中藥加工復(fù)合系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】中藥加工復(fù)合系統(tǒng)，包括帶有水平段和斜升段的封閉式機殼，安裝在機殼內(nèi)的鱗板輸送帶，相隔一定間距安裝在鱗板輸送帶單塊活動鱗板上的自清掃刮板，安裝在機殼上的尾部擋料板，安裝在機殼上的尾部清掃弧形擋板，安裝在機殼水平段上方的給料斗，安裝在機殼斜升段末端下方的中藥粉碎機。本發(fā)明輸送與粉碎于一體，運行穩(wěn)定可靠，密封性能好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥廠中藥加工生產(chǎn)線中。
【專利說明】中藥加工復(fù)合系統(tǒng)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及中藥加工復(fù)合系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于制藥廠中藥加工生產(chǎn)線中。
[0002]【背景技術(shù)】目前尚未有復(fù)合機，只有多單純錘頭敲擊式粉碎機，這種方法，費時費力，效果差，生產(chǎn)效率低。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的在于提供一種輸送與粉碎于一體、運行穩(wěn)定可靠、密封性能好的中藥輸送與粉碎于一體的中藥復(fù)合機。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明中藥加工復(fù)合系統(tǒng)，包括帶有水平段和斜升段的封閉式機殼，安裝在機殼內(nèi)的鱗板輸送帶，相隔一定間距安裝在鱗板輸送帶單塊活動鱗板上的自清掃刮板，安裝在機殼上的尾部擋料板，安裝在機殼上的尾部清掃弧形擋板，安裝在機殼水平段上方的給料斗，安裝在機殼斜升段末端下方的中藥粉碎機。
[0005]本發(fā)明中藥加工復(fù)合系統(tǒng)，所說的中藥粉碎機，包括殼體，安裝在殼體內(nèi)部可旋轉(zhuǎn)的齒輥，靠近齒輥安裝在殼體內(nèi)部一側(cè)上部的清梳板，安裝在殼體內(nèi)部另一側(cè)上部的中藥物料粉碎牙板，通過鉸接安裝在殼體上、并與齒輥一起進行中藥物料咬合粉碎的鄂板機構(gòu)。
[0006]本發(fā)明中藥加工復(fù)合系統(tǒng)，所說的鄂板機構(gòu)，包括鉸接軸，安裝在鉸接軸上的鄂板支座，安裝在鄂板支座正面上的鄂板，安裝在鄂板支座正面上方的反轉(zhuǎn)擋板，安裝在鄂板支座背面下方的彈簧板，緊靠彈簧板安裝在殼體上的調(diào)節(jié)螺桿。
[0007]本發(fā)明中藥加工復(fù)合系統(tǒng)，其工作原理是:中藥物料通過給料斗進入鱗板輸送帶，沿著機殼斜升段輸送到下方的中藥粉碎機。進入粉碎機后，通過齒輥與鄂板進行咬合粉碎。在中藥粉碎過程中，中藥物料對齒輥作用力是通過自身輥齒傳遞到齒輥上，然后傳遞到機殼上。中藥物料對鄂板的作用力傳遞到鄂板支座上，然后傳遞到機殼上。在中藥物料卡塞時，電氣控制自動反轉(zhuǎn)，此時，中藥物料對鄂板的切向作用力傳遞到反轉(zhuǎn)擋板上，保證鄂板不脫出。在遇到硬度較大的中藥物料時，彈簧板發(fā)生彈性變形，鄂板跟隨鄂板支座，一同發(fā)生小角度轉(zhuǎn)動，來消除沖擊力。
[0008]本發(fā)明中藥加工復(fù)合系統(tǒng)，采用鱗板輸送帶，其自清掃工作原理是:灑落到設(shè)備底部的物料，在輸送裝置回程時的清掃刮板驅(qū)動下，被刮到設(shè)備尾部，在尾部清掃弧形擋板配合下，物料跟隨清掃刮板在尾部轉(zhuǎn)動改向的同時，逐漸在重力作用下返回輸送系統(tǒng)中，連續(xù)輸送。
[0009]本發(fā)明中藥加工復(fù)合系統(tǒng)，采用調(diào)節(jié)螺桿，粉碎大小可調(diào)。
[0010]本發(fā)明中藥加工復(fù)合系統(tǒng)，采用牙板，用于對中藥物料預(yù)粉碎和防止粉碎時中藥物料轉(zhuǎn)動和反彈，粉碎效率高。
[0011]本發(fā)明中藥加工復(fù)合系統(tǒng)，采用清梳板，用于對齒輥中間夾雜的中藥物料進行梳理清除，同時能引導(dǎo)中藥物料沿著粉碎方向運動，防止中藥物料卡塞，中藥物料暢通，設(shè)備使用壽命長。
[0012]本發(fā)明中藥加工復(fù)合系統(tǒng)，采用彈簧板，具有彈性緩沖保護功能，減小沖擊力和噪音，安全性能高。
[0013]綜上所述，本發(fā)明中藥加工復(fù)合系統(tǒng)，輸送與粉碎于一體，運行穩(wěn)定可靠，密封性能好。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】以下結(jié)合附圖及其實施例對本發(fā)明作更進一步的說明。
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中的中藥粉碎機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是圖1中的鱗板輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]在圖1?圖3中，本發(fā)明中藥加工復(fù)合系統(tǒng)，包括帶有水平段和斜升段的封閉式機殼1，安裝在機殼內(nèi)的鱗板輸送帶2，相隔一定間距安裝在鱗板輸送帶單塊活動鱗板上的自清掃刮板3，安裝在機殼上的尾部擋料板4，安裝在機殼上的尾部清掃弧形擋板5，安裝在機殼水平段上方的給料斗6,安裝在機殼斜升段末端下方的中藥粉碎機7。
[0019]本發(fā)明中藥加工復(fù)合系統(tǒng)，所說的中藥粉碎機，包括殼體8，安裝在殼體內(nèi)部可旋轉(zhuǎn)的齒輥9，靠近齒輥安裝在殼體內(nèi)部一側(cè)上部的清梳板10，安裝在殼體內(nèi)部另一側(cè)上部的中藥物料粉碎牙板11，通過鉸接安裝在殼體上、并與齒輥一起進行中藥物料咬合粉碎的鄂板機構(gòu)。
[0020]本發(fā)明中藥加工復(fù)合系統(tǒng)，所說的鄂板機構(gòu)，包括鉸接軸12，安裝在鉸接軸上的鄂板支座13，安裝在鄂板支座正面上的鄂板14，安裝在鄂板支座正面上方的反轉(zhuǎn)擋板15，安裝在鄂板支座背面下方的彈簧板16，緊靠彈簧板安裝在殼體上的調(diào)節(jié)螺桿17。
[0021]在圖3中，本發(fā)明中藥加工復(fù)合系統(tǒng)，所說的鱗板輸送帶，包括不銹鋼輸送網(wǎng)帶18，通過螺釘23和絲母板24固定到不銹鋼輸送網(wǎng)帶上的鱗板19，安裝在鱗板上的L形立板20，安裝在L形立板上的加強筋板21，間隔安裝在L形立板上的自清掃刮板22。
[0022]此外，圖中，中藥物料a。
【權(quán)利要求】
1.一種中藥加工復(fù)合系統(tǒng)，其特征在于，包括帶有水平段和斜升段的封閉式機殼，安裝在機殼內(nèi)的鱗板輸送帶，相隔一定間距安裝在鱗板輸送帶單塊活動鱗板上的自清掃刮板，安裝在機殼上的尾部擋料板，安裝在機殼上的尾部清掃弧形擋板，安裝在機殼水平段上方的給料斗，安裝在機殼斜升段末端下方的中藥粉碎機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥加工復(fù)合系統(tǒng)，其特征在于，所說的中藥粉碎機，包括殼體，安裝在殼體內(nèi)部可旋轉(zhuǎn)的齒輥，靠近齒輥安裝在殼體內(nèi)部一側(cè)上部的清梳板，安裝在殼體內(nèi)部另一側(cè)上部的中藥物料粉碎牙板，通過鉸接安裝在殼體上、并與齒輥一起進行中藥物料咬合粉碎的鄂板機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中藥加工復(fù)合系統(tǒng)，其特征在于，所說的鄂板機構(gòu)，包括鉸接軸，安裝在鉸接軸上的鄂板支座，安裝在鄂板支座正面上的鄂板，安裝在鄂板支座正面上方的反轉(zhuǎn)擋板，安裝在鄂板支座背面下方的彈簧板，緊靠彈簧板安裝在殼體上的調(diào)節(jié)螺桿。
【文檔編號】B02C4/12GK104289271SQ201410563183
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】欒桂霞 申請人:欒桂霞