專利名稱：超微粉碎振動磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對物料進(jìn)行粉碎的振動磨機(jī)器。
背景技術(shù)：
醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)需要對纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率 的物料進(jìn)行有效粉碎，或進(jìn)行中藥細(xì)胞破壁等旨在提高藥物利用度的粉碎要求， 或得到高細(xì)度的物料?，F(xiàn)有的振動磨只是單純進(jìn)行離心振動，不能得到滿意的 結(jié)果。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種超微粉碎振動磨，其目的解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)， 提供一種能適應(yīng)各種粉碎物料，得到更好粉碎效果的振動磨。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是超微粉碎振動磨，包括具有料口及粉碎腔的粉碎室，粉碎室套設(shè)在主軸上， 主軸與電機(jī)輸出軸連接，其特征在于粉碎室兩端的主軸上套設(shè)有偏心激振重 塊，偏心激振重塊以螺栓固定于主軸；主軸與電機(jī)輸出軸以皮帶軟連接；主軸 與粉碎室之間設(shè)有軸承；粉碎室固設(shè)于活動套，活動套的兩端架設(shè)在支架上， 支架與底座之間設(shè)有減震器。上述支架上設(shè)有徑向定位螺孔，定位螺釘螺設(shè)于定位螺孔并穿過定位螺孔頂?shù)钟诩茉O(shè)在支架上的活動套。上述粉碎室的內(nèi)壁厚度不同使得粉碎室的機(jī)腔偏心(即粉碎室粉碎腔偏離 主軸中心)。上述減震器由彈簧及彈簧內(nèi)包容的橡膠球組成。上述粉碎室外套設(shè)有具有進(jìn)水口及出水口的殼體，殼體與粉碎室外壁之間 形成冷卻腔。上述支架之間設(shè)有定位軸以連接兩支架。 粉碎室進(jìn)料口上方位置有豎立的進(jìn)出料斗。上述技術(shù)方案的有益之處在于主軸兩端的偏心激振重塊，使物料不但受 到水平的離心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使物料在粉碎腔內(nèi)形成運(yùn) 動軌跡產(chǎn)生粉碎，調(diào)整主軸兩端的偏心激振重塊的不同相位角，就能針對不同 物料得到不同的粉碎效果，相位角越大，粉碎效果越好。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)部分剖視圖圖2是圖1A-A剖視圖 圖3是圖1B-B剖視圖具體實(shí)施方式
如圖l、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型在底座1上具有兩個支架2，底座l與支 架2之間設(shè)置了減震機(jī)構(gòu)3，減震機(jī)構(gòu)3由彈簧31和彈簧31中間套設(shè)的橡膠球32組成，其作用為支撐支架2及支架2上的設(shè)備并緩沖減震。主軸4與電機(jī)軸5之間以皮帶45軟連接，所謂軟連接，即將若干皮帶45 的兩端分別固設(shè)在主軸4和電機(jī)軸5上從而將二者連接，這種連接方式即可使 主軸4被電機(jī)軸5驅(qū)動，又可以避免主軸4的振動傳遞到電機(jī)軸5而對電機(jī)產(chǎn) 生影響。主軸4上套設(shè)有粉碎室6，粉碎室6的內(nèi)壁601厚度不同，使得粉碎室6粉碎腔 61偏離主軸的中心。粉碎室6具有粉碎腔61和進(jìn)料口60，粉碎室6外套設(shè)固定有具有進(jìn)水口71、 出水口72的殼體7，殼體7與粉碎室6外壁之間形成冷卻腔70。冷卻腔70的作用是 通過進(jìn)水口71 、出水口72進(jìn)出的水流帶走粉碎腔61中由于粉碎作業(yè)而產(chǎn)生的大殼體7位于進(jìn)料口60上方位置有豎立的進(jìn)出料斗79，進(jìn)出料斗79可以是圓柱型、立方體型、梯形等各種形狀的空心殼體。進(jìn)料口60上方固設(shè)有阿格狀柵欄601以防止粉碎室6內(nèi)的攪拌棒等附件跳出。粉碎室6的主軸4在位于粉碎室6的兩端位置均套設(shè)有偏心激振重塊41、 42， 偏心激振重塊41、 42套夾式固設(shè)于主軸4上，通過調(diào)節(jié)偏心激振重塊41、 42上的螺栓可調(diào)節(jié)他們在主軸上的角度。粉碎室6以螺栓固定于活動套8，活動套8的兩端架設(shè)在支架2上，支架2的頂 部設(shè)有徑向定位螺孔21，定位螺釘9螺設(shè)于定位螺孔21并穿過定位螺孔21頂?shù)钟?架設(shè)在支架2上的活動套8。這樣，粉碎室6、活動套8、支架2連為一個整體，在 主軸4轉(zhuǎn)動時(shí)，粉碎室6不至被帶動而轉(zhuǎn)動，如果松開定位螺釘9后轉(zhuǎn)動活動套8，粉碎室6又可以轉(zhuǎn)動而使其進(jìn)料口60朝下而便于出料。支架2之間設(shè)有定位軸20以連接兩支架2，使整體結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將物料從朝上的進(jìn)料口60加入粉碎腔61，電機(jī)軸5驅(qū)動主軸4轉(zhuǎn)動， 由于主軸4上固設(shè)有偏心激振重塊41、 42，從而主軸4轉(zhuǎn)動時(shí)會產(chǎn)生向各個方向 的偏移振動，從而帶動粉碎室6在各個方向上偏移振動，物料在粉碎腔61與粉碎 棒或者粉碎球(圖中未示)摩擦而被粉碎。粉碎室6的軸線D偏離主軸4的軸線C 可加強(qiáng)振動的效果。粉碎完后將進(jìn)料口60朝下倒出物料。解開螺栓后即可將偏心激振重塊41、 42在主軸4上旋轉(zhuǎn)而調(diào)整偏心激振重塊 41、 42的相對相位角，使主軸4、偏心激振重塊41、 42、粉碎室6在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生 各個方向尤其是垂直方向的振動，從而針對不同物料提高粉碎效果。
權(quán)利要求1、超微粉碎振動磨，包括具有料口及粉碎腔的粉碎室，粉碎室套設(shè)在主軸上，主軸與電機(jī)輸出軸連接，其特征在于粉碎室兩端的主軸上套設(shè)有偏心激振重塊，偏心激振重塊套夾式固設(shè)于主軸上；主軸與電機(jī)輸出軸以皮帶軟連接；主軸與粉碎室之間設(shè)有軸承；粉碎室固設(shè)于活動套，活動套的兩端架設(shè)在支架上，支架與底座之間設(shè)有減震器。
2、 如權(quán)利要求l所述的超微粉碎振動磨，其特征在于支架上設(shè)有徑向定位 螺孔，定位螺釘螺設(shè)于定位螺孔并穿過定位螺孔頂?shù)钟诩茉O(shè)在支架上的活 動套。
3、 如權(quán)利要求l所述的超微粉碎振動磨，其特征在于粉碎室粉碎腔偏離主 軸的中心。
4、 如權(quán)利要求l所述的超微粉碎振動磨，其特征在于減震器由彈簧及彈簧 內(nèi)包容的橡膠球組成。
5、 如權(quán)利要求l所述的超微粉碎振動磨，其特征在于粉碎室外套設(shè)有具有 進(jìn)水口及出水口的殼體，殼體與粉碎室外壁之間形成冷卻腔。
6、 如權(quán)利要求l所述的超微粉碎振動磨，其特征在于支架之間設(shè)有定位軸 以連接兩支架。
7、 如權(quán)利要求l所述的超微粉碎振動磨，其特征在于粉碎室進(jìn)料口上方位 置有豎立的進(jìn)出料斗。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種超微粉碎振動磨，包括具有料口及粉碎腔的粉碎室，粉碎室套設(shè)在主軸上，主軸與電機(jī)輸出軸連接，其特征在于粉碎室兩端的主軸上套設(shè)有偏心激振重塊，偏心激振重塊套夾式固設(shè)于主軸上；主軸與電機(jī)輸出軸以皮帶軟連接；主軸與粉碎室之間設(shè)有軸承；粉碎室固設(shè)于活動套，活動套的兩端架設(shè)在支架上，支架與底座之間設(shè)有減震器。上述技術(shù)方案的有益之處在于主軸兩端的偏心激振重塊，使物料不但受到水平的離心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使物料在粉碎腔內(nèi)形成運(yùn)動軌跡產(chǎn)生粉碎，調(diào)整主軸兩端的偏心激振重塊的不同相位角，就能針對不同物料得到不同的粉碎效果，相位角越大，粉碎效果越好。
文檔編號B02C17/00GK201111445SQ200720176230
公開日2008年9月10日 申請日期2007年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月4日
發(fā)明者高一峰 申請人:高一峰