本發(fā)明屬于機械授粉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于高枝授粉的授粉器。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，在農(nóng)作物長到普遍開花的時候，雄株花蕊的花粉需要借助于自然的風力或昆蟲攜帶等方式飄落在雌株上，從而完成授粉，然而旺旺收到不確定自然因素的影響，授粉率得不到保障，為了提高授粉率，通常采用手工沾粉的方式，這種方式雖然授粉率高，但速度較慢，勞動強度大，對于大樹，尤其對于梨樹等較高的樹木，花開的高，人工授粉則需要爬樹，更增加了授粉難度；現(xiàn)有的授粉器均為短柄操作，導(dǎo)致氣流太小時，不容易將花粉噴出，氣流太大時又容易使花粉沖散，影響授粉率，還不容易登高操作，因此需要一種能夠適用于高枝授粉的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有問題，提供了一種適用于高枝授粉的授粉器。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種適用于高枝授粉的授粉器，包括儲粉罐，儲粉罐內(nèi)設(shè)有貫穿儲粉罐底面和側(cè)面的L型管，L型管底部連通可伸縮的氣流升降桿，氣流升降桿下方連接電動鼓風機；L型管一側(cè)設(shè)有氣噴口，L型管壁一側(cè)設(shè)有矩形空槽，在矩形空槽處設(shè)有水平設(shè)置的輪片，輪片下方由設(shè)于儲粉罐底部的電機驅(qū)動，輪片的一側(cè)設(shè)于矩形空槽內(nèi)；

所述輪片上表面和下表面為光滑面，輪片外周分布不規(guī)則毛刺，毛刺高度為0.8-1.2mm；

所述電機下連接電線，電線底部連接控制開關(guān)；

所述氣流升降桿為可伸縮的多節(jié)結(jié)構(gòu)；

所述氣噴口均勻設(shè)有多個傾斜設(shè)置的楔形導(dǎo)片；

所述在L型管壁內(nèi)側(cè)設(shè)有楔形撥片，楔形撥片較寬的一側(cè)固定于L型管壁內(nèi)側(cè)，較窄的一側(cè)位于靠近輪片由L型管向儲粉罐轉(zhuǎn)動的矩形空槽邊緣處，能夠有效避免輪片轉(zhuǎn)動導(dǎo)致矩形空槽外花粉板結(jié)，影響輪片的轉(zhuǎn)動速度和L型管內(nèi)花粉的均勻度。

作為對上述方案的進一步改進，所述裝有花粉的儲粉罐、L型管、氣流升降桿、輪片、電機、控制開關(guān)和電線的總重量不超過25g；前述總重量與電動鼓風機及電池重量總和不超過500g。

作為對上述方案的進一步改進，所述氣流升降桿每節(jié)長度不小于0.7m。

作為對上述方案的進一步改進，所述氣流升降桿為2-5節(jié)伸縮結(jié)構(gòu)。

作為對上述方案的進一步改進，所述楔形撥片為軟質(zhì)塑料材質(zhì)，較寬的一側(cè)為5mm，較窄的一側(cè)為2mm。

作為對上述方案的進一步改進，所述電機通過固定螺絲固定在儲粉罐下方的相應(yīng)位置。

作為對上述方案的進一步改進，所述儲粉罐內(nèi)花粉按重量計包括30-35%的粗粉，剩余為精花粉。

作為對上述方案的進一步改進，所述精花粉為按照授粉要求加工處理后的花粉。

作為對上述方案的進一步改進，所述控制開關(guān)控制電機的轉(zhuǎn)動速度和啟停。

作為對上述方案的進一步改進，控制電動鼓風機的風速為0.6-0.7m/s。

本發(fā)明中通過輪片轉(zhuǎn)動將儲粉罐內(nèi)花粉由輪片上的毛刺帶入L型管中，由于電動鼓風機在氣流升降桿中向上的氣流吹動，吹動由輪片帶入L型管中的花粉由氣噴口吹出，由于氣噴口楔形導(dǎo)片的設(shè)置，使花粉均勻的散開。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：相比現(xiàn)有技術(shù)，氣流升降桿的設(shè)置使電動鼓風機的風速在其中有了一定的緩沖作用，同時延長了授粉器的可操作空間，根據(jù)需授粉花的高度調(diào)節(jié)氣流升降桿的長度，在需授粉花的上方啟動授粉器，均勻吹出花粉，花粉受力均勻，能穩(wěn)定的落在雌株上；輪片能夠持續(xù)的將少量的花粉帶入L型管中，提高了花粉的利用率，避免花粉被大量吹出造成的浪費；能夠利用氣流升降桿對較高的花朵進行授粉，授粉面積大，容易操作，由于整個裝置重量輕，長桿操作不會增加操作難度，相比現(xiàn)有技術(shù)大大提高了授粉效率，降低了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是授粉器的正視圖。

圖2是授粉器的右視圖。

圖3是授粉器的斜視圖。

圖4是A處的放大結(jié)構(gòu)。

圖5是授粉器的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。

如圖1-5中所示，一種適用于高枝授粉的授粉器，包括儲粉罐1，儲粉罐1內(nèi)設(shè)有貫穿儲粉罐1底面和側(cè)面的L型管2，L型管2底部連通可伸縮的氣流升降桿3，氣流升降桿3下方連接電動鼓風機4；L型管2一側(cè)設(shè)有氣噴口21，此處氣噴口為向外打開的喇叭狀，L型管2壁一側(cè)設(shè)有矩形空槽23，在矩形空槽23處設(shè)有水平設(shè)置的輪片5，輪片5下方由設(shè)于儲粉罐1底部的電機6驅(qū)動，輪片5的一側(cè)設(shè)于矩形空槽23內(nèi)；

所述輪片5上表面和下表面為光滑面，輪片5外周分布不規(guī)則毛刺51，毛刺51高度為0.8-1.2mm；

所述電機6下連接電線7，電線7底部連接控制開關(guān)8；

所述氣流升降桿3為可伸縮的多節(jié)結(jié)構(gòu)；

所述氣噴口21均勻設(shè)有多個傾斜設(shè)置的楔形導(dǎo)片22；

所述在L型管2壁內(nèi)側(cè)設(shè)有楔形撥片10，楔形撥片10較寬的一側(cè)固定于L型管2壁內(nèi)側(cè)，較窄的一側(cè)位于靠近輪片5由L型管2向儲粉罐1轉(zhuǎn)動的矩形空槽23邊緣處，能夠有效避免輪片5轉(zhuǎn)動導(dǎo)致矩形空槽23外花粉板結(jié)，影響輪片5的轉(zhuǎn)動速度和L型管2內(nèi)花粉的均勻度。

在具體實施時，為了更方便操作，所述裝有花粉的儲粉罐1、L型管2、氣流升降桿3、輪片5、電機6、控制開關(guān)8和電線7的總重量不超過25g；前述總重量與電動鼓風機4及電池重量總和不超過500g，重量更輕，便于手持操作。

作為優(yōu)選，所述氣流升降桿3每節(jié)長度不小于0.7m，所述氣流升降桿為5節(jié)伸縮結(jié)構(gòu)，輪片的厚度為1mm左右，矩形空槽的厚度能使輪片穿過，如圖5中所示，輪片的一側(cè)設(shè)于L型管內(nèi)，陰影部分即為在L型管內(nèi)的部分；所述楔形撥片為軟質(zhì)塑料材質(zhì)，較寬的一側(cè)為5mm，較窄的一側(cè)為2mm；所述儲粉罐內(nèi)花粉按重量計包括30-35%的粗粉，剩余為精花粉，其中的精花粉由輪片5帶入L型管2內(nèi)，由風流吹動授粉，在精花粉所剩量少時，將粗粉加工或加入新的精花粉；粗花粉的設(shè)置能提高精花粉的使用率；

所述電機6通過固定螺絲61固定在儲粉罐2下方的相應(yīng)位置，控制電動鼓風機的風速為0.6-0.7m/s，該速度能保證花粉均勻有效的吹出，在具體試驗中，該速度能是花粉保持較大利用率的同時降低功率。

本發(fā)明中通過輪片5轉(zhuǎn)動將儲粉罐1內(nèi)花粉由輪片5上的毛刺51帶入L型管2中，由于電動鼓風機4在氣流升降桿2中向上的氣流吹動，吹動由輪片帶入L型管中的花粉由氣噴口吹出，由于氣噴口21楔形導(dǎo)片22的設(shè)置，使花粉均勻的散開。

相比現(xiàn)有技術(shù)，氣流升降桿3的設(shè)置使電動鼓風機4的風速在其中有了一定的緩沖作用，同時延長了授粉器的可操作空間，根據(jù)需授粉花的高度調(diào)節(jié)氣流升降桿的長度，在需授粉花的上方啟動授粉器，均勻吹出花粉，花粉受力均勻，能穩(wěn)定的落在雌株上；輪片能夠持續(xù)的將少量的花粉帶入L型管中，提高了花粉的利用率，避免花粉被大量吹出造成的浪費。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。