超微粉碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種超微粉碎機，包括基座、分級機、粉碎腔體、軸承、電動機，所述粉碎腔體、軸承及電動機固定于基座上，所述電動機通過軸承與粉碎腔體連接，所述粉碎腔體的另一端沿軸線方向上與分級機相連接，所述分級機內(nèi)設(shè)有葉輪轉(zhuǎn)子，所述分級機的上側(cè)設(shè)有成品料出口，所述粉碎腔體在分級機的下方設(shè)有排渣系統(tǒng)，所述粉碎腔體的一側(cè)設(shè)有入料管，所述粉碎腔體內(nèi)壁設(shè)有襯板，所述位于粉碎腔體內(nèi)的軸承的一端設(shè)有粉碎盤。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，采用臥式結(jié)構(gòu)，軸承外置，方便拆卸清理，延長使用壽命，粉碎腔集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎分級于一身，粒度準(zhǔn)確，高效節(jié)能，穩(wěn)定性強。
【專利說明】超微粉碎機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于粉碎機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種超微粉碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]化工、食品、醫(yī)藥、飼料、建材等領(lǐng)域常需對物料進行粉碎，所使用的粉碎機結(jié)構(gòu)繁瑣、能耗高、產(chǎn)量低、粉碎和分級不是一體、不易拆卸保養(yǎng)，粉塵容易進入軸承內(nèi)導(dǎo)致卡死，縮短粉碎機的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動化程度高，穩(wěn)定性強，使用壽命長，高效節(jié)能的超微粉碎機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:超微粉碎機，包括基座、分級機、粉碎腔體、軸承、電動機，所述粉碎腔體、軸承及電動機固定于基座上，所述電動機通過軸承與粉碎腔體連接，所述粉碎腔體的另一端沿軸線方向上與分級機相連接，所述分級機內(nèi)設(shè)有葉輪轉(zhuǎn)子，所述分級機的上側(cè)設(shè)有成品料出口，所述粉碎腔體在分級機的下方設(shè)有排渣系統(tǒng)，所述粉碎腔體的一側(cè)設(shè)有入料管，所述粉碎腔體內(nèi)壁設(shè)有襯板，所述位于粉碎腔體內(nèi)的軸承的一端設(shè)有粉碎盤。
[0005]所述襯板內(nèi)側(cè)設(shè)有齒圈。
[0006]所述分級機通過皮帶與分級電機相連接。
[0007]所述粉碎盤的外邊緣設(shè)有等間距的鋸齒。
[0008]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，采用臥式結(jié)構(gòu)，軸承外置，方便拆卸清理，延長使用壽命，粉碎腔集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎分級于一身，粒度準(zhǔn)確，高效節(jié)能，穩(wěn)定性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型圖1的B向視圖。
[0011]圖3是圖1中A-A向剖視圖。
[0012]圖中，1、基座，2、排渣系統(tǒng)，3、分級機，4、成品料出口，5、葉輪轉(zhuǎn)子，6、粉碎腔體，7、粉碎盤，8、襯板，9、軸承，10、電動機，11、入料管，12、分級電機，13、皮帶，14、齒圈，15、鋸齒。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明
[0014]如圖1、圖2、圖3所示,超微粉碎機,包括基座1、分級機3、粉碎腔體6、軸承9、電動機10,所述粉碎腔體7、軸承9及電動機10固定于基座I上,所述電動機10通過軸承9與粉碎腔體6連接，所述粉碎腔體6的另一端沿軸線方向上與分級機3相連接，所述分級機3內(nèi)設(shè)有葉輪轉(zhuǎn)子5，所述分級機3的上側(cè)設(shè)有成品料出口 4，所述粉碎腔體6在分級機3的下方設(shè)有排渣系統(tǒng)2，所述粉碎腔體6的一側(cè)設(shè)有入料管11，所述粉碎腔體6內(nèi)壁設(shè)有襯板8，所述位于粉碎腔體6內(nèi)的軸承9的一端設(shè)有粉碎盤7。
[0015]所述襯板8內(nèi)側(cè)設(shè)有齒圈14。
[0016]所述分級機3通過皮帶13與分級電機12相連接。
[0017]所述粉碎盤7的外邊緣設(shè)有等間距的鋸齒15。
[0018]物料由入料管輸送至粉碎腔體，物料顆粒在高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤及靜止襯板的齒圈之間反復(fù)多次受到擠壓、碰撞、剪切、沖擊而實現(xiàn)粉碎，集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎分級于一身，粉碎后的物料經(jīng)分級機由成品料出口排出收集。
[0019]本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0020]本實用新型未詳細描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.超微粉碎機，包括基座(1)、分級機(3)、粉碎腔體(6)、軸承(9)、電動機(10)，其特征在于，所述粉碎腔體(7)、軸承(9)及電動機(10)固定于基座⑴上，所述電動機(10)通過軸承(9)與粉碎腔體(6)連接，所述粉碎腔體(6)的另一端沿軸線方向上與分級機(3)相連接，所述分級機(3)內(nèi)設(shè)有葉輪轉(zhuǎn)子(5)，所述分級機(3)的上側(cè)設(shè)有成品料出口(4)，所述粉碎腔體(6)在分級機(3)的下方設(shè)有排渣系統(tǒng)(2)，所述粉碎腔體(6)的一側(cè)設(shè)有入料管(11)，所述粉碎腔體出)內(nèi)壁設(shè)有襯板(8)，所述位于粉碎腔體(6)內(nèi)的軸承(9)的一端設(shè)有粉碎盤(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微粉碎機，其特征在于，所述襯板(8)內(nèi)側(cè)設(shè)有齒圈(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微粉碎機，其特征在于，所述分級機(3)通過皮帶(13)與分級電機(12)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微粉碎機，其特征在于，所述粉碎盤(7)的外邊緣設(shè)有等間距的鋸齒(15) 。
【文檔編號】B02C13/28GK203400751SQ201320378404
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】陳加學(xué), 王高峰, 史志全, 王膠東, 陳奉光 申請人:安丘市經(jīng)欣粉體加工設(shè)備有限公司