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茶葉連續(xù)殺青理?xiàng)l機(jī)的制作方法

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專(zhuān)利名稱(chēng):茶葉連續(xù)殺青理?xiàng)l機(jī)的制作方法
茶葉連續(xù)殺青理?xiàng)l機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種茶葉加工機(jī)械,尤其屬于一種集殺青、理?xiàng)l于一體的茶葉連續(xù)殺
青理?xiàng)l機(jī)。
背景技術(shù)
在條形茶、扁形茶等綠茶類(lèi)茶葉的制作中,殺青、理?xiàng)l是二步必不可少的工序,制 作時(shí),先通過(guò)高溫破壞茶葉中酶的活性,制止多酚類(lèi)氧化變化,保持綠茶翠綠的特色,然后, 再放在理?xiàng)l機(jī)上理?xiàng)l,做成不同形狀的茶葉。公知技術(shù)中用于殺青、理?xiàng)l的機(jī)械種類(lèi)很多, 但是,在實(shí)際應(yīng)用中普遍存在如下問(wèn)題1、殺青理?xiàng)l分機(jī)分步進(jìn)行,先殺青后理?xiàng)l,由于殺 青后殺青葉排列無(wú)序、可塑性差,老嫩程度難易掌握等原因,致使成形效果差而影響茶葉品 質(zhì)。2、現(xiàn)有殺青類(lèi)機(jī)械的功率都在20kW以上,再加上后面的理?xiàng)l機(jī),不但設(shè)備投資大、耗電 量高,而且還需要投入較多的管理人員,從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本過(guò)高。

發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明旨在提供一種茶葉連續(xù)殺青理?xiàng)l機(jī),該 機(jī)具有殺青理?xiàng)l雙重功能,不但能一機(jī)完成殺青理?xiàng)l二道工序,而且,由于該機(jī)的工作過(guò)程 符合制茶機(jī)理,很好地解決了殺青葉排列無(wú)序、可塑性差和老嫩程度不易掌握等問(wèn)題,在提 高茶葉品質(zhì)的同時(shí)還降低了生產(chǎn)成本;再者,該機(jī)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊,適合與其它機(jī)械匹 配使用實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案這種連續(xù)殺青理?xiàng)l機(jī)的結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、鍋體、熱源裝置和傳動(dòng)機(jī)構(gòu);由多條橫斷 面為“U”字型的鍋槽組成、在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下能作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍋體設(shè)置在機(jī)架上方,鍋體的 兩端分別設(shè)有進(jìn)料斗和出料斗;熱源裝置位于鍋體的底部,其特征是熱源裝置與機(jī)架之 間還設(shè)有一可相對(duì)機(jī)架作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍋架;鍋體的一端與鍋架鉸接,另一端與鍋架經(jīng) 升降機(jī)構(gòu)組件作橫向定位、縱向可相對(duì)升降的連接,鍋體的上方具有一復(fù)蓋局部鍋體的保 溫罩,保溫罩的罩壁上開(kāi)有眾多透氣孔,鍋體的每條鍋槽的鍋沿上設(shè)有一根熱風(fēng)輸送支管; 熱源裝置的一端與機(jī)架鉸接,另一端與機(jī)架經(jīng)升降機(jī)構(gòu)組件作可相對(duì)升降的連接。作業(yè)時(shí), 茶葉從進(jìn)料斗落入鍋槽內(nèi),由于鍋體向著出料斗傾斜,以及在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的作用下,鍋槽內(nèi)的 茶葉順著傾斜方向前移,實(shí)現(xiàn)連續(xù)理?xiàng)l。與此同時(shí),熱風(fēng)輸送支管向每只鍋槽輸送熱風(fēng),當(dāng) 茶葉進(jìn)入隧道狀的保溫罩內(nèi)時(shí),溫度驟然升高,從而實(shí)現(xiàn)一邊殺青、一邊理?xiàng)l的目的。具體實(shí)施時(shí),所述鍋體上設(shè)有一強(qiáng)進(jìn)風(fēng)裝置,強(qiáng)進(jìn)風(fēng)裝置由熱風(fēng)輸送支管、熱風(fēng)輸 送總管、固定風(fēng)管、風(fēng)機(jī)和設(shè)置在固定風(fēng)管內(nèi)的電熱元件構(gòu)成;固定風(fēng)管與熱風(fēng)輸送總管作 軸向可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的連接,固定風(fēng)管的后端經(jīng)伸縮軟管與風(fēng)機(jī)相聯(lián);所有熱風(fēng)輸送支管匯集 至熱風(fēng)輸送總管內(nèi)。具體實(shí)施時(shí),進(jìn)料斗的底平面上活動(dòng)設(shè)有兩排勻葉片,每排勻葉片具有多條,每條 導(dǎo)流勻葉片由一根定位螺釘活動(dòng)定位在進(jìn)料斗的底平面上。通過(guò)調(diào)整每根導(dǎo)流勻葉片、分流勻葉片的旋轉(zhuǎn)角度,即可實(shí)現(xiàn)均勻向每只鍋槽輸送鮮葉的目的。具體實(shí)施時(shí),所述升降機(jī)構(gòu)組件由升降螺母、螺桿套、升降螺桿、錐齒輪、滾動(dòng)軸 承、被動(dòng)軸、主動(dòng)軸、主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪;四只滾動(dòng)軸承通過(guò)緊固件固定在機(jī)架上,每2只 滾動(dòng)軸承為一對(duì),分別用于接納被動(dòng)軸和主動(dòng)軸,主動(dòng)軸中間設(shè)置主動(dòng)齒輪;被動(dòng)軸的兩頭 分別設(shè)置一只90度的錐齒輪,中部設(shè)置被動(dòng)齒輪;升降螺母和螺桿套均固定在機(jī)架的兩 側(cè);升降螺桿呈豎直狀設(shè)置,其桿身的下部具有螺紋,螺紋段套設(shè)在升降螺母和螺桿套中, 而沒(méi)有螺紋的上部桿身與加熱裝置左側(cè)底部的連接座相鉸接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明以現(xiàn)有理?xiàng)l機(jī)為母機(jī),在下述幾方面作了創(chuàng)新1、增設(shè)保 溫罩和熱風(fēng)輸送支管后,使該機(jī)同時(shí)具備了殺青理?xiàng)l功能,且一邊殺青一邊理?xiàng)l的工藝更 加符合制茶機(jī)理,因此,很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)殺青理?xiàng)l分機(jī)分步進(jìn)行,先殺青后理?xiàng)l,殺 青后殺青葉排列無(wú)序、可塑性差、老嫩程度不易掌握的問(wèn)題,具有成形效果好,茶葉品質(zhì)高 等優(yōu)點(diǎn)。2、通過(guò)升降式設(shè)置、鍋體、熱源裝置,并在鍋體往復(fù)運(yùn)動(dòng)的作用下,使茶葉實(shí)現(xiàn)從進(jìn) 料斗到出料斗方向的運(yùn)動(dòng),因此,與前后其他機(jī)械連接后,即能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)。3、在 進(jìn)料斗的底平面上增設(shè)勻葉片后,使茶葉能夠非常均勻地進(jìn)入到每條鍋槽內(nèi),從而有利于 確保加工后的茶葉在色澤、造形等方面的一致性,提高產(chǎn)品檔次。4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過(guò)調(diào) 整鍋體傾斜度,可以控制茶葉在鍋槽內(nèi)的滯留時(shí)間,從而適合不同茶葉品種、不同階段茶葉 的加工制作,適用性好;通過(guò)升降機(jī)構(gòu)使鍋體與熱源裝置即使在動(dòng)態(tài)調(diào)整過(guò)程中兩者的間 距也能保持定值,加熱均勻、效果好。

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中強(qiáng)進(jìn)風(fēng)裝置5的A向圖。圖3為圖1中進(jìn)料斗6的B向圖。圖4為圖1中升降機(jī)構(gòu)組件8的K向放大5為圖4的俯視圖。圖6為圖1中P的放大圖。圖中機(jī)架1,下支撐輪組件2,支撐座21,支撐軸22,壓緊軸23,調(diào)節(jié)螺絲24,滾動(dòng) 軸承25。升降導(dǎo)軌3,上支承輪組件4,上支撐座41。強(qiáng)進(jìn)風(fēng)裝置5,熱風(fēng)輸送總管51,固定 風(fēng)管52,固定板53,電熱元件54,外接頭55,內(nèi)接頭56,彎頭57,伸縮軟管58,風(fēng)機(jī)59。進(jìn)料 斗6,導(dǎo)流勻葉片61,出葉道611,定位螺釘62,分流均葉片63,熱風(fēng)輸送支管7,升降機(jī)構(gòu)組 件8,升降螺母80,螺桿套81,升降螺桿82。錐齒輪83,滾動(dòng)軸承84,被動(dòng)軸85,主動(dòng)軸86, 主動(dòng)齒輪87,被動(dòng)齒輪88,搖柄連接端89。鍋體9,保溫罩10,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11,限位夾輪12,熱 源裝置13,鍋架14,軌道141,連接座142,出料斗15。
具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖1。該機(jī)從左至右整體呈長(zhǎng)條形,由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11提供動(dòng)力。自下而上,依 次為機(jī)架1、鍋架14、熱源裝置13和鍋體9。鍋架14分別由四付安裝在機(jī)架1上部四個(gè)角 上的下支撐輪組件2支撐。鍋體9的左邊為進(jìn)料斗6,右邊為出料斗15,呈傾斜狀。鍋體9 的右邊底部鉸接在鍋架14上,左邊經(jīng)上支承輪組件4與熱源裝置13相連接,為了使鍋體9與鍋架14保持同步往復(fù)運(yùn)動(dòng),升降導(dǎo)軌3的頂端與鍋體9的底部鉸接,底端與鍋架14作升 降式緊配聯(lián)接。所述升降式緊配聯(lián)接是指鍋體9既可以隨鍋架14作同步往復(fù)運(yùn)動(dòng),又可 以相對(duì)鍋架14作垂直升降運(yùn)動(dòng)。強(qiáng)進(jìn)風(fēng)裝置5設(shè)置在鍋體9的左側(cè)。結(jié)合圖6。下支撐輪組件2由支撐座21,支撐軸22,壓緊軸23,調(diào)節(jié)螺絲24,滾動(dòng) 軸承25等組成。支撐座21固定安裝在機(jī)架1上,支撐軸22和壓緊軸23依次水平向安裝 固定在支撐座21上,兩只滾動(dòng)軸承25分別緊固在支撐軸22和壓緊軸23上,支撐軸22和 壓緊軸23之間用于接納軌道141。軌道141固定在鍋架14的邊框上。調(diào)節(jié)螺絲24可使 壓緊軸23產(chǎn)生上下升降,從而改變壓緊軸23上的滾動(dòng)軸承對(duì)軌道141的預(yù)緊力,確保鍋架 14沿著左右軌道141作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)(運(yùn)動(dòng)方向垂直于紙面)。鍋體9與熱源裝置13的連接是通過(guò)上支承輪組件4實(shí)現(xiàn)的。上支承輪組件4的 結(jié)構(gòu)與下支撐輪組件2的結(jié)構(gòu)相同,但安裝方式相反,即上支承輪組件4中的上支撐座41 固定在鍋體9的底部,固定在加熱裝置13側(cè)面的軌道位于兩只滾動(dòng)軸承之間,使鍋體9與 鍋架14實(shí)現(xiàn)同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。結(jié)合圖4、圖5。熱源裝置13的右邊鉸接在機(jī)架1上,左邊通過(guò)升降機(jī)構(gòu)組件8連 接在機(jī)架1上。升降機(jī)構(gòu)組件8由升降螺母80、螺桿套81、升降螺桿82、錐齒輪83、滾動(dòng)軸 承84、被動(dòng)軸85、主動(dòng)軸86、主動(dòng)齒輪87、被動(dòng)齒輪88等構(gòu)成。四只滾動(dòng)軸承84通過(guò)緊固 件固定在機(jī)架1上,每2只滾動(dòng)軸承84為一對(duì),分別用于接納被動(dòng)軸85和主動(dòng)軸86,主動(dòng) 軸86中間設(shè)置主動(dòng)齒輪87。被動(dòng)軸85的兩頭分別設(shè)置一只90度的錐齒輪83,中部設(shè)置 被動(dòng)齒輪88。升降螺母80和螺桿套81均固定在機(jī)架1的兩側(cè)。升降螺桿82呈豎直狀設(shè) 置,其桿身的下部具有螺紋,螺紋段套設(shè)在升降螺母80和螺桿套81中,而沒(méi)有螺紋的上部 桿身與加熱裝置13左側(cè)底部的連接座142相鉸接。 需要升降加熱裝置13和鍋體9時(shí),將專(zhuān)用搖桿套入搖柄連接端89內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)軸 86,經(jīng)主動(dòng)齒輪87依次帶動(dòng)被動(dòng)齒輪86、被動(dòng)軸85、錐齒輪83、升降螺母80轉(zhuǎn)動(dòng),由于螺桿 套81為固定設(shè)置,因此,升降螺母80可驅(qū)動(dòng)升降螺桿82作上下垂直運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)同步調(diào) 整加熱裝置13和鍋體9的傾斜度目的。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11由電機(jī)、帶輪、偏心輪、連桿等部件組成,連桿兩端分別與鍋架14和偏 心輪連接,電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶輪帶動(dòng)偏心輪、連桿使鍋架14實(shí)現(xiàn)水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本機(jī)關(guān)鍵的創(chuàng)新點(diǎn)是在鍋體9上設(shè)置保溫罩10和熱風(fēng)輸送支管7。鍋體9由多條 橫斷面為“U”字型的鍋槽組成。保溫罩10設(shè)置在鍋體9的上部,呈隧道狀設(shè)置,位置以中 前段為佳,即保溫罩10的前端有一部分的鍋槽裸露在外,有利于透氣。保溫罩10的罩壁 上開(kāi)有眾多透氣孔,保溫罩10的形狀可以是平頂式或拱形,以拱形為佳,以防水滴落入鍋 槽內(nèi)。保溫罩10可以作活動(dòng)式設(shè)置,以便根據(jù)需要調(diào)整在鍋槽上的相對(duì)位置,靈活調(diào)整殺 青區(qū)域,不但能滿足不同用戶(hù)、不同茶葉殺青的要求,還方便清理。結(jié)合圖3。進(jìn)料斗6的底平面呈傾斜狀,其上活動(dòng)設(shè)有兩排勻葉片,上面一排為導(dǎo) 流勻葉片61,下面一排為分流均葉片63,每排都有若干片構(gòu)成,每片由一根定位螺釘62定 位。上面一排導(dǎo)流勻葉片61呈凹形排列,下面一排呈直線形排列。每片的長(zhǎng)度與單個(gè)U形 鍋槽的寬度相同,高度約為20mm。當(dāng)茶葉落在凹形排列的導(dǎo)流勻葉片61包圍區(qū)域時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng) 導(dǎo)流勻葉片61即可調(diào)整出葉道611的大小,使茶葉盡量均勻的分流到直線形排列的分流均 葉片63處,分流均葉片63起到二級(jí)勻葉效果。調(diào)整分流均葉片63的旋轉(zhuǎn)角度,即可使茶葉更加均勻的進(jìn)入到每個(gè)U形鍋槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)每個(gè)U形鍋槽的茶葉量相等,避免因每個(gè)U形鍋 槽內(nèi)茶葉量不等而造成的茶葉老嫩、形狀等不一致的問(wèn)題,在源頭保證茶葉品質(zhì)的一致性。結(jié)合圖2。強(qiáng)進(jìn)風(fēng)裝置5由熱風(fēng)輸送總管51,固定風(fēng)管52,固定板53,電熱元件 54,外接頭55,內(nèi)接頭56,彎頭57,伸縮軟管58,風(fēng)機(jī)59構(gòu)成。熱風(fēng)輸送總管51焊接在鍋 體9的左側(cè)下方,所有熱風(fēng)輸送支管7匯集至熱風(fēng)輸送總管51內(nèi)。固定風(fēng)管52、電熱元件 54、外接頭55、內(nèi)接頭56、彎頭57經(jīng)固定板53固定在熱源裝置13上,伸縮軟管58、風(fēng)機(jī)59 固定在機(jī)架1上。工作時(shí),風(fēng)機(jī)59吹入的冷風(fēng)經(jīng)過(guò)電熱元件54的加熱變成熱風(fēng),熱風(fēng)經(jīng)熱 風(fēng)輸送總管51分配至各熱風(fēng)輸送支管7,最后送至每個(gè)鍋槽內(nèi)。當(dāng)鍋體9往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),熱風(fēng) 輸送總管51隨之運(yùn)動(dòng),其他部件則保持不動(dòng)。當(dāng)鍋體9要調(diào)節(jié)傾斜度時(shí),除風(fēng)機(jī)59固定不 動(dòng)外,其他部件則通過(guò)伸縮軟管58隨鍋體9和熱源裝置13—起升降,實(shí)現(xiàn)了作業(yè)時(shí),往復(fù) 運(yùn)動(dòng)和升降運(yùn)動(dòng)互不干涉的目的。工作過(guò)程如下當(dāng)本機(jī)與其它機(jī)械配接時(shí),鮮葉由輸送帶或其它機(jī)械輸送至進(jìn)料 斗6內(nèi),在導(dǎo)流均葉片61、分流均葉片61作用下,均勻落入鍋槽內(nèi)。由于鍋體9向著出料斗 15傾斜,并且在鍋架14的往復(fù)運(yùn)動(dòng)作用下,因此,鍋槽內(nèi)的茶葉順著傾斜方向前移,與此同 時(shí),強(qiáng)進(jìn)風(fēng)裝置5經(jīng)熱風(fēng)輸送總管51、熱風(fēng)輸送支管7向每只鍋槽輸送熱風(fēng),當(dāng)茶葉進(jìn)入隧 道狀的保溫罩10內(nèi)時(shí),溫度驟然升高,實(shí)現(xiàn)一邊殺青、一邊理?xiàng)l的目的。最后,已殺青、理?xiàng)l 的茶葉從出料斗15溜出,進(jìn)入下一道工序。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)殺青理?xiàng)l機(jī),包括機(jī)架(1)、鍋體(9)、熱源裝置(1 和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11);由 多條橫斷面為“U”字型的鍋槽組成、在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)帶動(dòng)下能作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍋體(9)設(shè)置 在機(jī)架(1)上方,鍋體(9)的兩端分別設(shè)有進(jìn)料斗(6)和出料斗(1 ;熱源裝置(1 位于 鍋體(9)的底部,其特征是熱源裝置(13)與機(jī)架⑴之間還設(shè)有一可相對(duì)機(jī)架⑴作水 平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍋架(14);鍋體(9)的一端與鍋架(14)鉸接,另一端與鍋架(14)經(jīng)升降機(jī) 構(gòu)組件(8)作橫向定位、縱向可相對(duì)升降的連接,鍋體(9)的上方具有一復(fù)蓋局部鍋體(9) 的保溫罩(10),保溫罩(10)的罩壁上開(kāi)有眾多透氣孔,鍋體(9)的每條鍋槽的鍋沿上設(shè)有 一根熱風(fēng)輸送支管(7);熱源裝置(1 的一端與機(jī)架(1)鉸接,另一端與機(jī)架(1)經(jīng)升降 機(jī)構(gòu)組件(8)作可相對(duì)升降的連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)殺青理?xiàng)l機(jī),其特征是所述鍋體(9)上設(shè)有一強(qiáng)進(jìn) 風(fēng)裝置(5),強(qiáng)進(jìn)風(fēng)裝置(5)由熱風(fēng)輸送支管(7)、熱風(fēng)輸送總管(51)、固定風(fēng)管(52)、風(fēng) 機(jī)(59)和設(shè)置在固定風(fēng)管(5 內(nèi)的電熱元件(54)構(gòu)成;固定風(fēng)管(5 與熱風(fēng)輸送總管 (51)作軸向可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的連接,固定風(fēng)管(5 的后端經(jīng)伸縮軟管(58)與風(fēng)機(jī)(59)相聯(lián); 所有熱風(fēng)輸送支管(7)匯集至熱風(fēng)輸送總管(51)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)殺青理?xiàng)l機(jī),其特征是進(jìn)料斗(6)的底平面上活動(dòng) 設(shè)有兩排勻葉片(61、63),每排勻葉片(61,63)具有多條,每條導(dǎo)流勻葉片(61,63)由一根 定位螺釘(6 活動(dòng)定位在進(jìn)料斗(6)的底平面上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)殺青理?xiàng)l機(jī),其特征是所述升降機(jī)構(gòu)組件(8)由升 降螺母(80)、螺桿套(81)、升降螺桿(82)、錐齒輪(83)、滾動(dòng)軸承(84)、被動(dòng)軸(85)、主動(dòng) 軸(86)、主動(dòng)齒輪(87)、被動(dòng)齒輪(88)組成;四只滾動(dòng)軸承(84)通過(guò)緊固件固定在機(jī)架 (1)上,每2只滾動(dòng)軸承(84)為一對(duì),分別用于接納被動(dòng)軸(8 和主動(dòng)軸(86),主動(dòng)軸(86) 中間設(shè)置主動(dòng)齒輪(87);被動(dòng)軸(8 的兩頭分別設(shè)置一只90度的錐齒輪(83),中部設(shè)置 被動(dòng)齒輪(88);升降螺母(80)和螺桿套(81)均固定在機(jī)架(1)的兩側(cè);升降螺桿(82)呈 豎直狀設(shè)置,其桿身的下部具有螺紋,螺紋段套設(shè)在升降螺母(80)和螺桿套(81)中,而沒(méi) 有螺紋的上部桿身與加熱裝置(1 左側(cè)底部的連接座(14 相鉸接。
全文摘要
一種連續(xù)殺青理?xiàng)l機(jī),由機(jī)架、鍋體、熱源裝置和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成,鍋體設(shè)置在機(jī)架上方,鍋體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料斗和出料斗;熱源裝置位于鍋體的底部,其特征是熱源裝置與機(jī)架之間還設(shè)有一可相對(duì)機(jī)架作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍋架;鍋體的一端與鍋架鉸接,另一端與鍋架作橫向定位、縱向可相對(duì)升降的連接,鍋體的上方具有一復(fù)蓋局部鍋體的保溫罩,保溫罩的罩壁上開(kāi)有眾多透氣孔,鍋體的每條鍋槽的鍋沿上設(shè)有一根熱風(fēng)輸送支管;熱源裝置的一端與機(jī)架鉸接,另一端與機(jī)架作可相對(duì)升降的連接。本機(jī)增設(shè)保溫罩和熱風(fēng)輸送支管后,使其具備了殺青、理?xiàng)l雙重功能;傾斜狀升降式設(shè)置鍋體、熱源裝置,使其前后與其他機(jī)械連接后,即能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)。
文檔編號(hào)A23F3/06GK102119746SQ20111000213
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2011年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月1日 公開(kāi)號(hào)201110002131.X
發(fā)明者周金亮, 程玉明, 蔣建祥 申請(qǐng)人:浙江上洋機(jī)械有限公司
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