專利名稱：一種香蕉片及其制備方法
一種香蕉片及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種片狀食品，以及該食品的制備方法。背景技術(shù)：
目前，人們食用香蕉最主要的方式是鮮食，這種方式存在許多不便之處: (l)香蕉易腐爛，要經(jīng)常食用則需要經(jīng)常去市場(chǎng)購買；(2)香蕉具有季節(jié)性; (3)香蕉不耐壓，不便攜帶；(4)食用相對(duì)煩瑣，需要?jiǎng)兤ず腿悠?，食用?畢通常需要洗手。市場(chǎng)上也有一些香蕉加工產(chǎn)品，在很大程度上滿足了消費(fèi) 者對(duì)香蕉的食用方便性需求，例如，油炸香蕉片、真空冷凍干燥香蕉片、香 蕉粉等，受到許多消費(fèi)者歡迎。但也存在一定程度的局限性，如，高油脂含 量和"上火"概念在一定程度上限制了油炸香蕉片的消費(fèi)量；高生產(chǎn)成本和 高銷售價(jià)格使真空冷凍干燥香蕉片成為高端產(chǎn)品，消費(fèi)量和消費(fèi)面同樣受到 限制；香蕉粉通常以水調(diào)成漿或飲料形式食用，或直接作為食品加工輔料或 添加劑，其方便性也有限。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種能方便食用的低成本香蕉片。
本發(fā)明還提供了一種操作簡(jiǎn)單的制備上述香蕉片的方法。
所述的香蕉片含有以下質(zhì)量比的組分-
香蕉粉81.6 89.4 (干重)，水2. 8-3. 2， P -環(huán)糊精3. 0 6. 0，硬脂酸 鎂0.8 1.2，磷酸氫牽丐3.0 5.0。 優(yōu)選的質(zhì)量比為
香蕉粉86.0(干重)，水3.0， e-環(huán)糊精4.0，硬脂酸鎂l.O，磷酸氫鈣
4.0。
其中，上述香蕉粉較優(yōu)選由7成熟至全熟的香蕉制備而成。 當(dāng)優(yōu)用7成熟香蕉制成的香蕉粉時(shí)，所述的香蕉片中還優(yōu)選地含有質(zhì)量 比為2-3的蔗糖組分。此外，上述香蕉粉較優(yōu)選的含水量為3. 0%。
本發(fā)明所述的一種制備上述香蕉片的方法，包括將各組分混合均勻，壓片。
其中，可以使用現(xiàn)有技術(shù)中已有的粉體混合設(shè)備將各組分混合均勻。也 可以使用現(xiàn)有技術(shù)中已有的手動(dòng)、半自動(dòng)或全自動(dòng)壓片機(jī)實(shí)現(xiàn)壓片步驟。
此外，如果產(chǎn)品硬度不夠，可以在壓片后再進(jìn)行風(fēng)干處理。較優(yōu)選的風(fēng) 干溫度為30°C，時(shí)間為15-20分鐘。
若香蕉粉水分含量高于3.0%時(shí)，采用低溫干燥方式去除水分，烘干溫度 不超過4(TC;水分含量低于3.0%時(shí)，用噴霧器向原料中噴適量水汽，噴霧時(shí) 應(yīng)不斷攪拌原料，使水分均勻分散，噴完水汽后密閉靜置半小時(shí)左右。
本發(fā)明所述的香蕉片攜帶和食用方便，儲(chǔ)存期長，可達(dá)1年以上。
本發(fā)明所述的香蕉片制備方法采用直接壓片法，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品具有濃 郁的香蕉風(fēng)味。
具體實(shí)施方式
下述百分號(hào)均代表質(zhì)量百分含量。 實(shí)施例1
取7成熟香蕉制備的香蕉粉88. 0% (干重)，測(cè)得水分含量為2. 1%，使用 噴霧器噴灑0.9%水汽于香蕉粉中，邊噴灑邊翻動(dòng)攪拌香蕉粉，噴灑結(jié)束后繼 續(xù)攪拌香蕉粉至無明顯結(jié)塊，密閉靜置約半小時(shí)，加入2.0%蔗糖、3.0%3-環(huán)糊精、1.0%硬脂酸鎂和3.0%磷酸氫鈣，混合均勻，直接壓片，3(TC風(fēng)千處 理15分鐘，包裝成產(chǎn)品。
實(shí)施例2
取7成熟香蕉制備的香蕉粉87. 0% (干重)，測(cè)得水分含量為2. 1%，使用 噴霧器噴灑0.9%水汽于香蕉粉中，邊噴灑邊翻動(dòng)攪拌香蕉粉，噴灑結(jié)束后繼 續(xù)攪拌香蕉粉至無明顯結(jié)塊，密閉靜置約半小時(shí)，加入2.0%蔗糖、4.0%3-環(huán)糊精、1.0%硬脂酸鎂和3.0%磷酸氫鈣，混合均勻，直接壓片，30'C風(fēng)干處 理15分鐘，包裝成產(chǎn)品。
實(shí)施例3
取7成熟香蕉制備的香蕉粉87. 0% (干重)，測(cè)得水分含量為2. 1%,使用 噴霧器噴灑0.9%水汽于香蕉粉中，邊噴灑邊翻動(dòng)攪拌香蕉粉，噴灑結(jié)束后繼 續(xù)攪拌香蕉粉至無明顯結(jié)塊，密閉靜置約半小時(shí)，加入2.0%蔗糖、3.0%3_ 環(huán)糊精、1.0%硬脂酸鎂和4.0%磷酸氫鈣，混合均勻，直接壓片，3CTC風(fēng)干處 理15分鐘，包裝成產(chǎn)品。
實(shí)施例4
取7成熟香蕉制備的香蕉粉86. 0% (干重)，測(cè)得水分含量為2. 1%，使用 噴霧器噴灑0.9%水汽于香蕉粉中，邊噴灑邊翻動(dòng)攪拌香蕉粉，噴灑結(jié)束后繼 續(xù)攪拌香蕉粉至無明顯結(jié)塊，密閉靜置約半小時(shí)，加入2.0%蔗糖、4.0%3_ 環(huán)糊精、1.0%硬脂酸鎂和4.0%磷酸氫鈣，混合均勻，直接壓片，3(TC風(fēng)干處 理15分鐘，包裝成產(chǎn)品。
實(shí)施例5
取8成熟香蕉制備的香蕉粉88. 1% (干重)，測(cè)得水分含量為2. 9%，加入 1.0%蔗糖、4.0%P-環(huán)糊精、1.0%硬脂酸鎂和3.0%磷酸氫鈣，混合均勻，直 接壓片，3(TC風(fēng)干處理15分鐘，包裝成產(chǎn)品。
實(shí)施例6
取8成熟香蕉制備的香蕉粉86. 1% (干重)，測(cè)得水分含量為2. 9%，加入 2.0%蔗糖、4.0。/。e-環(huán)糊精、1.0%硬脂酸鎂和4.0%磷酸氫鈣，混合均勻，直接壓片，3(TC風(fēng)干處理15分鐘，包裝成產(chǎn)品。 實(shí)施例7
取9成熟香蕉制備的香蕉粉86.0% (干重)，測(cè)得水分含量為4.3%，在 35"下烘至水分含量約3%，加入5.0%3-環(huán)糊精、1.0%硬脂酸鎂和5.0%磷酸 氫鈣，混合均勻，直接壓片，3(TC風(fēng)干處理20分鐘，包裝成產(chǎn)品。
實(shí)施例8
取9成熟香蕉制備的香蕉粉84.8% (干重)，測(cè)得水分含量為4.3%，在 35"下烘至水分含量約3%，加入6. 0% 0 -環(huán)糊精、1. 2%硬脂酸鎂和5. 0%磷酸 氫鈣，混合均勻，直接壓片，30。C風(fēng)干處理20分鐘，包裝成產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1、一種香蕉片，其特征在于含有以下質(zhì)量比的組分香蕉粉81.6～89.4，水2.8-3.2，β-環(huán)糊精3.0～6.0，硬脂酸鎂0.8～1.2，磷酸氫鈣3.0～5.0。
2、 如權(quán)利要求l所述的香蕉片，其特征在于含有以下質(zhì)量比的組分香蕉粉86.0，水3.0， e-環(huán)糊精4.0，硬脂酸鎂l.O，磷酸氫鈣4.0。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的香蕉片，其特征在于所述的香蕉粉是由7成熟至 全熟的香蕉制備而成。
4、 如權(quán)利要求3所述的香蕉片，其特征在于所述的香蕉粉是由7成熟的香蕉 制備而成。
5、 如權(quán)利要求4所述的香蕉片，其特征在于還含有質(zhì)量比為2-3的蔗糖組分。
6、 如權(quán)利要求1或2或5所述的香蕉片，其特征在于所述的香蕉粉含水量為 3. 0%。
7、 一種制備如權(quán)利要求1所述的香蕉片的方法，其特征在于將各組分混合均 勻，壓片。
8、 如權(quán)利要求7所述的香蕉片制備方法，其特征在于壓片后再進(jìn)行風(fēng)干。
9、 如權(quán)利要求8所述的香蕉片制備方法，其特征在于風(fēng)干的溫度為30°C， 時(shí)間為15-20分鐘。
10、 一種制備如權(quán)利要求6所述的香蕉片的方法，其特征在于先通過低于40 °C的低溫烘干或噴霧器噴水方式控制香蕉粉含水量，然后將各組分混合均勻， 最后壓片或壓片風(fēng)干。
全文摘要
本發(fā)明一種香蕉片及其制備方法涉及一種片狀食品，以及該食品的制備方法。所述的香蕉片含有以下質(zhì)量比的組分香蕉粉81.6～89.4(干重)，水2.8-3.2，β-環(huán)糊精3.0～6.0，硬脂酸鎂0.8～1.2，磷酸氫鈣3.0～5.0。本發(fā)明所述的一種制備上述香蕉片的方法，包括將各組分混合均勻，壓片。本發(fā)明所述的香蕉片攜帶和食用方便，儲(chǔ)存期長，可達(dá)1年以上。本發(fā)明所述的香蕉片制備方法采用直接壓片法，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品具有濃郁的香蕉風(fēng)味。
文檔編號(hào)A23L1/212GK101658278SQ200910192278
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者唐永富, 李積華, 黃茂芳 申請(qǐng)人:中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所 被以下專利引用 (1),