專利名稱：一種甜玉米紅棗果泥及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種甜玉米紅棗果泥及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
甜玉米是玉米的甜質(zhì)型亞種。乳熟期的甜玉米籽粒中，葡萄糖、蔗糖、果糖含量是 普通玉米的2-8倍，蛋白質(zhì)含量13%以上。以水溶性蛋白為主，粗脂肪含量9. 9%,比普通 玉米高出1倍左右。籽粒中富含VB1、VB2, VB5、VB6、\、Ve、胡蘿卜素和18種氨基酸等營養(yǎng)元 素。德國營養(yǎng)保健協(xié)會(huì)的研究表明，在所有主食中，玉米的營養(yǎng)價(jià)值和保健作用最高。紅棗 是中國特有的果品，營養(yǎng)豐富，甜酸可口，具有多種醫(yī)療功效。每100克鮮紅棗中含糖36. 5 克，粗蛋白2. 0克，V。76. 6毫克，鈣58. 8毫克，并富含多種維生素和礦物質(zhì)。另外，紅棗多糖 具有明顯的抗體活性和促進(jìn)淋巴細(xì)胞的增殖，對(duì)提高機(jī)體免疫能力具有重要的作用，棗中 還有較多的黃酮、環(huán)磷酸腺苷及環(huán)磷酸苷等物質(zhì)，對(duì)預(yù)防心腦血管疾病和癌癥有效，是傳統(tǒng) 的食藥兼用食品。通過現(xiàn)有公開技術(shù)發(fā)現(xiàn)，目前國內(nèi)外對(duì)甜玉米紅棗果泥的研究處于空白； 國內(nèi)的大多數(shù)研究僅限于單純甜玉米泥和紅棗泥的簡單加工工藝上；國外有相關(guān)產(chǎn)品的報(bào) 道如亨氏公司的甜嫩玉米泥、玉米南瓜泥、蘋果南瓜紅棗泥等嬰幼兒輔助食品，但未見有甜 玉米紅棗果泥產(chǎn)品面市。甜玉米和紅棗的營養(yǎng)成分有較大的互補(bǔ)性，探討將甜玉米、紅棗等 優(yōu)質(zhì)資源共同結(jié)合，研制成具有天然、保健功效的復(fù)合型果泥，不斷可以提高甜玉米、紅棗 等資源的開發(fā)利用價(jià)值，還能夠增加農(nóng)民收益、帶動(dòng)食品產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明的目的在于提供一種以甜玉米和紅棗為主要原料制作的甜玉米紅棗果泥 及其生產(chǎn)方法。該方法能充分利用甜玉米和紅棗中的多種營養(yǎng)成分包括蛋白質(zhì)、可溶性糖、 氨基酸、不飽和脂肪酸、維生素、類胡蘿卜素、黃酮和礦物元素等生物活性成分以及紅棗特 殊的芳香味，加工成分營養(yǎng)豐富，風(fēng)味優(yōu)良、口感細(xì)膩的果泥食品。技術(shù)方案一種甜玉米紅棗果泥，其特征在于按照下列重量配比的原輔料制得甜玉米漿 50-70、紅棗汁20-40、蜂蜜1-4、檸檬酸0.05-0. 15、羧甲基纖維素鈉0. 1-0.3，β -環(huán)糊精 0. 2-0. 5，其余為水。本發(fā)明所述一種甜玉米紅棗果泥的生產(chǎn)方法，包括如下步驟1)甜玉米漿的制備將速凍甜玉米粒解凍，按甜玉米粒重量加入60-80%清水于 夾層 鍋內(nèi)預(yù)煮10-15分鐘，再按甜玉米粒重量的0. 5%加入質(zhì)量比為2%小蘇打溶液后一起 轉(zhuǎn)入篩孔直徑< 1毫米的打漿機(jī)中打漿，使甜玉米粒完全破碎成甜玉米漿；2)紅棗汁的制備選擇無腐爛、無病蟲害的無核干紅棗，用清水反復(fù)沖洗干凈，力口 入干棗重量3-5倍的清水浸泡2小時(shí)使紅棗吸水軟化，將紅棗與浸泡液預(yù)煮，保持沸騰10 分鐘，使紅棗充分軟化后，經(jīng)篩孔直徑< 1毫米打漿機(jī)打漿，得到組織較細(xì)膩的棗漿；用檸檬酸調(diào)節(jié)棗漿pH在4. 0-5. O范圍，然后加入棗漿重量的0. 05-0. 15%果膠酶充分混合均勻， 在50°C恒溫水浴鍋中進(jìn)行酶解50分鐘，酶解結(jié)束后將溫度迅速升至95°C滅酶1分鐘，用50 目的過濾篩過濾得到紅棗汁。3)將甜玉米漿、紅棗汁、蜂蜜、檸檬酸、羧甲基纖維素 鈉，β-環(huán)糊精按權(quán)利要求1 所述比例進(jìn)行混合調(diào)配，并攪拌均勻。4)漿液配好后，用膠體磨進(jìn)行磨漿，使粒度< 5微米；5)將甜玉米紅棗果泥罐裝封蓋后進(jìn)行殺菌處理，殺菌10-30分鐘/121°C，殺菌后 將產(chǎn)品冷卻至40°C。所述的一種甜玉米紅棗果泥及其生產(chǎn)方法，在殺菌前，得到的混合漿液可溶性固 形物含量達(dá)50-60%。有益效果1.本發(fā)明以甜玉米和紅棗為主要原料，采用甜玉米粒磨漿篩分除渣、小蘇打去皮、 酶法制得紅棗汁，充分利用了甜玉米和紅棗中富含的多種營養(yǎng)成分包括蛋白質(zhì)，氨基酸，不 飽和脂肪酸，維生素，類胡蘿卜素、黃酮、礦物元素和膳食纖維等生物活性物質(zhì)，加工成一種 復(fù)合果泥。制品營養(yǎng)豐富，具有甜玉米的清香味和紅棗特有的香甜味，風(fēng)味誘人。從而克服 了單一甜玉米泥、紅棗泥產(chǎn)品營養(yǎng)不全面，風(fēng)味欠缺、口味較差的缺點(diǎn)，提高了甜玉米、紅棗 的附加值，為甜玉米、紅棗的綜合利用開辟了新的途徑。2.本發(fā)明在甜玉米紅棗果泥中加入檸檬酸、蜂蜜、羧甲基纖維素鈉和β-環(huán)糊精 不僅可以優(yōu)化甜玉米紅棗果泥的口味，而且還增強(qiáng)了黏性，提高了食品等級(jí)，延長了保質(zhì)期。3.本發(fā)明加工工藝簡單，技術(shù)成熟，易于實(shí)施。


圖1所示為甜玉米紅棗果泥的生產(chǎn)方法流程。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，但不因此而限制本發(fā)明。實(shí)施例1甜玉米漿的制備將速凍甜玉米(購于江蘇省明天農(nóng)牧科技有限公司)粒1千克 解凍，按甜玉米粒重量加80%清水于夾層鍋(型號(hào)DG10，山東諸城市神龍機(jī)械廠)內(nèi)預(yù)煮 12分鐘，加入5克2%小蘇打溶液后一起轉(zhuǎn)入打漿機(jī)中打漿，使甜玉米粒完全破碎成甜玉米 漿。紅棗汁的制備選擇無腐爛、無病蟲害的無核干紅棗0. 2千克，用清水反復(fù)沖洗干 凈，加入干棗重量3倍的水浸泡2小時(shí)使紅棗吸水軟化。將紅棗與浸泡液預(yù)煮，保持沸騰10 分鐘，使紅棗充分軟化后，經(jīng)打漿機(jī)打漿，得到組織較細(xì)膩的棗漿。調(diào)節(jié)棗漿PH4. 0，然后稱 取5克果膠酶(食品級(jí)，天津市利華酶制劑廠)與棗漿混合，在50°C恒溫水浴鍋中進(jìn)行酶解 50分鐘，酶解結(jié)束后將溫度迅速升至95°C滅酶1分鐘，用50目的過濾篩過濾得到紅棗汁。將1. 2千克甜玉米漿、0. 6千克紅棗汁、40克蜂蜜、2克檸檬酸、3克羧甲基纖維素 鈉、4克β-環(huán)糊精混合加水進(jìn)行調(diào)配，并攪拌均勻。漿液配好后，用膠體磨進(jìn)行磨漿，使粒度< 5 μ m。將甜玉米紅棗果泥裝入200毫升玻璃瓶，封蓋后進(jìn)行殺菌處理，殺菌公式10-30 分鐘/121°C。殺菌后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分段冷卻到40°C，即80°C 5分鐘_60°C 5分鐘_40°C 5分鐘。實(shí)施例2 甜玉米漿的制備將速凍甜玉米粒0. 8千克解凍，按甜玉米粒重量加60%清水于 夾層鍋內(nèi)預(yù)煮15分鐘，加入4克2%小蘇打溶液后一起轉(zhuǎn)入打漿機(jī)(篩孔直徑< 1毫米) 中打漿，使甜玉米粒完全破碎成甜玉米漿。紅棗汁的制備選擇無腐爛、無病蟲害的無核干紅棗0. 15千克，用清水反復(fù)沖洗 干凈，加入干棗重量4倍的水浸泡2小時(shí)使紅棗吸水軟化。將紅棗與浸泡液預(yù)煮，保持沸騰 10分鐘，使紅棗充分軟化后，經(jīng)打漿機(jī)(篩孔直徑< 1毫米)打漿，得到組織較細(xì)膩的棗漿。 調(diào)節(jié)棗漿PH4. 5，然后稱取7克果膠酶與棗漿混合，在50°C恒溫水浴鍋中進(jìn)行酶解50分鐘， 酶解結(jié)束后將溫度迅速升至95°C滅酶1分鐘，用50目的過濾篩過濾得到紅棗汁。將1千克甜玉米漿、0. 38千克紅棗汁、50克蜂蜜、2克檸檬酸、2. 5克羧甲基纖維素 鈉、3.7克β-環(huán)糊精混合加水進(jìn)行調(diào)配，并攪拌均勻。漿液配好后，進(jìn)行膠磨，經(jīng)罐裝、殺 菌、冷卻得到甜玉米紅棗果泥。
權(quán)利要求
一種甜玉米紅棗果泥，其特征在于按照下列重量配比的原輔料制得甜玉米漿50-70、紅棗汁20-40、蜂蜜1-4、檸檬酸0.05-0.15、羧甲基纖維素鈉0.1-0.3，β-環(huán)糊精0.2-0.5，其余為水。
2.—種甜玉米紅棗果泥的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟如下1)甜玉米漿的制備將速凍甜玉米粒解凍，按甜玉米粒重量加入60-80%清水于夾層 鍋內(nèi)預(yù)煮10-15分鐘，再按甜玉米粒重量的0.5%加入質(zhì)量比為2%小蘇打溶液后一起轉(zhuǎn)入 篩孔直徑< 1毫米的打漿機(jī)中打漿，使甜玉米粒完全破碎成甜玉米漿；2)紅棗汁的制備選擇無腐爛、無病蟲害的無核干紅棗，用清水反復(fù)沖洗干凈，加入干 棗重量3-5倍的清水浸泡2小時(shí)使紅棗吸水軟化，將紅棗與浸泡液預(yù)煮，保持沸騰10分鐘， 使紅棗充分軟化后，經(jīng)篩孔直徑< 1毫米打漿機(jī)打漿，得到組織較細(xì)膩的棗漿；用檸檬酸 調(diào)節(jié)棗漿PH在4. 0-5. 0范圍，然后加入棗漿重量的0. 05-0. 15%果膠酶充分混合均勻，在 50°C恒溫水浴鍋中進(jìn)行酶解50分鐘，酶解結(jié)束后將溫度迅速升至95°C滅酶1分鐘，用50目 的過濾篩過濾得到紅棗汁。3)將甜玉米漿、紅棗汁、蜂蜜、檸檬酸、羧甲基纖維素鈉，環(huán)糊精按權(quán)利要求1所述 比例進(jìn)行混合調(diào)配，并攪拌均勻。4)漿液配好后，用膠體磨進(jìn)行磨漿，使粒度<5微米；5)將甜玉米紅棗果泥罐裝封蓋后進(jìn)行殺菌處理，殺菌10-30分鐘/121°C，殺菌后將產(chǎn) 品冷卻至40°C。
全文摘要
一種甜玉米紅棗果泥及其生產(chǎn)方法，屬于食品加工領(lǐng)域。按照下列重量配比的原輔料制得甜玉米漿50-70、紅棗汁20-40、蜂蜜1-4、檸檬酸0.05-0.15、羧甲基纖維素鈉0.1-0.3，β-環(huán)糊精0.2-0.5，其余為水。本發(fā)明充分利用了甜玉米和紅棗中富含的多種營養(yǎng)成分包括蛋白質(zhì)、可溶性糖、氨基酸、不飽和脂肪酸、維生素、類胡蘿卜素、黃酮和礦物元素等生物活性物質(zhì)，加工成一種保健型果泥。制品營養(yǎng)豐富，口感細(xì)膩，具有甜玉米的清香味以及紅棗特有的香甜味，風(fēng)味誘人。
文檔編號(hào)A23L1/29GK101869238SQ201010197970
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者劉春泉, 卓成龍, 宋江峰, 李大婧, 林美娟 申請(qǐng)人:江蘇省農(nóng)業(yè)科學(xué)院