專利名稱：一種即食南瓜粉及其制備方法
一種即食南瓜粉及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品及食品的生產(chǎn)工藝，具體地說是一種即食南瓜粉及其制備方法。二、背景技術(shù)
南瓜產(chǎn)品作為一種特效保健食品，以其獨(dú)特的營養(yǎng)價值和藥用價值受到市場喜 愛。其中南瓜粉因保留了全部組分，能有效地保留南瓜的有效成分，可作為精深加工產(chǎn)品或 其它食品的原料，也可直接食用，因此市場前景較為廣闊。據(jù)統(tǒng)計單是南瓜粉世界年需量就 達(dá)到12000多噸。日本是消費(fèi)大國也是生產(chǎn)大國，且每年從墨西哥、美國、東南亞和我國等 國進(jìn)口大量南瓜粉，經(jīng)過深加工后又返銷以上國家。我國年貿(mào)易量約1000多噸，而目前產(chǎn) 量不足200噸。
南瓜粉營養(yǎng)價值很高，其中葫蘆己堿、南瓜子堿、尿酶、胨化酶、腺嘌呤、胡蘿卜素、 Vb1, Vb6, Vc、精氨酸、天門冬氨酸、果膠、甘露醇、戊聚糖、軟性纖維、可溶性纖維、鈣、鉀、鎂、 磷、銅、硅等含量豐富。南瓜粉具有療效功能，對治肝炎、肝硬化、高血壓、冠心病、動脈粥祥 硬化、腎病、退尿、血吸蟲病等有-定功能，如南瓜粉中的果膠可延緩腸道對糖和脂質(zhì)的吸 收，中和、清除體內(nèi)重金屬和部分農(nóng)藥，并能幫助肝、腎功能減弱患者增強(qiáng)肝腎細(xì)胞的再生 能力。而且，南瓜粉低熱量、低脂肪、低糖，是很好的減肥美容食品。
目前已有的南瓜粉主要有兩種加工方式一種是南瓜先干燥成南瓜片或南瓜絲， 然后在粉碎成南瓜粉。這種方式生產(chǎn)出的南瓜粉存在口感粗糙，沖調(diào)時溶解性差的缺陷。另 一種方式是南瓜經(jīng)打漿、濃縮、噴霧干燥制成的南瓜粉。用這種方式生產(chǎn)過程中存在南瓜漿 汁流動性差的工藝問題，并且生產(chǎn)出的南瓜粉存在得率低、營養(yǎng)損失大的缺陷。三、發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種口感細(xì)膩、沖融性好、流動 性好的即食南瓜粉及其制備方法。
本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案
本發(fā)明即食南瓜粉的特點(diǎn)在于按質(zhì)量份數(shù)其原料構(gòu)成為南瓜100份，復(fù)合酶 0. 02-0. 03份；所述復(fù)合酶按質(zhì)量百分比構(gòu)成為纖維素酶35-55%，液化酶25_45%，余量 為果漿酶。
本發(fā)明即食南瓜粉的制備方法的特點(diǎn)在于按以下步驟操作
a、將南瓜去除表層瓜皮并挖籽、去瓤，粉碎并過80目篩得南瓜漿汁；
b、向所述南瓜漿汁中加入復(fù)合酶，在45-50°C下酶解1小時，濃縮至含水量 50-60%得酶解南瓜漿汁；
C、將所述酶解南瓜漿汁干燥至含水量小于5%即得南瓜粉。
本發(fā)明即食南瓜粉的制備方法的特點(diǎn)也在于所述步驟b中濃縮是經(jīng)雙效降膜式 蒸發(fā)器濃縮，工藝條件為真空度0. 06MPa-0. 085MPa，溫度45_65°C。
本發(fā)明即食南瓜粉的制備方法的特點(diǎn)也在于所述步驟c中干燥是用順流壓力式噴霧干燥塔干燥，工藝條件為溫度50-60°C，噴霧壓力12-16MPa，進(jìn)風(fēng)溫度150_160°C，排 風(fēng)溫度80-85 °C。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在
本發(fā)明生產(chǎn)的南瓜粉，由于增加了酶解工藝，不僅解決了南瓜漿汁流動性差的工 藝問題，而且使原漿中大部分膠質(zhì)、纖維素成分得以分解，提高了營養(yǎng)成分含量，生產(chǎn)的南 瓜粉得率高，口感細(xì)膩，沖融性好，營養(yǎng)豐富。
本發(fā)明南瓜粉中還原糖含量增加，產(chǎn)品的還原能力增強(qiáng)，有利于提高產(chǎn)品治療“糖 尿病”的功效；本發(fā)明所得的即食南瓜粉色澤金黃，具有天然南瓜的清香；粉粒細(xì)小疏松，速 溶無雜質(zhì)，產(chǎn)品復(fù)水性好，人體吸收快，直接服用保健效果較為顯著。四具體實施方式
實施例1:
本實施例中即食南瓜粉的原料按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成為
南瓜100份，復(fù)合酶0.02份；
其中復(fù)合酶按質(zhì)量百分比是由纖維素酶35 %、液化酶45 %和果漿酶20 %構(gòu)成。
本實施例中即食南瓜粉的制備方法是按以下步驟操作
a、將南瓜洗凈后去除表層瓜皮并挖籽、去瓤，粉碎并過80目篩得南瓜漿汁；
b、向南瓜漿汁中加入復(fù)合酶，在45_50°C下酶解1小時，然后在真空度0. 06MPa，溫 度45°C下經(jīng)雙效降膜式蒸發(fā)器濃縮至含水量為50-60%得酶解南瓜漿汁；
C、在溫度50°C，噴霧壓力12MPa，進(jìn)風(fēng)溫度150°C，排風(fēng)溫度80°C下將所述酶解南 瓜漿汁用順流壓力式噴霧干燥塔干燥至含水量小于5 %即得南瓜粉。
實施例2
本實施例中即食南瓜粉的原料按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成為
南瓜100份，復(fù)合酶0. 03份；
其中復(fù)合酶按質(zhì)量百分比是由纖維素酶55 %、液化酶35 %和果漿酶10 %構(gòu)成。
本實施例中即食南瓜粉的制備方法是按以下步驟操作
a、將南瓜洗凈后去除表層瓜皮并挖籽、去瓤，粉碎并過80目篩得南瓜漿汁；
b、向南瓜漿汁中加入復(fù)合酶，在45_50°C下酶解1小時，然后在真空度0. 085MPa, 溫度65°C下經(jīng)雙效降膜式蒸發(fā)器濃縮至含水量為50-60%得酶解南瓜漿汁；
C、在溫度60°C，噴霧壓力16MPa，進(jìn)風(fēng)溫度160°C，排風(fēng)溫度85°C下將所述酶解南 瓜漿汁用順流壓力式噴霧干燥塔干燥至含水量小于5 %即得南瓜粉。
實施例3
本實施例中即食南瓜粉的原料按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成為
南瓜100份，復(fù)合酶0. 02份；
其中復(fù)合酶按質(zhì)量百分比是由纖維素酶45%、液化酶25%和果漿酶30%構(gòu)成。
本實施例中即食南瓜粉的制備方法是按以下步驟操作
a、將南瓜洗凈后去除表層瓜皮并挖籽、去瓤，粉碎并過80目篩得南瓜漿汁；
b、向南瓜漿汁中加入復(fù)合酶，在45_50°C下酶解1小時，然后在真空度0. 07MPa，溫 度50°C下經(jīng)雙效降膜式蒸發(fā)器濃縮至含水量為50-60%得酶解南瓜漿汁；
c、在溫度50°C，噴霧壓力14MPa，進(jìn)風(fēng)溫度150°C，排風(fēng)溫度80°C下將所述酶解南 瓜漿汁用順流壓力式噴霧干燥塔干燥至含水量小于5 %即得南瓜粉。
權(quán)利要求
1.一種即食南瓜粉，其特征在于按質(zhì)量份數(shù)其原料構(gòu)成為南瓜100份，復(fù)合酶 0. 02-0. 03份；所述復(fù)合酶按質(zhì)量百分比構(gòu)成為纖維素酶35-55%，液化酶25-45 %，余量 為果漿酶。
2.—種權(quán)利要求1所述的即食南瓜粉的制備方法，其特征在于按以下步驟操作a、將南瓜去除表層瓜皮并挖籽、去瓤，粉碎并過80目篩得南瓜漿汁；b、向所述南瓜漿汁中加入復(fù)合酶，在45-50°C下酶解1小時，濃縮至含水量50-60%得 酶解南瓜漿汁；c、將所述酶解南瓜漿汁干燥至含水量小于5%即得南瓜粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于所述步驟b中濃縮是經(jīng)雙效降膜式 蒸發(fā)器濃縮，工藝條件為真空度0. 06MPa-0. 085MPa，溫度45_65°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于所述步驟c中干燥是用順流壓力式 噴霧干燥塔干燥，工藝條件為溫度50-60°C，噴霧壓力12-16MPa，進(jìn)風(fēng)溫度150_160°C，排 風(fēng)溫度80-85 °C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種即食南瓜粉及其制備方法，其中即食南瓜粉的原料構(gòu)成為南瓜，復(fù)合酶，復(fù)合酶由纖維素酶、液化酶和果漿酶構(gòu)成；其制備方法是由上述原料經(jīng)酶解和噴霧干燥制得即食南瓜粉。本發(fā)明不僅能有效改善南瓜粉的沖調(diào)性和口感，利于消化吸收，同時也能提高降血糖、降膽固醇的醫(yī)療保健作用。
文檔編號A23L1/28GK102038158SQ20111002469
公開日2011年5月4日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者祁斌 申請人:安徽燕之坊食品有限公司