專利名稱：一種高分子復(fù)合物在去除果蔬汁的重金屬離子中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高分子復(fù)合物在去除重金屬離子中的應(yīng)用，特別涉及一種高分子復(fù)合物在去除果蔬汁的重金屬離子中的應(yīng)用。

背景技術(shù)：
近30年來，在我國經(jīng)濟迅猛發(fā)展的同時，環(huán)境污染問題也日益嚴重，特別是重金屬殘留是我國最嚴重的污染形式之一。重金屬污染是指由重金屬或其化合物造成的環(huán)境污染，主要是由于采礦、廢氣排放、污水灌溉和使用重金屬制品等人為因素所致。重金屬在污染土壤、大氣和水體以后，會進入食物鏈，并最終進入人體。并且由于生物放大效應(yīng)，在食物鏈從低級向高級的進展過程中，重金屬等有害物質(zhì)會逐漸富集，其在生物體內(nèi)的含量將越來越大。如果重金屬離子在人體內(nèi)蓄積，將給人體帶來難以修復(fù)的損傷，劑量大時甚至?xí)苯訉?dǎo)致死亡。在“世界十大污染事件”中，“水俁病”事件和“痛痛病”事件分別是由重金屬汞和鎘引起的。重金屬殘留造成的巨大危害已經(jīng)使得人們不得不正視它的存在、并努力尋找解決辦法。
水果和蔬菜等種植植物中的重金屬主要來源于土壤污染、灌溉用水、施用的農(nóng)藥和肥料、水果和蔬菜自身代謝的需要及對某種重金屬元素的富集能力、工業(yè)生產(chǎn)中“廢水、廢氣、廢渣”的污染，以及在倉儲、加工過程中的污染等。隨著農(nóng)業(yè)科技的最新成果不斷應(yīng)用于生產(chǎn)，我國水果和蔬菜的產(chǎn)量不斷創(chuàng)出歷史新高。果汁和蔬菜汁已經(jīng)稱為我國重要的產(chǎn)業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，我國蘋果濃縮汁的產(chǎn)量已經(jīng)占到世界總產(chǎn)量的40％以上，出口量占世界貿(mào)易總量的一半以上。因此，果汁和蔬菜汁中的重金屬殘留必需引起足夠的重視。國家標準局頒布的《果、蔬汁飲料衛(wèi)生標準》(GB 19297-2003)中明確規(guī)定了重金屬的限量指標為砷(As)≤0.2mg/kg，鉛(Pb)≤0.05mg/kg，銅(Cu)≤5.0mg/kg。此外，國家標準局還就具體的果汁頒布了具體的標準，其中也對重金屬限量進行了明確的限定。因此，在保證果汁和蔬菜汁中的營養(yǎng)成分不被破壞的前提下盡可能地降低果汁和蔬菜汁中的重金屬含量已經(jīng)成為研究的熱點。
目前，常用的去除果汁和蔬菜汁中重金屬的方法包括吸附法、離子交換處理法和螯合樹脂法等。
但是，上述方法存在許多缺點，這些缺點限制了它們在實際生產(chǎn)中的推廣和應(yīng)用。例如 吸附法因其易吸附果汁和蔬菜汁中有益的營養(yǎng)成份，而難以吸附重金屬離子，使得吸附法的應(yīng)用受到很大的限制。同時，容易造成二次污染，吸附劑的再生循環(huán)不易實現(xiàn)。
離子交換處理法所使用的離子交換劑一般都呈現(xiàn)出一定的酸堿性，這對果汁和蔬菜汁中有益的營養(yǎng)成份具有一定的破壞作用；同時，離子交換劑本身攜帶的電荷也有可能對果汁和蔬菜汁中的營養(yǎng)成份產(chǎn)生影響，而且容易引起果汁和蔬菜汁混濁。這就限制了離子交換法在去除果汁和蔬菜汁中的重金屬離子方面的應(yīng)用。
螯合樹脂法的選擇性單一，這是因為果汁和蔬菜汁中的鉛、鎘、汞和銅元素一般以陽離子形式存在，但砷元素則既能以陽離子形式存在，也能以陰離子形式存在，重金屬相對復(fù)雜的存在形式使得必須聯(lián)合使用多種螯合樹脂，不僅增加了成本，延長了操作時間，也使得螯合樹脂的再生循環(huán)無法方便地實現(xiàn)，同時，螯合樹脂可能存在機械性能較低、熱穩(wěn)定性較差等缺點。
用生物化學(xué)方法去除重金屬離子的研究才剛剛起步，該法的理論尚不成熟，對參與金屬絡(luò)合的細胞組分構(gòu)成及生物合成過程尚不清楚，缺乏重金屬元素被吸附或絡(luò)合的動力學(xué)數(shù)據(jù)，而且無法進行過程設(shè)計和放大以及經(jīng)濟衡算等。所以目前該技術(shù)在去除果汁和蔬菜汁中的重金屬方面尚沒有工業(yè)化的實例。
綜上所述，發(fā)展具有工業(yè)化前景的新型、高效、迅速、便捷的脫除果汁和蔬菜汁中的重金屬離子的方法具有非常重要的意義。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高分子復(fù)合物在去除果蔬汁的重金屬離子中的應(yīng)用。
為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是向需去除重金屬離子的果蔬汁中加入下述高分子復(fù)合物，攪拌后過濾，收集濾液。其中，所述高分子復(fù)合物為高分子載體上負載有結(jié)構(gòu)中包括有能提供孤對電子的功能基團的化合物，所述化合物能與重金屬離子形成配位健。
上述復(fù)合物，其中所述高分子載體可以采用任何已知的結(jié)構(gòu)中存在有空隙的可作為載體的物質(zhì)，如聚氨酯泡沫或大孔吸附樹脂等。所述的大孔吸附樹脂是一種不溶于酸、堿及各種有機溶劑的有機高分子聚合物，常見的大孔吸附樹脂有聚苯乙烯型、聚乙烯醇胺型、聚乙烯型、聚丙烯酸酯型、酚醛型等大孔吸附樹脂。
上述復(fù)合物，其中所述結(jié)構(gòu)中包括有能提供孤對電子的功能基團的化合物為結(jié)構(gòu)中包括硫、氧、氮或磷配位原子的化合物。其可以為以下小分子化合物中的一種或多種硫醚、硫醇、硫酚、含巰基化合物、二硫代氨基甲酸酯、硫代氨基甲酸酯或氨基酸酯；醚類、酚類、含羧基或羥基化合物；酰胺類、腈類、含硝基化合物、重氮化合物、偶氮化合物、一級胺、二級胺或三級胺；亞磷酸、亞磷酸酯或三苯基磷。也可以為以下高分子化合物中的一種或多種殼聚糖或改性殼聚糖或螯合樹脂。所述改性殼聚糖包括?；?、N-烷基化、席夫堿化或季銨鹽化改性殼聚糖。所述的螯合樹脂以交聯(lián)聚合物(如苯乙烯/二乙烯苯樹脂)為骨架，連接以特殊功能基構(gòu)成。屬功能高分子。螯合樹脂一般通過高分子化學(xué)反應(yīng)制得，也可將含有配位基的單體經(jīng)聚合反應(yīng)或共聚反應(yīng)成為在高分子主鏈或側(cè)鏈中含有配位基的樹脂。其主要包括氨基酸型、氨基磷酸型、巰基型、胺基型和二硫代氨基甲酸酯型螯合樹脂。
眾所周知，重金屬離子具有的空軌道使其相當(dāng)于Lewis酸。如果它能與可以提供孤對電子的Lewis堿形成較為穩(wěn)定的配位鍵的話，則重金屬離子就可以以螯合物或吸附物的形式從溶液中脫除。這就是本發(fā)明的理論依據(jù)。上述結(jié)構(gòu)中包括有能提供孤對電子的功能基團的化合物均相當(dāng)于能與重金屬離子形成配位健的Lewis堿。
本發(fā)明所述的復(fù)合物的一種制備方法，當(dāng)采用硫醚、硫醇、硫酚、含巰基化合物等小分子化合物時，為將高分子載體浸泡在所述小分子化合物的低沸點溶劑中，充分攪拌后，除去溶劑，得到所述用于去除重金屬離子的復(fù)合物。其中所述低沸點溶劑優(yōu)選為二氯甲烷、乙醚、甲基異丙基醚、丙酮或乙酸乙酯。所述低沸點溶劑采用在空氣中干燥去除或置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上旋蒸去除或回收。最優(yōu)選的方法為將聚氨酯泡沫切割成1厘米左右的立方形聚氨酯泡沫小塊；將聚氨酯泡沫小塊浸泡在所述小分子化合物的低沸點溶劑中，其中每1克聚氨酯泡沫塑料小塊采用10-15克上述小分子化合物；充分攪拌后，將聚氨酯泡沫塑料小塊置于空氣中干燥除去溶劑或置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上旋蒸以回收溶劑；得到負載有能螯合重金屬離子的化合物的聚氨酯泡沫塑料小塊。
本發(fā)明所述的復(fù)合物的另一種制備方法，當(dāng)采用殼聚糖等高分子化合物時，為將高分子化合物研磨成粉末，懸浮在極性溶劑中，加入高分子載體，劇烈攪拌下加熱回流2-4小時，過濾，濾餅在40-60度下真空干燥1-2小時，得到所述用于去除重金屬離子的復(fù)合物。其中所述溶劑優(yōu)選為乙醇、丙酮或乙酸乙酯。最優(yōu)選的方法為將高分子化合物研磨成100-200目的粉末，懸浮在乙醇中，加入1厘米左右的立方體聚氨酯泡沫塑料小塊，其中1克聚氨酯泡沫塑料小塊需要15克高分子化合物粉末，劇烈攪拌下加熱回流2小時，過濾，濾餅在50度下真空干燥2小時，得到負載有能吸附重金屬離子的化合物的聚氨酯泡沫塑料小塊。
上述的復(fù)合物，優(yōu)選用于去除果蔬汁中的重金屬離子，包括鉛、汞、銅、鎘和砷等。由于果蔬汁中含有不同的次生代謝產(chǎn)物對重金屬離子具有一定的螯合能力，因此要求脫除材料具有更強的螯合能力才能將重金屬離子從果蔬汁中去除。本發(fā)明提供的能螯合重金屬離子的復(fù)合物即具有此效果。
本發(fā)明中所使用的聚氨酯泡沫的一種制備方法，其步驟為 用塑料燒杯稱取需要量的甲苯二異氰酸酯。
稱取需要量的聚醚多元醇和聚合物多元醇，倒入一個合適的混合器中。
稱取去離子水、胺催化劑、表面活性劑和二氯甲烷加入到大小合適的燒杯中，攪拌直至混合物變澄清。這是發(fā)泡過程中使用的活化劑混合物。
將活化劑混合物加入到聚醚多元醇中，采用機械攪拌，以1600-2000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速劇烈攪拌10-30秒鐘。
加入錫催化劑，采用機械攪拌，以1600-2000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速劇烈攪拌5-10秒鐘。
加入甲苯二異氰酸酯，采用機械攪拌，以1600-2000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速劇烈攪拌3-5秒鐘。
立刻將混合物倒入大小合適的容器或模具中，進行自由發(fā)泡。
所述各種原料的用量(按質(zhì)量計算)及生產(chǎn)廠家和牌號如下 聚醚多元醇70-100，殼牌公司SC5601型，天津石油化工公司第三石油化工廠TMN3050型，上海高橋石油化工公司GEP560型； 聚合物多元醇0-30，上海高橋石油化工公司GPOP-2402型，天津石油化工公司第三石油化工廠TPOP36-45型； 二氯甲烷15-25； 表面活性劑0.8-1.5，道康寧公司L-580型，氣體公司DC5810型； 錫催化劑0.15-0.25，氣體公司T-9型； 胺催化劑0.2-0.3，氣體公司A1/A33型； 去離子水4.0-5.5； 甲苯二異氰酸酯80/20指數(shù)100-115，巴斯夫公司，陶氏公司，拜爾公司。
本發(fā)明提供的復(fù)合物在去除果蔬汁中的重金屬離子方面的具體應(yīng)用方法為按照3-5g/100mL果蔬汁的用量，稱取一定量的負載有能螯合重金屬離子的物質(zhì)的復(fù)合物，加入果蔬汁中，劇烈攪拌30-90分鐘，過濾得到經(jīng)過處理的果蔬汁。采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP-AES)測定處理前后的果蔬汁中的重金屬離子的含量，以確定本發(fā)明的效果。
本發(fā)明所采用的原料均容易在市面上購買。
本發(fā)明的優(yōu)點在于，從容易購買的原料出發(fā)，合成用于去除重金屬離子的復(fù)合物，該復(fù)合物為基于高分子載體的，結(jié)構(gòu)中包括有能提供孤對電子的功能基團的化合物，所述化合物能與重金屬離子形成配位鍵，可高效、快速、便捷地去除果蔬汁中的重金屬離子。本方法簡單易用，且見效快，不存在通常使用的吸附法、離子交換處理法和螯合樹脂法等方法的缺點，吸附各種重金屬離子具有很強的特異性，且基本不吸附果蔬汁中的有效成分，采用本發(fā)明方法處理后的果蔬汁中的重金屬離子含量顯著降低，能夠達到《果、蔬汁飲料衛(wèi)生標準》(GB19297-2003)，對環(huán)境友好且具有工業(yè)化前景。

具體實施例方式 下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
實施例1負載六甲撐二硫代氨基甲酸甲酯的聚氨酯泡沫塑料的制備及應(yīng)用 原料甲苯二異氰酸酯80/20，巴斯夫公司生產(chǎn)；聚醚多元醇，殼牌公司SC5601型；聚合物多元醇，上海高橋石油化工公司GPOP-2402型；胺催化劑，氣體公司A1/A33型；表面活性劑，道康寧公司L-580型；錫催化劑，氣體公司T9型。
制備方法 1、用塑料燒杯稱取60克甲苯二異氰酸酯80/20。
2、稱取90克聚醚多元醇和10克聚合物多元醇，倒入一個1升燒杯中。
3、稱取去5克去離子水、胺催化劑0.25克、表面活性劑1.0克和20克二氯甲烷，加入到100毫升的燒杯中，攪拌直至混合物變澄清，作為發(fā)泡過程中使用的活化劑混合物。
4、將活化劑混合物加入到裝有多元醇的1升燒杯中，采用機械攪拌，以1850轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速劇烈攪拌30秒鐘。
5、加入錫催化劑0.2克，采用機械攪拌，以1850轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速劇烈攪拌10秒鐘。
6、加入稱取的60克甲苯二異氰酸酯80/20，采用機械攪拌，以1850轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速劇烈攪拌5秒鐘。
7、立刻將混合物倒入40厘米×40厘米×20厘米的模具中，進行自由發(fā)泡。
待得到的聚氨酯泡沫在室溫下老化48小時后，用切割機將其切割成1厘米左右的立方體聚氨酯泡沫塑料小塊。將聚氨酯泡沫塑料小塊浸泡在六甲撐二硫代氨基甲酸甲酯的乙醚溶液中(1克聚氨酯泡沫塑料小塊需要10克六甲撐二硫代氨基甲酸甲酯)。充分攪拌后，將聚氨酯泡沫塑料小塊置于空氣中干燥除去溶劑。將得到的負載有六甲撐二硫代氨基甲酸甲酯的聚氨酯泡沫塑料小塊置于暗色封口玻璃器皿中保存待用。
應(yīng)用1取某公司生產(chǎn)的獼猴桃汁100毫升，加入5克上述聚氨酯泡沫塑料，劇烈攪拌30分鐘后，過濾，收集濾液。
用瓦里安700型電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP-AES)測定處理前后的獼猴桃汁中的重金屬含量，結(jié)果如表1所示 表1 由此可見，經(jīng)負載六甲撐二硫代氨基甲酸甲酯的聚氨酯泡沫塑料處理后的獼猴桃汁中的重金屬含量已經(jīng)檢測不出，達到《果、蔬汁飲料衛(wèi)生標準》(GB 19297-2003)。
應(yīng)用2取某公司生產(chǎn)的桑椹汁250毫升，加入10克上述聚氨酯泡沫塑料，劇烈攪拌70分鐘后，過濾，收集濾液。
用瓦里安700型電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP-AES)測定處理前后的桑椹汁中的重金屬含量，結(jié)果如表2所示 表2 由此可見，經(jīng)負載六甲撐二硫代氨基甲酸甲酯的聚氨酯泡沫塑料處理后的桑椹汁中的重金屬含量已經(jīng)檢測不出，達到《果、蔬汁飲料衛(wèi)生標準》(GB 19297-2003)。
實施例2負載席夫堿型殼聚糖的聚氨酯泡沫塑料的制備及應(yīng)用 原料甲苯二異氰酸酯80/20，巴斯夫公司生產(chǎn)；聚醚多元醇，上海高橋石油化工公司GEP560型；聚合物多元醇，上海高橋石油化工公司GPOP-2402型；胺催化劑，氣體公司A1/A33型；表面活性劑，氣體公司DC5810型；錫催化劑，氣體公司T9型。
制備方法 1、用塑料燒杯稱取65克甲苯二異氰酸酯80/20。
2、稱取90克聚醚多元醇和10克聚合物多元醇，倒入一個1升燒杯中。
3、稱取去5.5克去離子水、胺催化劑0.22克、表面活性劑0.8克和20克二氯甲烷加入到100毫升的燒杯中，攪拌直至混合物變澄清，作為發(fā)泡過程中使用的活化劑混合物。
4、將活化劑混合物加入到裝有多元醇的1升燒杯中，采用機械攪拌，以2000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速劇烈攪拌30秒鐘。
5、加入錫催化劑0.15克，采用機械攪拌，以2000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速劇烈攪拌10秒鐘。
6、加入稱取的65克甲苯二異氰酸酯80/20，采用機械攪拌，以2000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速劇烈攪拌5秒鐘。
7、立刻將混合物倒入40厘米×40厘米×20厘米的模具中，進行自由發(fā)泡。
8、待得到的聚氨酯泡沫在室溫下老化48小時后，用切割機將其切割成1厘米左右的立方體聚氨酯泡沫塑料小塊備用。
9、稱取150克的殼聚糖，用甲醇浸泡溶脹。過濾清洗，將溶脹的殼聚糖放入反應(yīng)器內(nèi)，與香草醛水溶液在70℃恒溫水浴中反應(yīng)。待反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)物過濾清洗，再用乙醇萃取，除去未反應(yīng)的香草醛等雜質(zhì)，干燥、恒重后得到香草醛改性的席夫堿型殼聚糖162克。
將香草醛改性的席夫堿型殼聚糖研磨成100-200目的粉末，懸浮在乙醇中，加入1厘米左右的立方體聚氨酯泡沫塑料小塊(1克聚氨酯泡沫塑料小塊需要15克香草醛改性的席夫堿型殼聚糖粉末)，劇烈攪拌下加熱回流2小時，過濾。濾餅在50度下真空干燥2小時，得到負載有香草醛改性的席夫堿型殼聚糖的聚氨酯泡沫塑料小塊，置于暗色封口玻璃器皿中保存待用。
應(yīng)用1取某公司生產(chǎn)的沙棘果汁500毫升，加入20克上述聚氨酯泡沫塑料，劇烈攪拌60分鐘后，過濾，收集濾液。
用瓦里安700型電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP-AES)測定處理前后的沙棘果汁中的重金屬含量，結(jié)果如表3所示 表3 由此可見，經(jīng)負載席夫堿型殼聚糖的聚氨酯泡沫塑料處理后的沙棘果汁中的重金屬含量已經(jīng)檢測不出，達到《果、蔬汁飲料衛(wèi)生標準》(GB 19297-2003)。
應(yīng)用2取某公司生產(chǎn)的蘋果汁5000毫升，加入150克上述聚氨酯泡沫塑料，劇烈攪拌90分鐘后，過濾，收集濾液。
用瓦里安700型電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP-AES)測定處理前后的蘋果汁中的重金屬含量，結(jié)果如表4所示 表4 由此可見，經(jīng)負載席夫堿型殼聚糖的聚氨酯泡沫塑料處理后的蘋果汁中的重金屬含量已經(jīng)檢測不出，達到《果、蔬汁飲料衛(wèi)生標準》(GB 19297-2003)。
實施例3負載亞磷酸的聚氨酯泡沫塑料的制備及應(yīng)用 制備方法聚氨酯泡沫塑料的制備同實施例1和2。
將亞磷酸三甲酯溶于乙醇中，加入1厘米左右的立方體聚氨酯泡沫塑料小塊(1克聚氨酯泡沫塑料小塊需要10克亞磷酸)，劇烈攪拌下加熱回流2小時，過濾。濾餅在50度下真空干燥2小時，得到負載有亞磷酸的聚氨酯泡沫塑料小塊，置于暗色封口玻璃器皿中保存待用。
應(yīng)用取某公司生產(chǎn)的胡蘿卜汁1000毫升，加/入45克上述聚氨酯泡沫塑料，劇烈攪拌75分鐘后，過濾，收集濾液。
用瓦里安700型電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP-AES)測定處理前后的胡蘿卜汁中的重金屬含量，結(jié)果如表5所示 表5 由此可見，經(jīng)負載亞磷酸的聚氨酯泡沫塑料處理后的胡蘿卜汁中的重金屬已經(jīng)檢測不出，達到《果、蔬汁飲料衛(wèi)生標準》(GB19297-2003)。
雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實施方案對本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進，均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。
權(quán)利要求
1.一種高分子復(fù)合物在去除果蔬汁的重金屬離子中的應(yīng)用，其是向需去除重金屬離子的果蔬汁中加入下述高分子復(fù)合物，攪拌后過濾，收集濾液；
其中，所述高分子復(fù)合物為高分子載體上負載有結(jié)構(gòu)中包括有能提供孤對電子的功能基團的化合物，所述化合物能與重金屬離子形成配位健。
2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用，其特征在于，所述高分子載體為聚氨酯泡沫或大孔吸附樹脂。
3.如權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用，其特征在于，所述化合物為結(jié)構(gòu)中包括硫、氧、氮或磷配位原子的化合物。
4.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用，其特征在于，所述化合物包括以下小分子化合物中的一種或多種硫醚、硫醇、硫酚、含巰基化合物、二硫代氨基甲酸酯、硫代氨基甲酸酯或氨基酸酯；醚類、酚類、含羧基或羥基化合物；酰胺類、腈類、含硝基化合物、重氮化合物、偶氮化合物、一級胺、二級胺或三級胺；亞磷酸、亞磷酸酯或三苯基磷。
5.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用，其特征在于，所述化合物包括以下高分子化合物中的一種或多種殼聚糖、改性殼聚糖或螯合樹脂。
6.如權(quán)利要求5所述的應(yīng)用，其特征在于，所述改性殼聚糖包括?；?、N-烷基化、席夫堿化和季銨鹽化改性殼聚糖。
7.如權(quán)利要求5所述的應(yīng)用，其特征在于，所述螯合樹脂包括氨基酸型、氨基磷酸型、巰基型、胺基型和二硫代氨基甲酸酯型螯合樹脂。
8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的應(yīng)用，所述高分子復(fù)合物的用量為3-5g/100mL果蔬汁。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高分子復(fù)合物在去除果蔬汁的重金屬離子中的應(yīng)用，所述高分子復(fù)合物為高分子載體上負載有結(jié)構(gòu)中包括有能提供孤對電子的功能基團的化合物，所述化合物能與重金屬離子形成配位健，可高效、快速、便捷地去除果蔬汁中的重金屬離子。本方法簡單易用，且見效快，不存在通常使用的吸附法、離子交換處理法和螯合樹脂法等方法的缺點，吸附各種重金屬離子具有很強的特異性，且基本不吸附果蔬汁中的有效成分，采用本發(fā)明方法處理后的果蔬汁中的重金屬離子含量顯著降低，能夠達到《果、蔬汁飲料衛(wèi)生標準》(GB19297-2003)，對環(huán)境友好且具有工業(yè)化前景。
文檔編號A23L2/80GK101810356SQ20101016078
公開日2010年8月25日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者許峰, 高源 申請人:北京歐凱納斯科技有限公司