一種氣流吹動(dòng)的染料粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種染料加工設(shè)備，具體是一種氣流吹動(dòng)的染料粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]染料在反應(yīng)釜中混合反應(yīng)后，通過(guò)干燥機(jī)將液體中的水分蒸發(fā)，僅留有染料固體以晶體的形式存在，染料實(shí)際使用時(shí)，需要染料以粉狀的形式才方便其溶解，縮短染料與水混合的時(shí)間，提高印染效率。粉碎機(jī)是染料加工中常用設(shè)備，但是在粉碎時(shí)進(jìn)出經(jīng)常發(fā)生染料粘附在粉碎輥上，導(dǎo)致粉碎輥負(fù)載增加，影響粉碎效果，而且染料在上料時(shí)通常為人工加料，不僅增加勞動(dòng)力，進(jìn)料不均勻，導(dǎo)致負(fù)載頻發(fā)發(fā)生變化，影響電氣設(shè)備壽命，而且染料容易擴(kuò)散到周圍空氣中，影響周圍工人的工作環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)上料，保護(hù)周圍環(huán)境，粉碎均勻，降低能耗，能夠進(jìn)行干燥的氣流吹動(dòng)的染料粉碎機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種氣流吹動(dòng)的染料粉碎機(jī)，包括外殼、底座和進(jìn)料斗;所述外殼固定在底座上，在底座的下端安裝有滾輪;所述外殼內(nèi)設(shè)置有混合室，混合室的左側(cè)下端連通有用于噴射氣流的粉碎噴嘴，粉碎噴嘴的進(jìn)口連接有進(jìn)氣管;所述混合室上方安裝有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的下側(cè)連接有負(fù)壓裝置，所述的負(fù)壓裝置的下側(cè)端連通有下料管，下料管伸入到混合室內(nèi)且延伸到混合室的底部，所述進(jìn)料斗為密封結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料斗的頂部連通有進(jìn)料管，進(jìn)料管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥;所述混合室的側(cè)壁上還安裝有加熱裝置;所述混合室的右側(cè)設(shè)有粉碎裝置，粉碎裝置由相互對(duì)稱貼合在一起的第一研磨輥、第二研磨輥組成，第一研磨輥、第二研磨輥的中心軸上連接有電機(jī);所述第一研磨輥、第二研磨輥的外側(cè)均設(shè)有研磨塊，在研磨塊上設(shè)有與第一研磨輥、第二研磨輥直徑相等的槽體，第一研磨輥、第二研磨輥在槽體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);所述粉碎裝置的右側(cè)設(shè)有旋風(fēng)分離器。
[0006]進(jìn)一步的:所述加熱裝置為加熱管。
[0007]進(jìn)一步的:所述研磨塊的材質(zhì)與第一研磨輥、第二研磨輥的材質(zhì)相同。
[0008]進(jìn)一步的:所述旋風(fēng)分離器的一側(cè)連接有出料口，旋風(fēng)分離器的上端連通有出氣管。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通用負(fù)壓裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，不僅節(jié)省了人力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且也避免染料粉塵擴(kuò)散到空氣中，保護(hù)周圍環(huán)境;噴射的氣流不僅能夠?qū)⑷玖暇鶆虻拇迪蚍鬯檠b置，使其均勻的進(jìn)行研磨，也可以使粉碎后的染料快速脫離粉碎裝置，避免粘附在粉碎裝置上，保證粉碎裝置的粉碎效果，降低能耗，加熱裝置使內(nèi)部溫度升高，對(duì)染料進(jìn)行干燥，提高染料產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為一種氣流吹動(dòng)的染料粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為一種氣流吹動(dòng)的染料粉碎機(jī)內(nèi)部的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-外殼，2-底座，3-進(jìn)料斗，4-電機(jī)，5-旋風(fēng)分離器，6_粉碎裝置，61-第一研磨輥，62-第二研磨輥，7-粉碎噴嘴，8-進(jìn)氣管，9-加熱裝置，10-負(fù)壓裝置，11-進(jìn)料管，12-調(diào)節(jié)閥，13-下料管，14-混合室，15-研磨塊，16-出料口，17-出氣管，18-滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種氣流吹動(dòng)的染料粉碎機(jī)，包括外殼1、底座2和進(jìn)料斗3;所述外殼I固定在底座2上，在底座2的下端安裝有滾輪18，方便粉碎機(jī)移動(dòng);所述外殼I內(nèi)設(shè)置有混合室14，混合室14的左側(cè)下端連通有用于噴射氣流的粉碎噴嘴7，粉碎噴嘴7的進(jìn)口連接有進(jìn)氣管8;所述混合室14上方安裝有進(jìn)料斗3，進(jìn)料斗3的下側(cè)連接有負(fù)壓裝置10，所述的負(fù)壓裝置10的下側(cè)端連通有下料管13，下料管13伸入到混合室14內(nèi)且延伸到混合室14的底部，所述進(jìn)料斗3為密封結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料斗3的頂部連通有進(jìn)料管11，進(jìn)料管11上設(shè)有調(diào)節(jié)閥12，進(jìn)料管11的另外一端伸入到染料存儲(chǔ)箱中，直接對(duì)染料抽取;所述混合室14的側(cè)壁上還安裝有加熱裝置9，加熱裝置9為加熱管，提高混合室14內(nèi)的溫度;所述混合室14的右側(cè)設(shè)有粉碎裝置6，粉碎裝置6由相互對(duì)稱貼合在一起的第一研磨輥61、第二研磨輥62組成，第一研磨輥61、第二研磨輥62的中心軸上連接有電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)第一研磨輥61、第二研磨輥62轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一研磨輥61、第二研磨輥62的外側(cè)均設(shè)有研磨塊15，研磨塊15的材質(zhì)與第一研磨輥61、第二研磨輥62的材質(zhì)相同，在研磨塊15上設(shè)有與第一研磨輥61、第二研磨輥62直徑相等的槽體，第一研磨輥61、第二研磨輥62在槽體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，與槽體一起擠壓染料，提高粉碎效果;所述粉碎裝置6的右側(cè)設(shè)有旋風(fēng)分離器5，旋風(fēng)分離器5的一側(cè)連接有出料口16，旋風(fēng)分離器5的上端連通有出氣管17。
[0015]染料在進(jìn)料時(shí)，通過(guò)進(jìn)料管11伸入到染料儲(chǔ)存箱內(nèi)，在負(fù)壓裝置10的作用下使染料不斷的進(jìn)入到下料管13內(nèi)，從而進(jìn)入到混合室14中，粉碎噴嘴7向混合室14內(nèi)噴入高速流動(dòng)的氣流，將落下的染料吹向右側(cè)的研磨裝置6，通過(guò)研磨裝置6、研磨塊15進(jìn)行研磨粉碎，使染料晶體細(xì)化成粉末裝置，研磨后的粉料在高速流動(dòng)的氣流作用下脫離粉碎裝置6進(jìn)入到旋風(fēng)分離器4內(nèi)進(jìn)行分離。本實(shí)用新型通用負(fù)壓裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，不僅節(jié)省了人力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且也避免染料粉塵擴(kuò)散到空氣中，保護(hù)周圍環(huán)境;噴射的氣流不僅能夠?qū)⑷玖暇鶆虻拇迪蚍鬯檠b置，使其均勻的進(jìn)行研磨，也可以使粉碎后的染料快速脫離粉碎裝置，避免粘附在粉碎裝置上，保證粉碎裝置的粉碎效果，降低能耗，加熱裝置使內(nèi)部溫度升高，對(duì)染料進(jìn)行干燥，提高染料產(chǎn)品質(zhì)量。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣流吹動(dòng)的染料粉碎機(jī)，包括外殼(1)、底座(2)和進(jìn)料斗(3);其特征在于:所述外殼(1)固定在底座(2)上，在底座(2)的下端安裝有滾輪(18);所述外殼(1)內(nèi)設(shè)置有混合室(14)，混合室(14)的左側(cè)下端連通有用于噴射氣流的粉碎噴嘴(7)，粉碎噴嘴(7)的進(jìn)口連接有進(jìn)氣管(8);所述混合室(14)上方安裝有進(jìn)料斗(3)，進(jìn)料斗(3)的下側(cè)連接有負(fù)壓裝置(10)，所述的負(fù)壓裝置(10)的下側(cè)端連通有下料管(13)，下料管(13)伸入到混合室(14)內(nèi)且延伸到混合室(14)的底部，所述進(jìn)料斗(3)為密封結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料斗(3)的頂部連通有進(jìn)料管(11 )，進(jìn)料管(11)上設(shè)有調(diào)節(jié)閥(12);所述混合室(14)的側(cè)壁上還安裝有加熱裝置(9);所述混合室(14)的右側(cè)設(shè)有粉碎裝置(6)，粉碎裝置(6)由相互對(duì)稱貼合在一起的第一研磨輥(61)、第二研磨輥(62)組成，第一研磨輥(61)、第二研磨輥(62)的中心軸上連接有電機(jī)(4);所述第一研磨輥(61)、第二研磨輥(62)的外側(cè)均設(shè)有研磨塊(15)，在研磨塊(15)上設(shè)有與第一研磨輥(61)、第二研磨輥(62)直徑相等的槽體，第一研磨輥(61)、第二研磨輥(62)在槽體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);所述粉碎裝置(6)的右側(cè)設(shè)有旋風(fēng)分離器(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流吹動(dòng)的染料粉碎機(jī)，其特征在于:所述加熱裝置(9)為加熱管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流吹動(dòng)的染料粉碎機(jī)，其特征在于:所述研磨塊(15)的材質(zhì)與第一研磨輥(61)、第二研磨輥(62)的材質(zhì)相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流吹動(dòng)的染料粉碎機(jī)，其特征在于:所述旋風(fēng)分離器(5)的一側(cè)連接有出料口(16)，旋風(fēng)分離器(5)的上端連通有出氣管(17)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣流吹動(dòng)的染料粉碎機(jī)，包括外殼、底座和進(jìn)料斗；所述外殼內(nèi)設(shè)置有混合室，混合室的左側(cè)下端連通有用于噴射氣流的粉碎噴嘴；進(jìn)料斗的下側(cè)連接有負(fù)壓裝置，所述的負(fù)壓裝置的下側(cè)端連通有下料管，所述混合室的側(cè)壁上還安裝有加熱裝置；所述混合室的右側(cè)設(shè)有粉碎裝置；所述第一研磨輥、第二研磨輥的外側(cè)均設(shè)有研磨塊；所述粉碎裝置的右側(cè)設(shè)有旋風(fēng)分離器。本實(shí)用新型通用負(fù)壓裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，不僅節(jié)省了人力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且也避免染料粉塵擴(kuò)散到空氣中，保護(hù)周圍環(huán)境；噴射的氣流不僅能夠?qū)⑷玖暇鶆虻拇迪蚍鬯檠b置，使其均勻的進(jìn)行研磨，也可以使粉碎后的染料快速脫離粉碎裝置。
【IPC分類】B02C4/02, B02C4/28, B02C21/00, B02C23/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205164802
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520942278
【發(fā)明人】曾招雄
【申請(qǐng)人】泉州市新宏化工貿(mào)易有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日