專利名稱：自動控制飼料噴油機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種飼料加工機組的輔機，特別涉及一種在飼料加工的混合工序中向混合機內噴入霧化的動植物油的自動控制飼料噴油機。
隨著畜牧業(yè)、飼料工業(yè)現(xiàn)代化生產的要求，飼料加工業(yè)又提出了一項新的課題，即在飼料中添加動植物油，以滿足肉用仔雞、珍奇動物及魚蝦等動物的飼養(yǎng)需要。
現(xiàn)有技術中在飼料中添加油脂，需要先將粉狀飼料制成粒狀，然后再向粒狀飼料噴涂油脂，不能解決粉狀飼料添加油脂的問題。在噴油的時候，需要采用專用的混合機，采用帶內螺旋線的輥筒向前輸送粒狀飼料，在該輥筒上方布置若干個噴咀進行噴油。它需要改變原有飼料加工機組的工藝流程，而且由于采用一般的傘形噴咀，工作壓力較低，油脂的霧化效果較差，且在輥筒底部的粒狀飼料噴涂不到，因而噴涂不勻。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種霧化效果好，噴油量自動控制且精確穩(wěn)定，能夠方便地適應各種配方加油量要求的自動控制飼料噴油機，特別是解決向粉狀飼料添加油脂的問題。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的它有一個油箱，油箱的一側與電機罩箱體聯(lián)接，在電機罩箱體內安裝有油泵電機組，油泵的入口安裝有與油箱相通的帶有濾油器的進油管；油泵的出口安裝有多路聯(lián)通器，并在該多路聯(lián)通器上分別接有出油管、溢流閥和電磁換向閥，在出油管上安裝有渦輪流量變送器，并在出油管的末端安裝有1～2個噴咀，在所說的多路聯(lián)通器上還安裝有壓力表開關及回油管。工作時，當油泵電機啟動后，油箱中的油經過濾油器被吸入油泵，油泵把油壓升高，用溢流閥把油壓調節(jié)到噴咀所需壓力，高壓油通過電磁換向閥和渦輪流量變送器到噴咀，噴咀把油霧化成微小油滴并被噴射到飼料混合機內。
本實用新型的優(yōu)點是1、可利用現(xiàn)有的飼料加工機組中的原有的混合機，不需另外配置，因此其結構簡單；2、該噴油機可與一千至一萬噸飼料加工機組配套使用，不需改變原有的飼料加工機組的工藝流程，而本噴油機占地面積很小，在安裝方面也無需土建施工；3、由于采用調壓卸荷油路，用溢流閥調壓，用電磁換向閥卸荷，可以保證混合機混料時噴油，混合機不混料時，油路空負荷運行，從而可節(jié)約能源，延長噴油機的壽命。
4、本噴油機能將動、植物油在較高壓力下霧化噴射到飼料混合機中，以提高飼料的能量構成，滿足飼喂禽畜的需要，并且由于向混合機中噴入的霧化油是邊噴入邊混合同時進行的，保證了油脂在飼料中分布均勻。
以下結合附圖提供本實用新型的實施例


圖1是本實用新型的裝配結構圖；圖2是
圖1的A－A剖視圖。
如附圖所示，本實用新型有一個用鋼板制作的油箱1，當油箱體1體積過大(如超過1立方米)時，在油箱1的底部與四周側壁布置有加強筋；在油箱1的一側下部，用螺釘聯(lián)接有一個電機罩箱體11，在電機罩箱體11內安裝有油泵電機組5，在油泵電機組5的油泵入口，安裝有與油箱1相通的并在端部安有濾油器2的進油管(18)，進油管(18)上安裝有閘閥，在閘閥到油泵之間的進油管(18)為高壓橡膠軟管；在油泵的出口，安裝有用高壓橡膠軟管制作的出油管，出油管的上端安裝有一個內部設有多路通道的多路聯(lián)通器(即內部設有多路通道的板塊)17，在該多路聯(lián)通器17的不同通道上，分別安裝有型號為Y25的溢流閥6，型號為24D－25B的電磁換向閥7以及壓力表開關14和回油管15，壓力表開關14通過高壓軟管聯(lián)接有壓力表8，在多路聯(lián)通器17的又一個通道上，聯(lián)接有用一層鋼絲網(wǎng)橡膠管制作的通向離心噴咀10的高壓軟管16，在該高壓軟管16上，裝有型號為LW10的渦輪流量變送器9，該高壓軟管16的末端安裝有1～2或多個所說的離心噴咀10，離心噴咀10的數(shù)量根據(jù)對噴油量的具體要求而定。
工作時，油泵電機組5啟動后，油箱1中的油經過濾油器2被吸入油泵，油泵把油壓升高，通過出油管進入多路聯(lián)通器17，再通過溢流閥6將油壓調節(jié)到離心噴咀10所需的壓力(如3～4MPa，)，溢流閥6還可以起到過壓保護的作用，當油壓過高時，溢流閥6可打開回油出路，將油通過回油管15泄到油箱1中；通過溢流閥6調節(jié)壓力后的高壓油通過電磁換向閥7和渦輪流量變送器9送到離心噴咀10，離心噴咀10把油脂霧化成微小油滴(霧滴直徑200～400um)并被噴射到飼料混合機12中。
在上述結構中，所說的電磁換向閥7和渦輪流量變送器9通過導線可與型號為XSK－10A的流量數(shù)字定量控制儀聯(lián)接，并通過該流量數(shù)字控制儀，自動控制離心噴咀10噴油。正常情況下，本噴油機與飼料機組聯(lián)控，實現(xiàn)集中統(tǒng)一操縱，油泵電機啟動后，當飼料機組開始工作后，發(fā)出信號，該信號通過流量數(shù)字定量控制儀傳送給電磁換向閥7，電磁換向閥7關閉回油管路，同時打開到離心噴咀10的油路，本機立即噴油，噴到設定的油量時，自動停止噴油。接到下一個發(fā)信后，本機第二次按設定的噴油量噴油，按此循環(huán)一直工作下去。
實施例2為了對動物油加熱和寒冷地區(qū)冬季對植物油加熱的需要，在油箱1中裝有電加熱器或蒸汽加熱器3，并在油箱1上安裝有溫度計4，對油箱1中的油脂進行加熱，一般情況下，植物油溫控制在10～35℃；動物油溫度控制在≤70℃。在出油管16上還安裝有保溫用的電加熱線，以使出油管16中的油溫得到恒溫控制在≤60℃。
為了保證向油箱1中加入的油的清潔，在油箱1的加油口處還安裝有規(guī)格為80～100目的過濾網(wǎng)13。
權利要求1.一種自動控制飼料噴油機，它有一個油箱(1)，油箱(1)的一側與電機罩箱體(11)聯(lián)接，在電機罩箱體(11)內安裝有油泵電機組(5)，油泵電機組(5)油泵的入口安裝有與油箱(1)相通的帶有濾油器(2)的進油管(18)，其特征在于，所說的油泵的出口安裝有多路聯(lián)通器(17)，并在該多路聯(lián)通器(17)上分別接有出油管(16)、溢流閥(6)和電磁換向閥(7)，在出油管(16)上安裝有渦輪流量變送器(9)，出油管(16)的末端安裝有1～2個噴咀(10)，在所說的多路聯(lián)通器(17)上還安裝有壓力表開關(14)及回油管(15)。
2.根據(jù)權利要求1所說的自動控制飼料噴油機，其特征在于，所說的與油泵及多路聯(lián)通器(17)聯(lián)接的進油管(18)、出油管(16)、回油管(15)均為高壓橡膠軟管。
3.根據(jù)權利要求1或2所說的自動控制飼料噴油機，其特在于，在油箱(1)中裝有電加熱器或蒸汽加熱器(3)。
4.根據(jù)權利要求1或2所說的自動控制飼料噴油機，其特征在于，在出油管(16)上還安裝有保溫用的電加熱線。
專利摘要一種自動控制飼料噴油機，它在油泵的入口安裝有與油箱相通的帶有濾油器的進油管，油泵的出口安裝有多路聯(lián)通器，并在該多路聯(lián)通器上分別接有出油管、溢流閥和電磁換向閥，在出油管上安裝有渦輪流量變送器，并在出油管的末端安裝有噴嘴，優(yōu)點是用溢流閥調壓，用電磁換向閥卸荷，可以保證混合機混料時噴油，混合機不混料時，油路空負荷運行，從而可節(jié)約能源，延長噴油機的壽命，由于向混合機中噴入的霧化油是邊噴入邊混合同時進行的，保證了油脂在飼料中分布均勻。
文檔編號A23N17/00GK2127826SQ922108
公開日1993年3月10日 申請日期1992年5月8日 優(yōu)先權日1992年5月8日
發(fā)明者張福貴, 侯寶章, 葛偉, 曹向學 申請人:錦州市農業(yè)機械化研究所