一種新型的二次粉碎室的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型的二次粉碎室，其特征在于，所述二次粉碎室由以下組成，設(shè)置在二次粉碎室下部的固定板，位于固定板上的支撐座，以及固定在支撐座上的凹面和凸臺，所述凹面的數(shù)量至少為一個，所述凸臺的數(shù)量至少為一個。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果如下：1）整體結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本較低；2）該技術(shù)方案根據(jù)物料被錘片打擊粉碎后運(yùn)動軌跡的特點(diǎn)，提供一種多凹面和多凸臺的二次粉碎室結(jié)構(gòu)，改變粉碎室環(huán)流層物料粒度分布狀態(tài)，由之前的大顆粒料在外側(cè)小顆粒料在內(nèi)側(cè)改為小顆粒料在外側(cè)大顆粒料在內(nèi)側(cè)，使粉碎后達(dá)到粒度需求的物料及時從篩孔排出，提高粉碎效率。
【專利說明】一種新型的二次粉碎室
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉碎室，具體來說涉及一種新型的二次粉碎室，主要用于粉碎糧食、飼料的粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，錘片式粉碎機(jī)品種繁多，但在二次粉碎室的設(shè)計上，大都采用U型結(jié)構(gòu)，與機(jī)體和篩網(wǎng)共同構(gòu)成粉碎室。物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)錘片的打擊而破裂，并以較高的速度飛向篩片，與篩片撞擊后進(jìn)一步破碎，通過如此反復(fù)打擊，物料被粉碎成小顆粒，在打擊和撞擊的同時，物料還受到錘片端部及篩片的摩擦、搓擦作用而進(jìn)一步粉碎。在錘片的沖擊作用和錘片高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力作用下，稍大的顆粒緊貼篩板內(nèi)壁，小的顆粒在大顆粒內(nèi)側(cè)做圓周運(yùn)動，隨錘片轉(zhuǎn)動，而無法從篩孔排出，這種環(huán)流層作用既造成了過細(xì)粉碎，又影響了錘片式粉碎機(jī)的粉碎效率。因此，被粉碎的物料是否能順利及時的從出料孔排出是影響粉碎機(jī)效率的重要因素之一，為提高粉碎機(jī)效率，目前主要采用以下方式:1)增大篩網(wǎng)面積，提高篩板的開孔率；2)改變粉碎室的形狀，破壞物料在粉碎室內(nèi)的環(huán)流層；3)改變篩板內(nèi)表面的形狀，以破壞物料在粉碎室內(nèi)的環(huán)流層。但上述方式效果并不明顯，沒有改變環(huán)流層內(nèi)顆粒外大內(nèi)小的弊端，過粉碎問題沒有得到實質(zhì)性的解決。針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)象，迫切的需要一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的新型二次粉碎室，改變環(huán)流層內(nèi)的物料沿圓周運(yùn)轉(zhuǎn)的流向及粒度分布狀態(tài)，提高了粉碎效率，確保了產(chǎn)品的粉碎質(zhì)量。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下，一種新型的二次粉碎室，其特征在于，所述二次粉碎室由以下組成，設(shè)置在二次粉碎室下部的固定板，位于固定板上的支撐座，以及固定在支撐座上的凹面和凸臺。整個粉碎室結(jié)構(gòu)簡單，并且該結(jié)構(gòu)結(jié)合了粉碎過程中物料的運(yùn)動軌跡，巧妙的改變了環(huán)流層物料流向及粒度的分布狀態(tài)，提高了粉碎效率。
[0005]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述凹面的數(shù)量至少為一個，所述凸臺的數(shù)量至少為一個。所述凹面或者凸臺的數(shù)量可以設(shè)置為多個，進(jìn)一步的提高粉碎效率。
[0006]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述凹面和凸臺的形狀均可以設(shè)置為圓弧形或者直線形或者多邊形。在具體的使用過程中，所述凹面或者凸臺的形狀可以設(shè)置多種形狀，結(jié)合具體的實際情況。
[0007]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述固定板、支撐座凹面和凸臺設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)。所述部件設(shè)置為一體式，牢固性強(qiáng)，使用方面。
[0008]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述固定板、支撐座凹面和凸臺設(shè)置為組合式結(jié)構(gòu)。所述部件設(shè)置為組合式結(jié)構(gòu)，拆卸方便，當(dāng)局部損壞時，只需要局部更換或者維修即可，降低了維護(hù)成本。[0009]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述二次粉碎室整體設(shè)置為對稱式結(jié)構(gòu)。
[0010]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述二次粉碎室整體設(shè)置為非對稱結(jié)構(gòu)。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果如下:1)整體結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本較低；2)該技術(shù)方案根據(jù)物料被錘片打擊粉碎后運(yùn)動軌跡的特點(diǎn)，提供一種多凹面和多凸臺的二次粉碎室結(jié)構(gòu)，改變粉碎室環(huán)流層物料流向及粒度分布狀態(tài)，由之前的大顆粒料在外側(cè)小顆粒料在內(nèi)側(cè)改為小顆粒料在外側(cè)大顆粒料在內(nèi)側(cè)，使粉碎后達(dá)到粒度需求的物料及時從篩孔排出，提高粉碎效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有粉碎機(jī)環(huán)流層粒度分布圖；
[0013]圖2為現(xiàn)有粉碎機(jī)二次粉碎室結(jié)構(gòu)；
[0014]圖3為為本實用新型粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子順時針時環(huán)流層粒度分布圖；
[0015]圖4為為本實用新型粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子逆時針時環(huán)流層粒度分布圖；
[0016]圖5為二次粉碎室結(jié)構(gòu)其中一個實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為二次粉碎室結(jié)構(gòu)另外一個實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1、轉(zhuǎn)子；2、錘片；3、小顆粒料層；4、大顆粒料層；5、壓篩架和篩板；6、二次粉碎室；6a、凸臺；6b、凹面；6c、支撐座；6d、固定板。
【具體實施方式】
[0019]為了加深對本實用新型的理解和認(rèn)識，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做出進(jìn)一步的說明和介紹。
[0020]實施例1:
[0021]參見圖5、6，一種新型的二次粉碎室，所述二次粉碎室由以下組成，設(shè)置在二次粉碎室下部的固定板6d，位于固定板6d上的支撐座6c，以及固定在支撐座上的凹面6b和凸臺6a。整個粉碎室結(jié)構(gòu)簡單，并且該結(jié)構(gòu)結(jié)合了粉碎過程中物料的運(yùn)動軌跡，巧妙的改變了環(huán)流層物料流向及粒度的分布狀態(tài)，提高了粉碎效率。
[0022]實施例2:
[0023]參見圖5、6，作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述凹面6b的數(shù)量至少為一個，所述凸臺6a的數(shù)量至少為一個。所述凹面6b或者凸臺6a的數(shù)量可以設(shè)置為多個，進(jìn)一步的提高粉碎效率。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實施例1完全相同。
[0024]實施例3:
[0025]參見圖5、6，作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述凹面6b和凸臺6a的形狀均可以設(shè)置為圓弧形或者直線形或者多邊形。在具體的使用過程中，所述凹面或者凸臺的形狀可以設(shè)置多種形狀，結(jié)合具體的實際情況。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實施例1完全相同。
[0026]實施例3:
[0027]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述固定板6d、支撐座6c、凹面6b和凸臺6a設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)。所述部件設(shè)置為一體式，牢固性強(qiáng)，使用方面。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實施例1完全相同。
[0028]實施例4:作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述固定板6d、支撐座6c、凹面6b和凸臺6a設(shè)置為組合式結(jié)構(gòu)。所述部件設(shè)置為組合式結(jié)構(gòu)，拆卸方便，當(dāng)局部損壞時，只需要局部更換或者維修即可，降低了維護(hù)成本。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實施例1完全相同。
[0029]實施例5:作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述二次粉碎室整體設(shè)置為對稱式結(jié)構(gòu)。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實施例1完全相同。
[0030]實施例6:作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述二次粉碎室整體設(shè)置為非對稱結(jié)構(gòu)。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實施例1完全相同。
[0031]具體工作原理如下:
[0032]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中粉碎機(jī)環(huán)流層粒度分布圖，圖2為現(xiàn)有粉碎機(jī)二次粉碎室結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)容易導(dǎo)致粉碎后的小顆粒繼續(xù)粉碎，從而導(dǎo)致了過渡粉碎的問題。
[0033]圖3、圖4為采用本實用新型的二次粉碎室的粉碎機(jī)的粉碎室，主要由轉(zhuǎn)子1、錘片
2、壓篩架和篩板5、二次粉碎室6、墻板等構(gòu)成。如圖2，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)時，物料在還沒到達(dá)二次粉碎室時，環(huán)流層粒度分布為外側(cè)大顆粒、內(nèi)側(cè)小顆粒，因大顆粒料的阻擋，小顆粒料無法及時出篩，此時的物料出篩率偏低和過粉碎率過高。當(dāng)物料到達(dá)二次粉碎室時，綜合物料流動慣性和圓弧面的引導(dǎo)，外側(cè)大顆粒料向內(nèi)側(cè)流動。然后物料到達(dá)二次粉碎室后面，環(huán)流層粒度分布為外側(cè)小顆粒、內(nèi)側(cè)大顆粒，小顆粒料及時出篩，此時的物料出篩率較高和過粉碎率較低，提高了粉碎效率，達(dá)到了降低過粉碎的效果。
[0034]本實用新型還可以將實施例2、3、4、5、6所述技術(shù)特征中的至少一個與實施例1組合，形成新的實施方式。
[0035]需要說明的是上述實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例，并沒有用來限定本實用新型的保護(hù)范圍，在上述基礎(chǔ)上所作出的等同替換或者替代均屬于本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的二次粉碎室，其特征在于，所述二次粉碎室由以下組成，設(shè)置在二次粉碎室下部的固定板，位于固定板上的支撐座，以及固定在支撐座上的凹面和凸臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的二次粉碎室，其特征在于，所述凹面的數(shù)量至少為一個，所述凸臺的數(shù)量至少為一個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的二次粉碎室，其特征在于，所述凹面和凸臺的形狀均可以設(shè)置為圓弧形或者直線形或者多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型的二次粉碎室，其特征在于，所述固定板、支撐座凹面和凸臺設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型的二次粉碎室，其特征在于，所述固定板、支撐座凹面和凸臺設(shè)置為組合式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型的二次粉碎室，其特征在于，所述二次粉碎室整體設(shè)置為對稱式結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型的二次粉碎室，其特征在于，所述二次粉碎室整體設(shè)置為非對稱結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B02C13/284GK203598863SQ201320814613
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】郝波, 任金山, 洑飛波 申請人:江蘇正昌糧機(jī)股份有限公司