專利名稱:精密型立式砂磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及砂磨機領(lǐng)域,特別是涉及一種精密型立式砂磨裝置。
背景技術(shù):
涂料、染料、油漆、油墨等行業(yè),需要將浮體中的大顆粒原料經(jīng)過砂磨機研磨和分散,以將其研磨使用。研磨機在工作中,要在研磨筒內(nèi)加入研磨介子。目前,普遍使用的砂磨機,其就是通過帶有葉片的中心軸旋轉(zhuǎn),研磨筒內(nèi)介子產(chǎn)生研磨、剪切、粉碎、分散,使物料達到均化、磨細。然而現(xiàn)有的立式砂磨機結(jié) 構(gòu)復(fù)雜,安裝拆卸不方便,且經(jīng)過研磨筒一次加工后的物料并不能達到很好的粉碎效果,物料不均勻,塊狀物較多,不利于后道工序。
實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便、研磨效果好、得到的物料精細、均勻、分散的精密型立式砂磨裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種精密型立式砂磨裝置,包括機體,所述機體一側(cè)連接有研磨筒,所述研磨筒內(nèi)設(shè)置有分散片,研磨筒一側(cè)設(shè)置有出料口,所述機體底部設(shè)置有送料泵,所述送料泵通過進料管與研磨筒底部連接,所述出料口一側(cè)設(shè)置有集料筒,所述集料筒包括上筒體及下筒體,所述上筒體與下筒體之間設(shè)置有分樣篩,所述上筒體底端與送料泵之間通過回料管連接。在本實用新型一個較佳實施例中,所述下筒體底端設(shè)置有卸料口。在本實用新型一個較佳實施例中,所述出料口與集料筒之間設(shè)置有導(dǎo)料板。在本實用新型一個較佳實施例中,所述機體上設(shè)置有控制面板。在本實用新型一個較佳實施例中,所述研磨筒底部設(shè)置有若干滾輪。在本實用新型一個較佳實施例中,所述機體與研磨筒之間設(shè)置有若干支撐架。在本實用新型一個較佳實施例中,所述研磨筒內(nèi)設(shè)置有水冷卻通道。在本實用新型一個較佳實施例中,所述出料口設(shè)置有過濾網(wǎng)。本實用新型的有益效果是本實用新型精密型立式砂磨裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝拆卸方便,利于搬運,由于設(shè)置有集料筒,集料筒的上筒體和下筒體之間設(shè)置有分樣篩,可以對物料進行分樣,達標的物料通過卸料口進入下一道工序,不達標的物料通過回料管及送料泵重新送入研磨筒中,可以多次研磨,從而達到更精細、均勻、分散的物料。
圖I是本實用新型精密型立式砂磨裝置一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中各部件的標記如下1、機體,2、研磨筒,3、送料泵,4、進料管,5、回料管,6、控制面板,7、滾輪,8、支撐架,9、送料管,10、出料口,11、上筒體,12、下筒體,13、分樣篩,14、卸料口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I,本實用新型實施例包括一種精密型立式砂磨裝置,包括機體1,所述機體I 一側(cè)連接有研磨筒2,所述研磨筒2內(nèi)設(shè)置有分散片,研磨筒2—側(cè)設(shè)置有出料口 10,所述機體I底部設(shè)置有送料泵3,所述送料泵3通過進料管4與研磨筒2底部連接,所述出料口 10 —側(cè)設(shè)置有集料筒,所述集料筒包括上筒體11及下筒體12,所述上筒體11與下筒體12之間設(shè)置有分樣篩13,所述上筒體11底端與送料泵3之間通過回料管5連接。所述下筒體12底端設(shè)置有卸料口 14,加工達標的物料通過卸料口 14排出,從而進
入下一道工序。所述出料口 10與集料筒之間設(shè)置有導(dǎo)料板,當出料口 10出料時,導(dǎo)料板可以防止高溫的物料產(chǎn)生飛濺對操作人員產(chǎn)生危險。所述機體I上設(shè)置有控制面板6,用于控制該立式砂磨裝置的運行,簡單方便,自動化程度高。所述研磨筒2底部設(shè)置有若干滾輪7,方便了搬運。所述機體I與研磨筒2之間設(shè)置有若干支撐架8,對研磨筒2起支撐作用,且安裝拆卸方便,利于維護。所述研磨筒2內(nèi)設(shè)置有水冷卻通道,可以降低研磨筒2內(nèi)的溫度,防止發(fā)生危險。所述出料口 10設(shè)置有過濾網(wǎng),可以將雜質(zhì)或顆粒較大的物料過濾,使得到的物料
更純凈。加工時,接好水、電、氣管線,要求氣耗量和壓力值達到使用說明書的規(guī)定值。向研磨筒2內(nèi)加注冷卻潤滑油液,推薦使用5號輕機油或變壓器油。檢查各接頭和螺釘是否松動。打開控制面板6上的開關(guān),物料從送料管9進入,送料泵3通過送料管4將物料送入研磨筒2內(nèi),研磨筒2內(nèi)的分散片對物料進行研磨,研磨好的物料通過出料口 10排出,進入集料筒內(nèi),分樣篩13對物料分樣,達標的物料進入下筒體12內(nèi),用于下一道工序,不達標的物料通過回料管5及送料泵3重新送入研磨筒2內(nèi),可多次研磨,從而得到更精細的物料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型精密型立式砂磨裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝拆卸方便,利于搬運,由于設(shè)置有集料筒,集料筒的上筒體11和下筒體12之間設(shè)置有分樣篩13,可以對物料進行分樣,達標的物料通過卸料口進入下一道工序,不達標的物料通過回料管5及送料泵3重新送入研磨筒2中,可以多次研磨,從而達到更精細、均勻、分散的物料。以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種精密型立式砂磨裝置,包括機體(I),所述機體(I) 一側(cè)連接有研磨筒(2),所述研磨筒(2)內(nèi)設(shè)置有分散片,研磨筒(2)—側(cè)設(shè)置有出料口(10),所述機體(I)底部設(shè)置有送料泵(3 ),所述送料泵(3 )通過進料管(4 )與研磨筒(2 )底部連接,其特征在于所述出料口( 10 ) —側(cè)設(shè)置有集料筒,所述集料筒包括上筒體(11)及下筒體(12 ),所述上筒體(11)與下筒體(12)之間設(shè)置有分樣篩(13),所述上筒體(11)底端與送料泵(3)之間通過回料管(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精密型立式砂磨裝置,其特征在于所述下筒體(12)底端設(shè)置有卸料口(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精密型立式砂磨裝置,其特征在于所述出料口(10)與集料筒之間設(shè)置有導(dǎo)料板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精密型立式砂磨裝置,其特征在于所述機體(I)上設(shè)置有控制面板(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精密型立式砂磨裝置,其特征在于所述研磨筒(2)底部設(shè)置有若干滾輪(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精密型立式砂磨裝置,其特征在于所述機體(I)與研磨筒(2 )之間設(shè)置有若干支撐架(8 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精密型立式砂磨裝置,其特征在于所述研磨筒(2)內(nèi)設(shè)置有水冷卻通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精密型立式砂磨裝置,其特征在于所述出料口(10)設(shè)置有過濾網(wǎng)。
專利摘要本實用新型公開了一種精密型立式砂磨裝置,包括機體,機體一側(cè)連接有研磨筒,所述研磨筒內(nèi)設(shè)置有分散片,研磨筒一側(cè)設(shè)置有出料口,機體底部設(shè)置有送料泵,所述送料泵通過進料管與研磨筒底部連接,所述出料口一側(cè)設(shè)置有集料筒,所述集料筒包括上筒體及下筒體,上筒體與下筒體之間設(shè)置有分樣篩,上筒體底端與送料泵之間通過回料管連接。該精密型立式砂磨裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝拆卸方便,利于搬運,由于設(shè)置有集料筒,集料筒的上筒體和下筒體之間設(shè)置有分樣篩,可以對物料進行分樣,達標的物料通過卸料口進入下一道工序,不達標的物料通過回料管及送料泵重新送入研磨筒中,可以多次研磨,從而達到更精細、均勻、分散的物料。
文檔編號B02C17/18GK202683289SQ2012203462
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者張國琴, 許建剛, 王志成, 吳志健 申請人:常州光輝化工有限公司