專利名稱：一種從杏鮑菇廢菌渣中提取多糖的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種從杏鮑菇廢菌渣菌絲體中提取多糖的方法，屬于農(nóng)副產(chǎn)品精深加工及其副產(chǎn)物綜合利用的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
杏鮑菇栽培后的廢菌渣還含有大量的菌絲體，而菌絲體有許多人體免疫力的有效成分，其提取物應(yīng)用于醫(yī)療或輔助治療的臨床療效特別顯著。但長期以來，人們將都栽培后的杏鮑菇廢菌渣當(dāng)成肥料或燃料處理，杏鮑菇廢菌渣中的菌絲體沒有利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種從杏鮑菇廢菌渣菌絲中提取多糖的方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種從杏鮑菇廢菌渣中提取多糖的方法，其特征在于制備方法為杏鮑菇廢菌筒、挑選、清洗、粉碎、酶解、浸提、過濾、濃縮、醇沉分離、真空干燥、成
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ΡΠ O根據(jù)上述所述的一種從杏鮑菇廢菌渣中提取多糖的方法，其特征在于具體工藝流程如下步驟1挑選對采完新鮮杏鮑菇的廢菌筒進行挑選，選擇菌絲體生長良好的杏鮑菇廢菌筒；步驟2清洗將步驟1挑選出的杏鮑菇廢菌筒清洗干凈；步驟3粉碎將步驟2的杏鮑菇廢菌筒，去除外袋，并將杏鮑菇廢菌渣粉碎，粉碎粒度40 80目；步驟4酶解將步驟3的粉碎料加入0. 0001 0. 0005%重量百分比的纖維酶，在常溫、常壓下進行酶解，酶解時間8 16/h ；步驟5浸提將步驟4酶解后的杏鮑菇培養(yǎng)基粉末在百分濃度為70 95%的乙醇溶液中浸泡30 ISOmin進行脫脂處理，乙醇的用量按質(zhì)量為杏鮑菇培養(yǎng)基粉末的10 40倍，脫脂杏鮑菇培養(yǎng)基粉末在60 100°C溫度下進行熱回流浸提，浸提時間為1 8小時；浸提時水的用量按質(zhì)量為脫脂杏鮑菇培養(yǎng)基粉末的10 60倍；步驟6過濾將步驟5酶過濾，將濾餅干燥，使其水分含量為3 5% ；步驟7濃縮將步驟6所述的浸提液進行真空濃縮，或超濾，或減壓蒸餾，使浸提液濃縮至原體積的1/2 1/5，得到杏鮑菇多糖粗提濃縮液；步驟8醇沉分離將步驟7所述的杏鮑菇多糖粗提濃縮液添加乙醇，使混合液中乙醇質(zhì)量的百分比濃度控制在60 80%，靜置沉淀6 M小時后，進行離心分離，轉(zhuǎn)速為 4000 7500r/min離心時間為5 20min ；步驟9烘干將步驟8所述烘干，是將再經(jīng)50 80 V烘箱烘干至水分含量為3 % 5%，粉碎、包裝。根據(jù)上述所述的一種從杏鮑菇廢菌渣中提取多糖的方法，其特征在于，所述的真
3空濃縮，真空度為0. 075 0. 095Mpa，溫度為65 85°C。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明采用廢棄的杏鮑菇菇筒為原料，可獲得率為 4. 78%的杏鮑菇多糖粗提液，變廢為寶制得杏鮑菇多糖，為合理開發(fā)利用杏鮑菇資源開辟一條新的途徑；本發(fā)明設(shè)計的工藝路線簡捷，設(shè)備投入少，工業(yè)化推廣可行，不僅實現(xiàn)了變 “廢”為“寶”，大大降低了制取杏鮑菇多糖的成本，為廢棄杏鮑菇培養(yǎng)基綜合利用和減少排污開辟一條新的途徑。實施例1 對采完新鮮杏鮑菇的廢菌筒進行挑選，選擇菌絲體生長良好的杏鮑菇廢菌筒。將杏鮑菇廢菌筒清洗干凈；將杏鮑菇廢菌筒，去除外袋，并將杏鮑菇廢菌渣粉碎， 粉碎粒度40目；粉碎料加入0.0001重量百分比的纖維酶，在常溫、常壓下進行酶解，酶解時間 8/h。將含水量3%、粒度40目的杏鮑菇培養(yǎng)基粉末100克加入到2000克80%的乙醇中，脫脂150min后，將乙醇溶液與杏鮑菇培養(yǎng)基粉末離心分離，烘干。將杏鮑菇培養(yǎng)基粉末加入到6000克的水中，100°C煮沸1小時，過濾得濾液。采用真空濃縮，真空度可以為0. 075Mpa,溫度65°C，使浸提液濃縮至原體積的 1/2。將浸提濃縮液中加入95%乙醇使混合液中的乙醇質(zhì)量百分比濃度控制在80%， 沉淀他后進行離心分離(轉(zhuǎn)速為7500r/min，離心時間為5min)，再將沉淀物在80°C下烘干，獲得杏鮑菇多糖粉末。實施例2 對采完新鮮杏鮑菇的廢菌筒進行挑選，選擇菌絲體生長良好的杏鮑菇廢菌筒。將杏鮑菇廢菌筒清洗干凈；將杏鮑菇廢菌筒，去除外袋，并將杏鮑菇廢菌渣粉碎， 粉碎粒度50目；粉碎料加入0.0002%重量百分比的纖維酶，在常溫、常壓下進行酶解，酶解時間10/h。將含水量4%、粒度50目的杏鮑菇培養(yǎng)基粉末150克加入到3000克95%的乙醇中，脫脂120min后，將乙醇溶液與杏鮑菇培養(yǎng)基粉末離心分離，烘干。將杏鮑菇培養(yǎng)基粉末加入到4500克的水中，90°C浸提4小時，過濾得濾液。采用真空濃縮，真空度可以為0. 095Mpa，溫度65°C，使浸提液濃縮至原體積的1/5。將浸提濃縮液中加入90%乙醇使混合液中的乙醇質(zhì)量百分比濃度控制在60%， 沉淀1 !后進行離心分離(轉(zhuǎn)速為5500r/min，離心時間為15min)，再將沉淀物在60°C下烘干，獲得杏鮑菇多糖粉末。實施例3 對采完新鮮杏鮑菇的廢菌筒進行挑選，選擇菌絲體生長良好的杏鮑菇廢菌筒。將杏鮑菇廢菌筒清洗干凈；將杏鮑菇廢菌筒，去除外袋，并將杏鮑菇廢菌渣粉碎， 粉碎粒度60目；粉碎料加入0.0004%重量百分比的纖維酶，在常溫、常壓下進行酶解，酶解時間12/h。將含水量5 %、粒度60目的杏鮑菇培養(yǎng)基粉末200克加入到2000克90%的乙醇中，脫脂ISOmin后，將乙醇溶液與杏鮑菇培養(yǎng)基粉末離心分離，烘干。將杏鮑菇培養(yǎng)基粉末加入到2000克的水中，60°C浸提8小時，過濾得濾液。
采用真空濃縮，真空度可以為0. 075Mpa,溫度85°C，使浸提液濃縮至原體積的 1/5。將浸提濃縮液中加入95%乙醇使混合液中的乙醇質(zhì)量百分比濃度控制在80%， 沉淀1 后進行離心分離(轉(zhuǎn)速為4000r/min，離心時間為20min)，再將沉淀物在60°C下烘干，獲得杏鮑菇多糖粉末。實施例4 對采完新鮮杏鮑菇的廢菌筒進行挑選，選擇菌絲體生長良好的杏鮑菇廢菌筒。將杏鮑菇廢菌筒清洗干凈；將杏鮑菇廢菌筒，去除外袋，并將杏鮑菇廢菌渣粉碎， 粉碎粒度80目；粉碎料加入0.0005%重量百分比的纖維酶，在常溫、常壓下進行酶解，酶解時間16/h。將含水量5%、粒度80目的杏鮑菇培養(yǎng)基粉末300克加入到12000克85%的乙醇中，脫脂60min后，將乙醇溶液與杏鮑菇培養(yǎng)基粉末離心分離，烘干。將杏鮑菇培養(yǎng)基粉末加入到12000克的水中，100°C煮沸1. 5小時，過濾得濾液。采用真空濃縮，真空度可以為0. 075Mpa,溫度65°C，使浸提液濃縮至原體積的 1/5。將浸提濃縮液中加入95%乙醇使混合液中的乙醇質(zhì)量百分比濃度控制在80%， 沉淀24h后進行離心分離(轉(zhuǎn)速為7500r/min，離心時間為5min)，再將沉淀物在60°C下烘干，獲得杏鮑菇多糖粉末。
權(quán)利要求
1.一種從杏鮑菇廢菌渣中提取多糖的方法，其特征在于制備方法為杏鮑菇廢菌筒、 挑選、清洗、粉碎、酶解、浸提、過濾、濃縮、醇沉分離、真空干燥、成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從杏鮑菇廢菌渣中提取多糖的方法，其特征在于具體工藝流程如下步驟1挑選對采完新鮮杏鮑菇的廢菌筒進行挑選，選擇菌絲體生長良好的杏鮑菇廢菌筒；步驟2清洗將步驟1挑選出的杏鮑菇廢菌筒清洗干凈；步驟3粉碎將步驟2的杏鮑菇廢菌筒，去除外袋，并將杏鮑菇廢菌渣粉碎，粉碎粒度 40-80 目；步驟4酶解將步驟3的粉碎料加入0. 0001 0. 0005 %重量百分比的纖維酶，在常溫、 常壓下進行酶解，酶解時間8 16/h ；步驟5浸提將步驟4酶解后的杏鮑菇培養(yǎng)基粉末在百分濃度為70 95%的乙醇溶液中浸泡30 ISOmin進行脫脂處理，乙醇的用量按質(zhì)量為杏鮑菇培養(yǎng)基粉末的10 40 倍，脫脂杏鮑菇培養(yǎng)基粉末在60 100°C溫度下進行熱回流浸提，浸提時間為1 8小時； 浸提時水的用量按質(zhì)量為脫脂杏鮑菇培養(yǎng)基粉末的10 60倍；步驟6過濾將步驟5酶過濾，將濾餅干燥，使其水分含量為3 5% ；步驟7濃縮將步驟6所述的浸提液進行真空濃縮，或超濾，或減壓蒸餾，使浸提液濃縮至原體積的1/2 1/5，得到杏鮑菇多糖粗提濃縮液；步驟8醇沉分離將步驟7所述的杏鮑菇多糖粗提濃縮液添加乙醇，使混合液中乙醇質(zhì)量的百分比濃度控制在60 80%，靜置沉淀6 M小時后，進行離心分離，轉(zhuǎn)速為4000 7500r/min離心時間為5 20min ；步驟9烘干將步驟8所述烘干，是將再經(jīng)50 80°C烘箱烘干至水分含量為3% 5%，粉碎、包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從杏鮑菇廢菌渣中提取多糖的方法，其特征在于，所述的真空濃縮，真空度為0. 075 0. 095Mpa，溫度為65 85°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種從杏鮑菇廢菌渣菌絲體中提取多糖的方法，屬于農(nóng)副產(chǎn)品精深加工及其副產(chǎn)物綜合利用的技術(shù)領(lǐng)域。制備方法包括杏鮑菇廢菌筒、挑選、清洗、粉碎、酶解、浸提、過濾、濃縮、醇沉分離、真空干燥、成品。經(jīng)脫脂處理的杏鮑菇培養(yǎng)基粉末，采用熱回流浸提技術(shù)，可獲得率為4.78％的杏鮑菇多糖粗提液。本發(fā)明所設(shè)計的工藝路線簡捷，設(shè)備投入少，工業(yè)化推廣可行，不僅實現(xiàn)了變“廢”為“寶”，大大降低了制取杏鮑菇多糖的成本，為廢棄杏鮑菇培養(yǎng)基綜合利用和減少排污開辟一條新的途徑。
文檔編號C12P19/04GK102191295SQ201010158339
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者唐東升, 黃培元 申請人:唐東升