專利名稱：自動豆腐干鹵制槽的制作方法
技術領域：
自動豆腐干鹵制槽
一、 技術領域
本實用新型自動豆腐干鹵制槽，涉及的是食品機械技術領域，應用于 豆腐干的鹵制。
二、 背景技術-
當前市場上的鹵制機普遍存在著體積大，績效低，能耗量大，難以清 洗，不符合衛(wèi)生標準，食品安全很難保證，難以保障人民群眾的身體健康。
三、 發(fā)明內容
本實用新型的目的在于克服上述的缺陷，根據鹵制的特點和當前鹵制 機功用、存在的問題，設計一種結構嚴緊，績效高，節(jié)能的自動豆腐干鹵
制槽。其技術是這樣實現的包括機體、驅動輪、鏈條、刮板、保溫層、 定位輪、噴淋管、沖洗槽、從動論、溜板、鹵制槽、進漿循環(huán)管、吹浮管、 回漿管的結構在內，其特征在于整機安裝在機體上，機體和左端設有驅 動輪，驅動輪的傳動軸連接減速電動機，減速電動機、驅動輪與右端的從 動輪加上鏈條組成傳動鏈，鏈條上間隔連接有活動的刮板；下行的鏈條穿 過鹵制槽，鹵制槽外設有保溫層，保溫層內固定有能讓鏈條和刮板穿過的 沖洗槽，沖洗槽內設有讓鏈條折彎行進的定位輪和噴淋管，溜板設在從動 輪一側的出口處外，鹵制槽內的鏈條上設有使鏈條折彎的定位輪，鹵制槽
底端分別設有進漿循環(huán)管、吹浮管、回漿管；吹浮管外接壓縮空氣，進漿 循環(huán)管與循環(huán)泵相接，回漿管通過熱交換器與循環(huán)泵相接，刮板上布有4) 4-8孔。實施該技術后的明顯效果是克服了上述產品不 合衛(wèi)生標準，食 品安全很難保證的缺陷，與同類產品相比，具有結構嚴緊、價格低廉、績效高。操作和維修方便、運行可靠，便于清洗，節(jié)約能源30%，產品符合衛(wèi) 生標準，食品安全得到了保證，從而保障了人民群眾的身體健康。
四、

圖1為本實用新型的主視剖視結構示意其中，1-機體、2-驅動輪、3-鏈條、小刮板、5-保溫層、6-定位輪、7-定位輪、8.-噴淋管、9-沖洗槽、10-噴淋管、11-定位輪、12-定位輪、13-從動論、1小溜板、15-鹵制槽、16-定位輪、17-進漿循環(huán)管、18-吹浮管、 19-進漿循環(huán)管、20-吹浮管、21-進漿循環(huán)管、22-吹浮管、23-回漿管；
五具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步描述
見附圖1，整機安裝在機體(1)上，機體(1)和左端設有驅動輪(2)， 驅動輪(2)的傳動軸連接減速電動機，減速電動機、驅動輪(2)與右端 的從動輪(13)加上鏈條(3)組成傳動鏈，鏈條(3)上間隔連接有活動 的刮板(4);下行的鏈條(3)和刮板(4)穿過鹵制槽(15)，鹵制槽(15) 外設有保溫層(5)，保溫層(5)內設有能讓鏈條(3)和刮板(4)穿過的 沖洗槽(6)，沖洗槽(6)內設有讓鏈條(3)折彎行進的定位輪(6)、定 位輪(7)、定位輪(11)、定位輪(12)和噴淋管(8)、噴淋管(10)，溜 板(14)設在從動輪(13) —側的出口處外，鹵制槽(15)內的鏈條(3) 上設有使鏈條(3)折彎的定位輪(16)，鹵制槽(15)底端分別設有進漿 循環(huán)管(17)、吹浮管(18)、進漿循環(huán)管(19)、吹浮管(20)、進漿循環(huán) 管(21)、吹浮管(22)、回漿管(23);吹浮管(18)、 (20)、 (22)外接壓 縮空氣，進漿循環(huán)管(17)、進漿循環(huán)管(19)、進漿循環(huán)管(21)與循環(huán) 泵相接，回漿管(23)通過熱交換器與循環(huán)泵相接，刮板(4)上布有4>4-8孔。
見附圖1，啟動電源，減速電動機通過傳動軸帶動轉動，驅動鏈輪(2)
攜同鏈條(3)、刮板(4)運動，循環(huán)泵開始工作，不斷的將加溫到100°的 配制漿鹵液壓入進漿循環(huán)管(17)、進漿循環(huán)管(19)、進漿循環(huán)管(21)， 再由進漿管的小孔進入槽內；與此同時，噴淋泵開始往噴淋管(8)、 (10) 內壓水再由噴淋管的小孔噴出，灑在沖洗槽(9)內的鏈條(3)和刮板(4) 上，使鏈條(3)和刮板(4)得到有效的清洗；鹵制品從a處加入，并且分 割在刮板(4)之間的格槽里。刮板(4)隨著鏈條(3)緩緩地向C方向運 動，強制產品向向同的方向漂移。為了減少運行阻力，刮板(4)上布滿了 小孔，鹵制品從a處加入的方式是無規(guī)則的，為了防止進入鹵制槽(15) 后成堆積狀，影響鹵制效果，當鹵制品漂移到吹浮管(18)、 (20)、 (22) 附近，低壓空氣穿過吹浮管的小孔吹向鹵制槽(15)槽內的漿鹵液，漿鹵 液在低壓空氣的作用下翻滾，使得鹵制產品隨動漂散；鹵制品的溫度低于 鹵制槽(15)槽內漿鹵液的溫度，鹵制品不斷的進入鹵制槽(15)槽內， 導致鹵制槽(15)槽內的漿鹵液溫度不斷的下降，為了保證鹵制槽(15) 槽內漿鹵液的溫度，通過循環(huán)泵不斷的將鹵制槽(15)槽內溫度低的漿液 通過回漿管(23)吸出加熱，再將加溫到100。的配制漿鹵液通過進漿循環(huán) 管(17)、進漿循環(huán)管(19)、進漿循環(huán)管(21)加入鹵制槽(15)，保證漿 液溫度在90。-98。范圍內工作；由于，進漿循環(huán)管布滿小孔，在循環(huán)泵向鹵 制槽(15)槽內輸送漿鹵液時，通過小孔的漿鹵液便形成低壓射流體，當 低壓射流體射向鹵制槽(15)槽內漿鹵液后，鹵制槽(15)槽內的漿鹵液 便形成渦流團，帶動漿鹵液、鹵制品運動保證鹵制質量；經鹵制的成品在 鏈條(3)和刮板(4)的作用下走完整個鹵制行程后，從b. 口脫離鹵制機，進入下道工序。鏈條(3)和刮板(4)走出鹵制槽(15)后，繞從動輪(13) 朝鹵制機的頂端繼續(xù)移動，這時，鏈條(3)和刮板(4)上沾滿了漿鹵液， 當鏈條(3)和刮板(4)步入沖洗槽《9)后，經噴淋泵加壓的清水從噴淋 管(8)和噴淋管(10)從上而下噴出的清水灑在鏈條(3)和刮板(4)上， 給鏈條(3)和刮板(4)降溫并清洗鏈條(3)和刮板(4)上的漿鹵液， 第一個鹵制循環(huán)過程結束，清洗后鏈條(3)和刮板(4)開始進入鹵制的 下一個循環(huán)過程。
權利要求1.自動豆腐干鹵制槽，包括機體(1)、驅動輪(2)、鏈條(3)、刮板(4)、保溫層(5)、定位輪(6)、定位輪(7)、噴淋管(8)、沖洗槽(9)、噴淋管(10)、定位輪(11)、(12)、(16)，從動論(13)、溜板(14)、鹵制槽(15)、進漿循環(huán)管(17)、(19)、(21)，吹浮管(18)、(20)、(22)，回漿管(23)的結構在內，其特征在于整機安裝在機體(1)上，機體(1)和左端設有驅動輪(2)，驅動輪(2)的傳動軸連接減速電動機，減速電動機、驅動輪(2)與右端的從動輪(13)加上鏈條(3)組成傳動鏈，鏈條(3)上間隔連接有活動的刮板(4)；下行的鏈條(3)和刮板(4)穿過鹵制槽(15)，鹵制槽(15)外設有保溫層(5)，保溫層(5)內設有能讓鏈條(3)和刮板(4)穿過的沖洗槽(6)，沖洗槽(6)內設有讓鏈條(3)折彎行進的定位輪(6)、定位輪(7)、定位輪(11)、定位輪(12)和噴淋管(8)、噴淋管(10)，鹵制槽(15)內的鏈條(3)上設有使鏈條(3)折彎的定位輪(16)，鹵制槽(15)底端分別設有進漿循環(huán)管(17)、吹浮管(18)、進漿循環(huán)管(19)、吹浮管(20)、進漿循環(huán)管(21)、吹浮管(22)、回漿管(23)；吹浮管(18)和吹浮管(22)外接壓縮空氣，進漿循環(huán)管(17)、進漿循環(huán)管(19)、進漿循環(huán)管(21)與循環(huán)泵相接，回漿管(23)通過熱交換器與循環(huán)泵相接。
2. 根據權利要求l所述的自動豆腐干鹵制槽，其特征在于刮板(4) 上布有小4-8孔。
專利摘要自動豆腐干鹵制槽。整機安裝在機體上，減速電動機、驅動輪與右端的從動輪加上鏈條組成傳動鏈，鏈條上間隔連接有活動的刮板；下行的鏈條和刮板穿過鹵制槽，鹵制槽外設有保溫層，保溫層內設有能讓鏈條和刮板穿過的沖洗槽，鹵制槽底端分別設有進漿循環(huán)管、吹浮管、回漿管；吹浮管外接壓縮空氣，進漿循環(huán)管與循環(huán)泵相接，回漿管通過熱交換器與循環(huán)泵相接。克服了同類產品不符合衛(wèi)生標準，食品安全很難保證的缺陷，具有結構嚴緊、價格低廉、績效高。操作和維修方便、運行可靠，便于清洗，節(jié)約能源30％，產品符合衛(wèi)生標準，食品安全得到了保證，從而保障了人民群眾的身體健康。
文檔編號A23L1/20GK201388498SQ20092007097
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月23日 優(yōu)先權日2009年4月23日
發(fā)明者謝劍峰 申請人:上海旺欣豆制品設備有限公司