專利名稱：一種功能性甜味劑及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品、飲料及功能性健康產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種無糖、無熱、防齲齒的功能性甜味劑及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
三氯蔗糖(Sucralose，分子式C12H19O8Cl3，分子量為397.64)是以蔗糖為原料經(jīng)氯代而制得的一種非營養(yǎng)型強力甜味劑，其化學(xué)名為4，1′，6′-三氯-4，1′，6′-三脫氧半乳型蔗糖，是一種白色粉末狀產(chǎn)品，極易溶于水(溶解度28.2克，20℃)，水溶液澄清透明，其甜度是蔗糖的400-800倍。三氯蔗糖具有如下優(yōu)點(1)水溶液化學(xué)穩(wěn)定性好，高溫下甜味不變，而且與食物中的蛋白質(zhì)果膠等主要成分不起化學(xué)反應(yīng)，在焙烤工藝中甜度更穩(wěn)定；(2)無毒副作用，在人體內(nèi)幾乎不被吸收，熱量值為零，是糖尿病人的甜味代用品；(3)甜味純正，與蔗糖一樣沒有不愉快的苦后味和其他怪味，它不被齲齒病菌利用，所以不會引起齲齒。
然而，由于三氯蔗糖的甜度極高，在工業(yè)上直接使用十分不方便，操作控制十分困難，極易造成空氣中即使有微量成份，口鼻都會長期感到甜味過度，滯留時間很長，引起人味覺始終處于“甜”的狀態(tài)中。如果手接觸之后，都會造成碰到哪里，哪里都甜，以后再接觸這些物品，都會感覺到“甜”的感覺，很久擺脫不掉“甜”的污染。所以工業(yè)上直接使用，對用量的把握，甜度的控制都十分不方便。
因而需要一種新型甜味劑，它既能保留三氯蔗糖原有的無糖、無熱、無齲齒的優(yōu)點，又能解決工業(yè)上以日常生活中及使用不方便和“甜”污染的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述“甜”污染、工業(yè)上使用很難控制用量和甜度，以及實際日常生活中使用極不方便的問題，并提供一種用量方便、操作可控、味道和用法與蔗糖相似、甜味純正、甜度適中可控、無(低)糖、無(低)熱量、防齲齒的功能性甜味劑。
依據(jù)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供了下述技術(shù)方案一種功能性甜味劑，其包括三氯蔗糖和天然產(chǎn)物輔料。
在本發(fā)明的一個實施方案中，所述三氯蔗糖與天然產(chǎn)物輔料在甜味劑中是均勻分布的。
在本發(fā)明的一個實施方案中，所述功能性甜味劑是固體(尤其是顆粒劑)，液體，或凝膠體。
在本發(fā)明的一個實施方案中，所述甜味劑的三氯蔗糖與天然產(chǎn)物輔料的質(zhì)量比為0.25∶99.75至28.2∶71.8，優(yōu)選0.5∶99.5至15∶85，更優(yōu)選0.8∶99.2至10.0∶90.0，進一步優(yōu)選1.0∶99.0至5.0∶95.0。
在本發(fā)明的一個實施方案中，所述天然產(chǎn)物輔料選自糧食的水解物、發(fā)酵物和/或提取物；水溶性天然植物提取物和水溶性植物纖維中的一種或多種。所述糧食包括大米、玉米、燕麥、馬鈴薯、蕎麥、大豆、黃豆等。所述水溶性植物纖維包括綠茶水溶性纖維、玉米水溶性纖維、水果水溶性纖維、蔬菜水水溶性纖維、大豆水溶性纖維、大米水溶性纖維、魔芋水溶性纖維等可食用的水溶性纖維；所述水果水溶性纖維包括蘋果水溶性纖維、香蕉水溶性纖維、草莓水溶性纖維、西瓜水溶性纖維、木瓜水溶性纖維、芒果水溶性纖維、山楂水溶性纖維等。
在本發(fā)明的一個實施方案中，所述大米的水解物、發(fā)酵物和/或提取物包括水稻多酚、水溶性水稻蛋白等。
在本發(fā)明的一個實施方案中，所述玉米的水解物、發(fā)酵物和/或提取物包括例如麥芽糊精、一水葡萄糖、微晶纖維素、β-環(huán)糊精等。
在本發(fā)明的一個實施方案中，所述水溶性植物纖維的成分可選自果膠、植物膠、樹脂、聚葡萄糖、阿拉伯半乳聚糖、阿拉伯聚糖、半乳聚糖、半乳聚糖醛酸、阿拉伯木聚糖、木糖葡萄糖、糖蛋白、纖維素、木質(zhì)素及其衍生物中的一種或多種。
在本發(fā)明的一個實施方案中，所述甜味劑含均勻分布的天然食用色素，所述天然食用色素與三氯蔗糖和天然產(chǎn)物輔料的總質(zhì)量的質(zhì)量比為0.001∶99.999至0.05∶99.95，優(yōu)選0.002∶99.998至0.02∶99.98，更優(yōu)選0.005∶99.995至0.01∶99.99。所述天然食用色素可選自葉綠素、胡蘿卜素、番茄紅素、葉黃素、高粱色素、菊花黃素、紅花素以及類似物等中的一種或多種。所述均勻分布是指天然食用色素在甜味劑中是均勻分布的。
在本發(fā)明的一個實施方案中，所述甜味劑含均勻分布的天然食用香料，所述天然食用香料與三氯蔗糖和天然產(chǎn)物輔料的總質(zhì)量的質(zhì)量比為0.001∶99.999至0.05∶99.95，優(yōu)選0.002∶99.998至0.02∶99.98，更優(yōu)選0.005∶99.995至0.01∶99.99。所述天然食用香料可選自檸檬、香蕉、蘋果、草莓、香草、丁香、草果、橘皮、白藏、薄荷、肉豆蔻、月桂葉、苦杏仁、澤蘭香、蘇合香以及類似物等中的一種或多種。
在本發(fā)明的一個實施方案中，所述功能性甜味劑的甜度范圍為蔗糖甜度的0.5-170倍，優(yōu)選1.5-60倍，更優(yōu)選3-10倍。
在本發(fā)明的一個實施方案中，所述甜味劑的松密度為0.1g/mL-0.75g/mL，優(yōu)選0.15g/mL-0.55g/mL。
依據(jù)本發(fā)明的目的，還提供了下列制備所述甜味劑的方法根據(jù)本發(fā)明甜味劑的一種制備方法，采用干法制粒工藝將所述質(zhì)量比的天然產(chǎn)物輔料和三氯蔗糖經(jīng)高效粉碎機粉碎，過約100目篩后混合均勻，置于干法制粒機中，調(diào)整好壓力與主機轉(zhuǎn)速，選擇適宜的篩網(wǎng)使壓制成粒，經(jīng)20-100目振蕩篩整粒即得；在本發(fā)明的一個實施方案中，在上述干法制粒工藝的混合所述天然產(chǎn)物輔料和三氯蔗糖的步驟中，還添加所述天然食用色素和/或天然食用香料。
本方法可采用輪轉(zhuǎn)式干壓機或滾筒式干壓機完成，可直接壓制，無需濕潤、干燥過程。所得顆粒大小均勻、體積密度大、不易散布或附著在環(huán)境中，降低了三氯蔗糖在空氣中的殘留時間。
根據(jù)本發(fā)明功能性甜味劑的一種制備方法，包括下列步驟
(1)三氯蔗糖的溶解在溫度為5℃-45℃，優(yōu)選10℃-35℃，更優(yōu)選15℃-30℃下，將三氯蔗糖溶解于水中作為潤濕劑，并使其濃度范圍為0.25質(zhì)量％(w/w)至飽和濃度(例如在25℃下為28.2質(zhì)量％)，優(yōu)選0.5質(zhì)量％-20質(zhì)量％，更優(yōu)選1質(zhì)量％-10質(zhì)量％；以及(2)制粒，所述制粒方法可以選自濕法制粒、流化制粒和噴霧干燥制粒。
在一個實施方案中，所述制粒步驟采用濕法制粒工藝將天然產(chǎn)物輔料經(jīng)高效粉碎機粉碎，過約100目篩后，置于濕法混合制粒機中，加入潤濕劑(三氯蔗糖水溶液)攪拌制軟材，使三氯蔗糖均勻附著在天然產(chǎn)物輔料上，經(jīng)20-40目篩制粒，55-75℃熱風(fēng)干燥，用20目-100目振蕩篩整粒，即得分布均勻的本發(fā)明功能性甜味劑的顆粒劑；在本發(fā)明的一個實施方案中，在上述濕法混合制粒工藝中，在加入三氯蔗糖水溶液之前，還包括在所述天然產(chǎn)物輔料中添加所述天然食用色素和/或天然食用香料，并混合均勻的步驟。
根據(jù)本發(fā)明甜味劑的一種制備方法，采用流化制粒工藝將三氯蔗糖在5℃至45℃下溶解在水中，形成0.5質(zhì)量％至飽和濃度的水溶液；將天然產(chǎn)物輔料的原料經(jīng)高效粉碎機粉碎，過約100目篩，置于流化制粒機中，進風(fēng)溫度80-100℃；出風(fēng)溫度達到25-35℃，流化制粒，用20目-100目振蕩篩整粒，即得分布均勻的本發(fā)明甜味劑的雪花狀顆粒劑；在本發(fā)明的一個實施方案中，在上述流化制粒工藝中，在流化制粒之前，還包括在所述天然產(chǎn)物輔料中添加所述天然食用色素和/或天然食用香料，并混合均勻的步驟。
本方法混合、制粒、干燥一步完成。顆粒在沸騰的狀態(tài)下形成，表面圓整、流動性好、均勻度高，生產(chǎn)過程不易污染，不易散布或附著在環(huán)境中，降低了三氯蔗糖在空氣中的殘留時間。成品質(zhì)量能得到更好的保證。
根據(jù)本發(fā)明甜味劑的一種制備方法，采用噴霧干燥制粒工藝
將三氯蔗糖和天然產(chǎn)物輔料在5℃至60℃下溶解在水中，進風(fēng)溫度160-200℃；出風(fēng)溫度60-80℃，噴霧制粒，用20目-100目振蕩篩整粒，即得分布均勻的本發(fā)明甜味劑的顆粒劑；在本發(fā)明的一個實施方案中，在上述噴霧干燥制粒工藝中，在噴霧制粒之前，還包括在所述天然產(chǎn)物輔料中添加所述天然食用色素和/或天然食用香料，并混合均勻的步驟。
本方法制得的顆粒疏松多孔，除具有流化制粒的優(yōu)點外，更適宜于三氯蔗糖含量低的產(chǎn)品。
依據(jù)本發(fā)明的目的，還提供了一種食品添加劑，所述食品添加劑含本發(fā)明的甜味劑。所述食品添加劑還可含其它的附加成分。
本發(fā)明功能性甜味劑可以以純甜味劑的形式，例如純?nèi)日崽呛图兲烊划a(chǎn)物輔料的形式提供，也可以以再另外添加色素和/或香料的形式提供，還可以以另外含其它添加劑等形式提供。
從而，本發(fā)明提供了一種用量方便、操作可控、甜度適中可控、無(低)糖、無(低)熱量、防齲齒的多功能甜味劑。本發(fā)明多功能性甜味劑(舒可糖Sucrapure)可廣泛應(yīng)用于食品添加劑、食品、飲料、功能型飲料、糖果、乳品、保健品等工業(yè)產(chǎn)品中，尤其是各種食品添加劑中。本發(fā)明多功能性甜味劑口感好，易于保藏，使用方法與蔗糖完全一樣，且味道與蔗糖相似，但無蔗糖高糖、高熱的副作用，所以可以適用于糖尿病人、肥胖病人，以及齲齒病人的食用。而且根據(jù)不同功能的使用，能使用不同的天然產(chǎn)物輔料作為主要的載體或使用幾種不同的載體。
本發(fā)明功能性甜味劑的制備方法具有如下特點①各步驟制備過程得率極高；②制備所得的成品率高達99％以上；③制備條件極易控制掌握；④制備過程中所使用的設(shè)備成本較低；⑤生產(chǎn)過程無任何環(huán)境污染。因此本發(fā)明方法尤其適宜于工業(yè)化大生產(chǎn)。


下面將參照附圖對本發(fā)明進行進一步描述，其中
圖1是依據(jù)本發(fā)明功能性甜味劑的制備方法的干法制粒工藝流程圖；圖2是依據(jù)本發(fā)明功能性甜味劑的制備方法的濕法制粒工藝流程圖；圖3是依據(jù)本發(fā)明功能性甜味劑的制備方法的流化床制粒工藝流程圖；圖4是依據(jù)本發(fā)明功能性甜味劑的制備方法的噴霧干燥制粒工藝流程圖。
具體實施例方式
在所示的實施方案中，高效粉碎機的型號為30B型，生產(chǎn)商為常州震華干燥設(shè)備有限公司；濕法混合制粒機的型號為GHL-250，生產(chǎn)商為常州震華干燥設(shè)備有限公司；干法制粒機的型號為GK-70，生產(chǎn)商為江蘇瑰寶集團；流化制粒機的型號為LBF-90，生產(chǎn)商為常州市佳發(fā)制粒干燥設(shè)備有限公司；噴霧干燥制粒機的型號為YPG-100，生產(chǎn)商為常州孟河制藥機械有限公司。
本發(fā)明甜味劑一般為固體，尤其是顆粒狀；當(dāng)然，其也可以是液體，膠體或其它形式。本發(fā)明天然產(chǎn)物輔料均來自天然產(chǎn)物，例如糧食、水果、蔬菜等，因此都是可食用的，即可以作為食品添加劑或食品的輔料食用，而不會對人體有害。事實上，所述可食用天然產(chǎn)物輔料可以是任何來源的天然產(chǎn)物，只要其對人體無害、可溶、適宜與三氯蔗糖一起制備成均勻產(chǎn)品即可。這些輔料可以是純化合物的形式，也可以是混合物的形式。
優(yōu)選地，三氯蔗糖與天然產(chǎn)物輔料均勻分布在本發(fā)明甜味劑中。當(dāng)本發(fā)明甜味劑額外添加天然食用色素和/或天然食用香料等添加物時，這些添加物最好也是均勻分布在本發(fā)明甜味劑中。這種均勻分布有利于使產(chǎn)品質(zhì)量保持穩(wěn)定，并實現(xiàn)如本發(fā)明目的所述的甜味劑的功能，例如使甜味劑更不易于揮發(fā)。這種均勻分布優(yōu)選是基本分子水平的均勻分布，例如三氯蔗糖與天然產(chǎn)物輔料分子均勻分布在甜味劑中，使甜味劑成為均一的相(如固相、液相或膠體相)。當(dāng)然，本發(fā)明三氯蔗糖與天然產(chǎn)物輔料也可作為細(xì)微的顆粒均勻分布在本發(fā)明甜味劑中，只要能實現(xiàn)本發(fā)明目的即可。
實施例1經(jīng)干法制粒工藝將經(jīng)高效粉碎機粉碎、并過100目篩后的99kg天然產(chǎn)物輔料與1kg三氯蔗糖及0.1kg天然食用色素、0.1kg天然食用香料混合均勻，置干法制粒機(裝有16-24目篩網(wǎng))，調(diào)整壓力為5Mpa，主機的轉(zhuǎn)動速度為600rpm，選擇適宜的篩網(wǎng)使壓制成粒，經(jīng)20-100目整粒，即得干法制粒形成分布均勻的本發(fā)明甜味劑的顆粒劑，其甜度為蔗糖的4.5倍，松密度為0.48g/ml。
實施例2經(jīng)濕法制粒工藝在干燥無菌的不銹鋼容器中，將3kg三氯蔗糖充分溶解于純凈(所有可食品級水)水中，其溶解溫度控制在40℃左右；三氯蔗糖水溶液的濃度控制在20％左右，作為潤濕劑。
將97kg天然產(chǎn)物輔料經(jīng)高效粉碎機粉碎，過100目篩后，置濕法混合制粒機，與0.1kg天然食用色素及0.1kg天然食用香料混合均勻后，加入潤濕劑(三氯蔗糖水溶液)攪拌制軟材，均勻附著在天然產(chǎn)物輔料以及天然食用香料、天然食用色素等載體上，經(jīng)20-40目篩制粒，55-75℃熱風(fēng)干燥，20目-100目振蕩篩整粒，即得濕法制粒形成分布均勻的本發(fā)明甜味劑的顆粒劑。所得的甜味劑的甜度為蔗糖的9倍，松密度為0.35g/ml。
實施例3經(jīng)流化制粒工藝在干燥無菌的不銹鋼容器中，將三氯蔗糖0.75kg充分溶解于純凈水中，其溶解溫度控制在40℃左右；三氯蔗糖水溶液的濃度控制在0.5％左右。
將天然產(chǎn)物輔料49.25kg的原料經(jīng)高效粉碎機粉碎，過100目篩，置于流化制粒機中，與天然食用色素及天然食用香料混合均勻，進風(fēng)溫度80-100℃；出風(fēng)溫度達到25-35℃，流化制粒，20目-100目振蕩篩整粒，即得分布均勻的本發(fā)明甜味劑的雪花狀顆粒劑。所得的甜味劑的甜度為蔗糖的6倍，松密度為0.3g/ml。
實施例4經(jīng)流化制粒工藝將三氯蔗糖2.5kg充分溶解于純凈水中，其溶解溫度控制在40℃左右；三氯蔗糖水溶液的濃度控制在2.5％左右。
取已過80-120目篩網(wǎng)的水溶性植物纖維47.5kg，置流化制粒機中，加入天然食用色素0.1kg及天然食用色素香料0.1kg混合3-5分鐘。設(shè)定相電壓400V，引風(fēng)機電流18A，進風(fēng)溫度60-80℃。等出風(fēng)溫度達到25-35℃，打開蠕動泵驅(qū)動器，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至大約15-35轉(zhuǎn)，開始三氯蔗糖溶液霧化壓入前10公斤0.3MPa，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，前10公斤根據(jù)出風(fēng)溫度調(diào)整轉(zhuǎn)速。進風(fēng)60-80℃，出風(fēng)保持25-35℃，風(fēng)門開4/5。后10公斤把進風(fēng)調(diào)至65-85℃，出風(fēng)保持32-38℃。風(fēng)門開展(全部打開)。霧化壓力盡可能大(0.8MPa)。如果差5公斤噴完時，一定保證噴漿出風(fēng)溫度在30℃(調(diào)慢轉(zhuǎn)速)，這樣等噴完時，用少量純化水噴一下噴頭(以免管子堵塞)。把進風(fēng)溫度調(diào)節(jié)至50℃，就可關(guān)閉加熱。由于余熱，出風(fēng)溫度可以緩沖到40-45℃。然后自然降溫至30℃以下就能出料。如果噴完時，出風(fēng)溫度只有38-39℃，這樣就要晚一點關(guān)加熱，讓出風(fēng)溫度升到40℃以上時再關(guān)閉加熱。20目-100目振蕩篩整粒，即得流化制粒形成分布均勻的本發(fā)明甜味劑的雪花狀顆粒劑。所得的甜味劑的甜度為蔗糖的18倍，松密度為0.28g/ml。
實施例5經(jīng)噴霧干燥制粒在干燥無菌的不銹鋼容器中，將1.5kg三氯蔗糖、天然產(chǎn)物輔料98.5kg溶解于純凈水中，其溶解溫度控制在60℃左右。
進風(fēng)溫度160-200℃；出風(fēng)溫度達到60-80℃，噴霧制粒，20目-100目振蕩篩整粒，即得分布均勻的本發(fā)明甜味劑的顆粒劑。所得的甜味劑的甜度為蔗糖的6倍，松密度為0.2g/ml。
由流化床沸騰干燥一步制粒、噴霧干燥制粒、濕法制粒、干法制粒制備的本發(fā)明甜味劑見下表1；添加各種天然食用香料(食用級天然香料)的本發(fā)明甜味劑的實例見下表2；添加各種天然食用色素的本發(fā)明甜味劑的實例見下表3；添加各種天然食用香料及天然食用色素的本發(fā)明甜味劑的實例見下表4；上述表1、表2、表3和表4中的百分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
表1
表2 注所述載體為天然產(chǎn)物輔料中的一種或幾種的組合，天然食用香料的用量為0.1-0.5％。
表3 注所述載體為天然產(chǎn)物輔料中的一種或幾種的組合，天然食用色素的用量為0.1-0.5％。
表4 注所述載體為天然產(chǎn)物輔料中的一種或幾種的組合，天然食用香料的用量為0.1-0.5％，天然食用色素的用量為0.1-0.5％。
權(quán)利要求
1.一種功能性甜味劑，所述功能性甜味劑包括三氯蔗糖和天然產(chǎn)物輔料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功能性甜味劑，其特征在于，所述三氯蔗糖與天然產(chǎn)物輔料在甜味劑中是均勻分布的，且所述三氯蔗糖與天然產(chǎn)物輔料的質(zhì)量比為0.5∶99.5至28.2∶71.8。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的功能性甜味劑，其特征在于，所述天然產(chǎn)物輔料選自玉米的水解物、發(fā)酵物或提取物，水稻水解物、發(fā)酵物或提取物，水溶性天然植物提取物，以及水溶性食用纖維中的一種或多種；所述水溶性食用纖維選自綠茶水溶性纖維、玉米水溶性纖維、水果水溶性纖維、蔬菜水水溶性纖維、大豆水溶性纖維、大米水溶性纖維和魔芋水溶性纖維中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的功能性甜味劑，其特征在于，所述功能性甜味劑含均勻分布的天然食用色素，所述天然食用色素與三氯蔗糖和天然產(chǎn)物輔料的總質(zhì)量的質(zhì)量比為0.005∶99.995至0.01∶99.99；所述天然食用色素選自葉綠素、胡蘿卜素、番茄紅素、葉黃素、高粱色素、菊花黃素和紅花素中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的功能性甜味劑，其特征在于，所述功能性甜味劑含均勻分布的天然食用香料，所述天然食用香料與三氯蔗糖和天然產(chǎn)物輔料的總質(zhì)量的質(zhì)量比為0.005∶99.995至0.01∶99.99；所述天然食用香料選自檸檬、香蕉、蘋果、草莓、香草、丁香、草果、橘皮、白藏、薄荷、肉豆蔻、月桂葉、苦杏仁、澤蘭香和蘇合香中的一種或多種。
6.一種制備如權(quán)利要求1至3之任一項所述功能性甜味劑的方法，所述方法包括下述步驟將天然產(chǎn)物輔料和三氯蔗糖混合均勻，置于干法制粒機中，調(diào)整好壓力與主機轉(zhuǎn)速，選擇適宜的篩網(wǎng)使壓制成粒，用20-100目振蕩篩整粒。
7.一種制備如權(quán)利要求1至3之任一項所述功能性甜味劑的方法，所述方法包括下述步驟將三氯蔗糖在5℃至45℃下溶解在水中，形成0.5質(zhì)量％至飽和濃度的水溶液；將天然產(chǎn)物輔料過篩后，置于濕法混合制粒機中，加入三氯蔗糖水溶液攪拌制軟材，使三氯蔗糖均勻附著在天然產(chǎn)物輔料上，經(jīng)20-40目篩制粒，55-75℃熱風(fēng)干燥，用20目-100目振蕩篩整粒。
8.一種制備如權(quán)利要求1至3之任一項所述功能性甜味劑的方法，所述方法包括下述步驟將三氯蔗糖在5℃至45℃下溶解在水中，形成0.5質(zhì)量％至飽和濃度的水溶液；將天然產(chǎn)物輔料的原料過100目篩，置于流化制粒機中，進風(fēng)溫度80-100℃、出風(fēng)溫度25-35℃；進行流化制粒，用20目-100目振蕩篩整粒。
9.一種制備如權(quán)利要求1至3之任一項所述功能性甜味劑的方法，所述方法包括下述步驟將三氯蔗糖、天然產(chǎn)物輔料在5℃至60℃下溶解在水中；在進風(fēng)溫度160-200℃、出風(fēng)溫度60-80℃下，進行噴霧制粒，用20目-100目振蕩篩整粒。
10.權(quán)利要求1至5之任一項所述功能性甜味劑在制備食品添加劑、食品、飲料、功能性飲料和保健品中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種功能性甜味劑，所述功能性甜味劑包括均勻分布的三氯蔗糖和天然產(chǎn)物輔料(來自玉米、水稻、植物提取物、水溶性植物纖維等)。所述功能性甜味劑的三氯蔗糖與天然產(chǎn)物輔料的質(zhì)量比優(yōu)選為0.5∶99.5至10∶90。本發(fā)明還提供了制備所述功能性甜味劑的方法，包括干法制粒法、濕法制粒法、流化床制粒法、噴霧干燥制粒法。本發(fā)明功能性甜味劑具有用量方便、操作可控、甜度適中可控、無(低)糖、無(低)熱量、防齲齒的優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于食品、飲料、糖果、乳品，保健品等工業(yè)產(chǎn)品中，尤其適用于糖尿病人、肥胖病人，以及齲齒病人的食用。
文檔編號A23L1/307GK101028062SQ20071009584
公開日2007年9月5日 申請日期2007年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月10日 公開號200710095845.發(fā)明者王小曾, 潘欣 申請人:南通邁特生物工程有限公司