的全價營養(yǎng)，又提高了燕麥米的破皮率，使所生產(chǎn)的燕麥米與大米剪切度和糊化度一致，能夠與大米等谷物同淘、同煮，產(chǎn)品做法簡單、食用方便，易于推廣。4.燕麥的脂肪酶活性很活躍，如果產(chǎn)品滅酶不徹底，不但產(chǎn)品的保質(zhì)期無法保證， 而且產(chǎn)品會產(chǎn)生哈敗現(xiàn)象，本發(fā)明采用高溫反復滅酶技術，徹底鈍化燕麥的酶活性，使產(chǎn)品在正常環(huán)境下不會產(chǎn)生哈敗現(xiàn)象，延長了貨架期，提高了產(chǎn)品的食用安全。5.干洗燕麥原糧，使物料清洗得更干凈，節(jié)約水資源，不產(chǎn)生污水排放等問題，不使產(chǎn)品的水分增加，避免了燕麥籽粒在清洗的過程中的污染和后期的烘干，降低生產(chǎn)成本。6.本發(fā)明方法通過兩次色選剔除苦蕎和皮燕麥，四次振動清理去除雜質(zhì)和霉變粒，三次籽粒分級清除癟粒、糙米和碎米，使生產(chǎn)出的燕麥米無塵、無雜、顆粒均勻、粒粒飽滿，保證了燕麥米的品質(zhì)。
具體實施例方式以下結合具體實施例，對本發(fā)明進行詳細說明。一種燕麥米的加工方法，工藝流程為裸燕麥原糧一清除麥秸等輕雜一去石一擦麥一拋光一剔除殼燕麥一剔除苦蕎和霉變粒一烘麥一破皮、劃痕一去除碎米一去殼燕麥、 去癟粒一蒸麥一燜麥一冷卻干燥一分級一真空包裝。具體操作步驟為1.清除麥秸等輕雜和去石，用2臺振動清理篩完成。利用糧食與雜質(zhì)在粒度上的差異，通過垂直吸風分離機除去秸稈等輕雜，利用糧食與石子在重力上的差異去除小石塊。2.擦麥，用打麥機、擦麥機等表面清理設備對燕麥表面進行打擊摩擦和清理，除去燕麥絨毛，清潔燕麥腹溝，使原糧清潔的更干凈。
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3.拋光，用拋光機對燕麥進行粗拋光處理，去掉燕麥表面的泥土和粉塵，使燕麥表面潔凈光滑，提高了燕麥米的品質(zhì)。4.剔除帶殼的皮燕麥，用2臺振動清理篩再次清理燕麥中混雜的皮燕麥等雜質(zhì)。5.剔除苦蕎和霉變粒，用厚度分級篩和光電色選機來完成。厚度分級篩通過把燕麥按大小分級，分離出糙米、皮燕麥、苦蕎等次米和雜質(zhì)，光電色選機根據(jù)顏色差異將苦蕎、 不完整粒和霉變粒從燕麥原料中分揀出來。6.烘麥，用烘麥機進行，在8m高的烘麥塔內(nèi)使氣壓保持在0. 70-0. 80Mpa，溫度為 110°C，物料溫度保持在100°C 士5°C，流速為lt/h，烘3-5min，烘后的麥粒色澤均勻呈淡黃
色，散發(fā)出燕麥香。7.破皮和劃痕，用普通碾米機和專用破皮機對燕麥籽粒進行研磨與劃痕，使燕麥籽粒的破皮率達到33%，保證了燕麥米的保持剪切度和糊化度與大米的一致。8.去除碎米，用分級篩把燕麥米分級，分離出碎米和小粒米，保證燕麥米均勻飽滿，粒粒完整。9.去殼燕麥和癟粒，用光電色選機進行精確色選，再次去除皮燕麥、癟粒、霉變粒及烘麥過程中烤焦的麥粒，使燕麥米的顏色保持統(tǒng)一。10.蒸麥用蒸麥機進行，蒸麥氣壓控制在0. 1 士O.OlMpa，溫度為100°C，物料溫度控制在90°C 士 10°C，流速為lt/h燜lOmin。11.燜麥，蒸后物料放入保溫桶內(nèi)，常壓下利用蒸麥的余溫和蒸汽加蓋燜制 30mino12.冷卻干燥，用冷卻干燥機將燕麥米進行冷卻干燥，使燕麥米的含水量小于等于 12%。13.分級，用分級篩把燕麥米再次分級，去除碎米，保證燕麥米均勻飽滿，粒粒完離
iF. ο14.采用真空包裝技術，使燕麥米與空氣隔絕，保證產(chǎn)品在正常環(huán)境下不會產(chǎn)生哈敗現(xiàn)象，延長了貨架期，提高了產(chǎn)品的食用安全。應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換， 而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。
權利要求
1. 一種燕麥米的加工方法，其特征在于，包括以下步驟 Al.清除麥秸等輕雜和去石；A2.擦麥，除去燕麥絨毛，清潔燕麥腹溝，使原糧清潔的更干凈； A3.拋光，用拋光機對燕麥進行粗拋光，去掉燕麥表面的泥土和粉塵，使燕麥表面潔凈光滑，提高了燕麥米的品質(zhì)； A4.剔除殼燕麥； A5.剔除苦蕎和霉變粒；A6.烘麥，在8m高的烘麥塔內(nèi)進行，氣壓為0. 70-0. 80Mpa，溫度為110°C，物料溫度保持在100°C 士5°C，流速為lt/h，烘3-5min，烘后麥粒色澤均勻，呈淡黃色，散發(fā)出濃郁的燕麥香；A7.破皮和劃痕，用普通碾米機和專用破皮機對燕麥籽粒進行研磨與劃痕，使燕麥籽粒的破皮率達到33% ； A8.去除碎米； A9.去殼燕麥和癟粒；A10.蒸麥，蒸麥機氣壓控制在0. 1 士O.OlMpa，溫度為100°C，物料溫度控制在 900C 士 10°C，流速為 lt/h 蒸制 IOmin ；All.燜麥，蒸后物料放入保溫桶內(nèi)，常壓下利用蒸麥的余溫和蒸汽加蓋燜制30min ； A12.冷卻干燥，用冷卻干燥機將燕麥米進行冷卻干燥，使燕麥米的含水量小于等于 12% ；A13.分級，用分級篩把燕麥米再次分級； A14.真空包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了燕麥米的加工方法，工藝流程為裸燕麥原糧→清除麥秸等輕雜→去石→擦麥→拋光→剔除殼燕麥→剔除苦蕎和霉變?！纣湣破ぁ澓邸コ槊住ぱ帑?、去癟?！酐湣鸂F麥→冷卻干燥→分級→真空包裝。本發(fā)明采用研磨與劃痕相結合的燕麥籽粒破皮技術，既保留了燕麥的全價營養(yǎng)，又提高了燕麥米的破皮率，使所生產(chǎn)出來的燕麥米能夠與大米等谷物同淘、同煮，保持剪切度和糊化度一致，使產(chǎn)品做法簡單、食用方便，易于推廣。采用高溫反復滅酶技術，徹底鈍化燕麥的酶活性，使產(chǎn)品在正常環(huán)境下不會產(chǎn)生哈敗現(xiàn)象，延長了貨架期，提高了產(chǎn)品的食用安全。
文檔編號A23L1/182GK102334648SQ20111022497
公開日2012年2月1日 申請日期2011年8月8日 優(yōu)先權日2011年8月8日
發(fā)明者劉景輝, 張麗娥, 李世榮, 李立軍, 焦偉紅, 狄繼芳, 盛瑞, 趙寶平 申請人:內(nèi)蒙古塞寶燕麥食品有限公司