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磷化氫環(huán)流消除裝置的制作方法

文檔序號:203963閱讀:314來源:國知局
專利名稱:磷化氫環(huán)流消除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種磷化氫環(huán)流消除裝置,其屬于空氣污染防治技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
防治倉庫害蟲,倉庫普遍采用的是磷化氫熏蒸技術(shù)。根據(jù)《環(huán)流熏蒸系統(tǒng)操作技術(shù)規(guī)范》,熏蒸后的毒氣散發(fā)普遍采用的是人工開窗自然通風(fēng)散氣和機(jī)械通風(fēng)散氣兩種方式。人工開窗自然通風(fēng)散氣時(shí),一方面,由于劇毒的磷化氫氣體直接排放在大氣中,對環(huán)境造成嚴(yán)重的毒氣污染;另一方面,保管人員直接進(jìn)入劇毒氣體的環(huán)境中開窗作業(yè),對人身造成巨大危害,引起中毒死亡的安全事故也時(shí)有發(fā)生。機(jī)械通風(fēng)散氣時(shí),也必須人工打開密封門窗,除有上述問題外,由于熏蒸散氣往往在夏天,機(jī)械通風(fēng)也會(huì)引起糧溫升高,從而降低糧食的存儲(chǔ)質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中人工開窗通風(fēng)具有毒害人身和污染大氣、機(jī)械通風(fēng)具有毒害人身和提高糧溫的不足,提供一種磷化氫環(huán)流消除裝置。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種磷化氫環(huán)流消除裝置,包括磷化氫消除罐和臭氧機(jī),所述磷化氫消除罐內(nèi)裝有水溶液;所述臭氧機(jī)通過臭氧輸送管與磷化氫消除罐相連;所述磷化氫消除罐的上方連接有進(jìn)氣管和凈化氣體輸送管,所述進(jìn)氣管上設(shè)有環(huán)流風(fēng)機(jī)。本發(fā)明的有益效果是通過磷化氫消除罐循環(huán)吸收磷化氫氣體,消除糧倉內(nèi)殘留的磷化氫,利用臭氧在水溶液中強(qiáng)氧化特性,通過環(huán)流風(fēng)機(jī)使得糧倉內(nèi)含有磷化氫的空氣進(jìn)入磷化氫消除罐,并被水溶液轉(zhuǎn)化成磷酸,以此消除磷化氫對環(huán)境的污染和對操作人員的危害。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步,所述凈化氣體輸送管上設(shè)有臭氧消除器。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是利用臭氧消除器消除殘留的臭氧,防止臭氧進(jìn)入糧倉內(nèi)遇磷化氫燃爆,同時(shí)避免臭氧的氧化作用導(dǎo)致糧食的品質(zhì)降低。進(jìn)一步,所述進(jìn)氣管上設(shè)有截板閥一,所述磷化氫消除罐的上方和下方分別設(shè)有截板閥二和截板閥三。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是方便操作,使得使用更加靈活方便。進(jìn)一步,所述磷化氫消除罐的內(nèi)部設(shè)有氣體均布器。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是設(shè)計(jì)的氣體均布器,可以有效的使臭氧和磷化氫在水溶液中均勻分布,延長了臭氧和磷化氫在水溶液中的保留時(shí)間,提高了磷化氫的 吸收率。進(jìn)一步,所述磷化氫消除裝置上設(shè)有加水管,所述加水管上設(shè)有截板閥四。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是加水管的設(shè)置,使得添加水溶液、水等操作更加方便。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖。I、糧倉;2、截板閥五;3、出風(fēng)管;4、環(huán)流風(fēng)機(jī);5、凈化氣體輸送管;6、進(jìn)氣管;7、截板閥一 ;8、臭氧輸送管;9、截板閥二 ;10、截板閥四;11、加水管;12、臭氧機(jī);13、磷化氫消除罐;14、截板閥三;15、氣體均布器;16、水溶液;17、臭氧消除器;18、截板閥六;19、進(jìn)風(fēng)管。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。一種磷化氫環(huán)流消除裝置,包括內(nèi)部設(shè)有氣體均布器15的磷化氫消除罐13和臭氧機(jī)12,所述磷化氫消除罐13內(nèi)裝有水溶液16 ;所述臭氧機(jī)12通過臭氧輸送管8與磷化氫消除罐13相連;所述磷化氫消除罐13的上方連接有進(jìn)氣管6、凈化氣體輸送管5和加水管11,所述進(jìn)氣管6上設(shè)有環(huán)流風(fēng)機(jī)4,所述凈化氣體輸送管5上設(shè)有臭氧消除器17 ;所述進(jìn)氣管6上設(shè)有截板閥一 7,所述磷化氫消除罐13的上方和下方分別設(shè)有截板閥二 9和截板閥三14,所述加水管11上設(shè)有截板閥四10。本發(fā)明在制作時(shí),因臭氧的氧化能力很強(qiáng),所有部件最好使用不銹鋼材質(zhì)。本發(fā)明在使用時(shí),首先將糧倉上帶有截板閥五2的出風(fēng)管3通過環(huán)流風(fēng)機(jī)4與進(jìn)氣管6相連,將糧倉上帶有截板閥六18的進(jìn)風(fēng)管19通過臭氧消除器17與凈化氣體輸送管5相連檢查密封情況。打開截板閥四10,將磷化氫消除罐13中加水溶液16至刻度。打開截板閥五2和截板閥六18,關(guān)閉其它截板閥。先啟動(dòng)臭氧消除器17,然后啟動(dòng)臭氧機(jī)12,再啟動(dòng)環(huán)流風(fēng)機(jī)4,作業(yè)開始。分別打開截板閥二 9和截板閥三14,用磷化氫檢測儀每小時(shí)檢查一次進(jìn)氣管6和凈化氣體輸送管5中磷化氫的濃度變化情況,當(dāng)進(jìn)氣管6磷化氫濃度降至安全濃度時(shí),打開截板閥二 9,先關(guān)閉臭氧機(jī)12、然后關(guān)閉環(huán)流風(fēng)機(jī)4,再關(guān)閉臭氧消除器17,作業(yè)停止。打開截板閥三14,放出磷化氫消除罐13中的水溶液16。關(guān)閉所有截板閥,拆除設(shè)備歸倉保存。操作人員要根據(jù)熏蒸規(guī)程做好勞動(dòng)保護(hù)工作。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種磷化氫環(huán)流消除裝置,包括磷化氫消除罐(13)和臭氧機(jī)(12),所述磷化氫消除罐(13)內(nèi)裝有水溶液(16);其特征在于所述臭氧機(jī)(12)通過臭氧輸送管(8)與磷化氫消除罐(13)相連;所述磷化氫消除罐(13)的上方連接有進(jìn)氣管(6)和凈化氣體輸送管(5),所述進(jìn)氣管(6)上設(shè)有環(huán)流風(fēng)機(jī)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磷化氫環(huán)流消除裝置,其特征在于所述凈化氣體輸送管(5)上設(shè)有臭氧消除器(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的磷化氫環(huán)流消除裝置,其特征在于所述進(jìn)氣管(6)上設(shè)有截板閥一(7),所述磷化氫消除罐(13)的上方和下方分別設(shè)有截板閥二(9)和截板閥三(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磷化氫環(huán)流消除裝置,其特征在于所述磷化氫消除罐(13)的內(nèi)部設(shè)有氣體均布器(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的磷化氫環(huán)流消除裝置,其特征在于所述磷化氫消除罐(13)上設(shè)有加水管(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磷化氫環(huán)流消除裝置,其特征在于所述加水管(11)上設(shè)有截板閥四(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種磷化氫環(huán)流消除裝置,其屬于空氣污染防治技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工開窗通風(fēng)散毒具有毒害人身和污染大氣、機(jī)械通風(fēng)、大幅度提高糧溫的缺陷,其主要包括內(nèi)部設(shè)有氣體均布器的磷化氫消除罐和臭氧機(jī),所述磷化氫消除罐內(nèi)裝有水溶液;所述臭氧機(jī)通過臭氧輸送管與磷化氫消除罐相連;所述磷化氫消除罐的上方連接有進(jìn)氣管、凈化氣體輸送管和加水管,所述進(jìn)氣管上設(shè)有環(huán)流風(fēng)機(jī),所述凈化氣體輸送管上設(shè)有臭氧消除器;所述進(jìn)氣管上設(shè)有截板閥一,所述磷化氫消除罐的上方和下方分別設(shè)有截板閥二和截板閥三,所述加水管上設(shè)有截板閥四。本發(fā)明主要用于消除糧倉內(nèi)的磷化氫,還可以用于其它磷化氫污染行業(yè)的空氣污染防治。
文檔編號A01M13/00GK102613163SQ20121008934
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者崔忠艾, 張艷敏, 李蘋蘋, 王華志, 王德學(xué), 王道波, 陳寶華, 黎海紅 申請人:崔忠艾
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