專利名稱：一種微膠囊的制備方法及其產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微膠囊的制備方法及其產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
微膠囊技術(shù)是指利用成膜材料將固體、液體或氣體囊于其中，形成直徑幾十微米至上千微米的微小容器的技術(shù)，微膠囊內(nèi)部裝載的物料稱為芯材(或稱囊心物質(zhì))，外部包囊的壁膜稱為壁材(或稱包囊材料)。食品營養(yǎng)強(qiáng)化能保證人們?cè)诟魃L發(fā)育階段及各種勞動(dòng)條件下獲得全面的合理的營養(yǎng)，滿足人體生理、生活和勞動(dòng)的正常需要，以維持和提高人類的健康水平。但是有些強(qiáng)化劑不穩(wěn)定，如維生素、多不飽和脂肪酸油脂、氨基酸等遇光、熱等易被氧化而被破壞損失；而有些強(qiáng)化劑會(huì)與食品中的其他成分結(jié)合，導(dǎo)致強(qiáng)化劑的損失，如銅鐵元素會(huì)加速油脂的氧化變質(zhì)。因此需要使用一定的方法將這些活性物質(zhì)進(jìn)行保護(hù)，以避免其在生產(chǎn)加工中的損失。目前，微膠囊化工藝一般都是采用高溫噴霧干燥法，其成本低廉，工藝簡單，易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，但蒸發(fā)所需溫度高，活性成分易失活，且囊壁上易有縫隙，致密性差，不易保證產(chǎn)品的質(zhì)量。專利CN101856124中介紹了一種采用粉末床工藝生產(chǎn)多不飽和脂肪酸油脂微膠囊的方法，但其使用的粉末包埋材料為淀粉、微晶纖維素、磷酸三鈣、碳酸鈣、瓊脂粉和麥芽糊精中的一種或幾種，其存在易粘連，穩(wěn)定性較低，安全性低的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種微膠囊的制備方法及其產(chǎn)品。該方法采用乳糖或乳糖復(fù)合粉料作粉末包埋物料，制得的的微膠囊以單個(gè)顆粒為主，顆粒形態(tài)更規(guī)則， 不粘連，穩(wěn)定性更好，同時(shí)安全性更高。本發(fā)明為解決上述提出的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種微膠囊的制備方法，其特征在于它包括以下步驟在干燥裝置中預(yù)先投入粉末包埋物料，在熱風(fēng)下使粉末包埋物料保持懸浮或沸騰流化狀態(tài)，所述的粉末包埋物料為乳糖；同時(shí)將由芯材、乳化劑和水配制的乳化液霧化成液滴噴入干燥裝置內(nèi)，霧化液滴與處于懸浮或沸騰流化狀態(tài)的粉末包埋物料相遇，并被其包裹，同時(shí)在熱風(fēng)干燥下形成顆粒， 分離而得到微膠囊產(chǎn)品。一種微膠囊的制備方法，其特征在于它包括以下步驟在干燥裝置中預(yù)先投入粉末包埋物料，在熱風(fēng)下使粉末包埋物料保持懸浮或沸騰流化狀態(tài)，所述的粉末包埋物料由按重量百分比計(jì)為50-99. 9%的乳糖和0. 1-50%的以下磷酸三鈣、葡萄糖、麥芽糊精、淀粉糖四種中的任意一種或一種以上的混合物混合而成；同時(shí)將由芯材、乳化劑和水配制的乳化液霧化成液滴噴入干燥裝置內(nèi)，霧化液滴與處于懸浮或沸騰流化狀態(tài)的粉末包埋物料相遇，并被其包裹，同時(shí)在熱風(fēng)干燥下形成顆粒，分離而得到微膠囊產(chǎn)品。
按上述方案，所述乳化液還包括填充劑和抗氧化劑；所述乳化液除水外，各組分的重量百分比為芯材5 61%、乳化劑10 41%、填充劑0 55%、抗氧化劑0 8. 5% ； 所述的乳化劑可為植物蛋白、酪蛋白、酪蛋白酸鈉、變性淀粉、乳清蛋白、食品級(jí)膠等中的一種或多種的混合；所述的填充劑為麥芽糊精、淀粉糖、葡萄糖、蔗糖等的一種或多種的混合； 所述的抗氧化劑為維生素E、抗壞血酸棕櫚酸酯、卵磷脂等中的一種或多種的混合。按上述方案，所述芯材為含有多不飽和脂肪酸的油脂。按上述方案，所述含有多不飽和脂肪酸的油脂為花生四烯酸油脂、DHA藻油、魚油、 魚油提取物、亞油酸油脂、亞麻酸油脂中的一種。按上述方案，所述的芯材還可以為維生素、葉黃素、輔酶Q10、番茄紅素、二十八烷醇、氨基酸、活性蛋白或微量元素。按上述方案，所述干燥裝置是沸騰干燥床時(shí)，熱風(fēng)溫度為30°C 150°C ；所述干燥裝置是噴霧干燥塔時(shí)，熱風(fēng)溫度為120°C 230°C。按上述方案，所述的噴霧干燥塔為內(nèi)置流化床的噴霧干燥塔，內(nèi)置流化床的進(jìn)風(fēng)溫度為30-150°C。按上述方案，所述霧化方式是壓力式霧化、離心式霧化或氣流式霧化。按上述方案，所述的粉末包埋物料是連續(xù)或間歇地加入到干燥裝置中，最佳的方案是連續(xù)加入；所述粉末包埋物料的粒度不大于150 μ m，最佳的粒度在100 μ m以下。按上述方案，上述微膠囊產(chǎn)品的外部包裹有一層粉末包埋物料，粉末包埋物料在微膠囊產(chǎn)品中的重量百分比為20% 70%。本發(fā)明的有益效果1.該微膠囊的制備方法中使用的粉末包埋物料在將芯材乳化液霧化成液滴噴入到干燥裝置時(shí)，可對(duì)芯材進(jìn)行二次包埋，從而提高芯材的包埋率和包埋性能，進(jìn)一步提高了該微膠囊制品的穩(wěn)定性。2.相對(duì)于淀粉、微晶纖維素、磷酸鈣、瓊脂粉等粉末包埋物料，采用乳糖或乳糖復(fù)合粉料作粉末包埋材料，由于乳糖所具有的較慢的溶解速度可使乳糖或乳糖復(fù)合粉料更容易保持粉末特性，不易在生產(chǎn)過程中粘結(jié)，同時(shí)乳糖適度的溶解性能也使其在包埋過程中能形成更致密的結(jié)構(gòu)，從而更有利于提高微膠囊制品的穩(wěn)定性。3.該微膠囊的制備方法采用的粉末包埋物料均無毒無害，符合相關(guān)食品安全法規(guī)要求，因而由此制備的微膠囊產(chǎn)品更能符合嬰幼兒配方食品等安全性要求高的食品要求， 而淀粉、微晶纖維素、瓊脂粉則不能應(yīng)用于嬰幼兒配方食品；且該微膠囊產(chǎn)品以單個(gè)顆粒為主，穩(wěn)定性更好，顆粒形態(tài)更規(guī)則，流動(dòng)性更好；在最終產(chǎn)品中不會(huì)形成沉淀，這對(duì)于產(chǎn)品的應(yīng)用有非常重要的意義。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1表 權(quán)利要求
1.一種微膠囊的制備方法，其特征在于它包括以下步驟在干燥裝置中預(yù)先投入粉末包埋物料，在熱風(fēng)下使粉末包埋物料保持懸浮或沸騰流化狀態(tài)，所述的粉末包埋物料為乳糖；同時(shí)將由芯材、乳化劑和水配制的乳化液霧化成液滴噴入干燥裝置內(nèi)，霧化液滴與處于懸浮或沸騰流化狀態(tài)的乳糖粉末包埋物料相遇，并被其包裹，同時(shí)在熱風(fēng)干燥下形成顆粒，分離而得到微膠囊產(chǎn)品。
2.一種微膠囊的制備方法，其特征在于它包括以下步驟在干燥裝置中預(yù)先投入粉末包埋物料，在熱風(fēng)下使粉末包埋物料保持懸浮或沸騰流化狀態(tài)，所述的粉末包埋物料由按重量百分比計(jì)為50-99. 9%的乳糖和0. 1-50%的以下磷酸三鈣、葡萄糖、麥芽糊精、淀粉糖四種中的任意一種或一種以上的混合物混合而成；同時(shí)將由芯材、乳化劑和水配制的乳化液霧化成液滴噴入干燥裝置內(nèi)，霧化液滴與處于懸浮或沸騰流化狀態(tài)的粉末包埋物料相遇，并被其包裹，同時(shí)在熱風(fēng)干燥下形成顆粒，分離而得到微膠囊產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微膠囊的制備方法，其特征在于所述乳化液還包括填充劑和抗氧化劑；所述乳化液除水外，各組分的重量百分比為芯材5飛0%、乳化劑1(Γ35%、 填充劑0 55%、抗氧化劑(Γ8. 5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微膠囊的制備方法，其特征在于所述芯材為含有多不飽和脂肪酸的油脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微膠囊的制備方法，其特征在于所述含有多不飽和脂肪酸的油脂為花生四烯酸油脂、DHA藻油、魚油、魚油提取物、亞油酸油脂、亞麻酸油脂中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微膠囊的制備方法，其特征在于所述的芯材為維生素、 葉黃素、輔酶Q10、番茄紅素、二十八烷醇、氨基酸、活性蛋白或微量元素。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微膠囊的制備方法，其特征在于所述干燥裝置是沸騰干燥床時(shí)，熱風(fēng)溫度為30°C ^150°C ；所述干燥裝置是噴霧干燥塔時(shí)，熱風(fēng)溫度為 1200C 230"C。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微膠囊的制備方法，其特征在于所述的噴霧干燥塔為內(nèi)置流化床的噴霧干燥塔，內(nèi)置流化床的進(jìn)風(fēng)溫度為30- 150°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微膠囊的制備方法，其特征在于所述霧化方式是壓力式霧化、離心式霧化或氣流式霧化。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微膠囊的制備方法，其特征在于所述的粉末包埋物料是連續(xù)或間歇地加入到干燥裝置中；所述粉末包埋物料的粒度不大于150 μ m。
11.根據(jù)權(quán)利要求1制備的微膠囊，其特征在于所述微膠囊外部包裹有一層乳糖粉末包埋物料，所述乳糖在微膠囊中的重量百分比為209Γ70%。
12.根據(jù)權(quán)利要求2制備的微膠囊，其特征在于所述微膠囊外部包裹有一層粉末包埋物料，所述的粉末包埋物料由按重量百分比計(jì)為50-99. 9%的乳糖和0. 1-50%的以下磷酸三鈣、葡萄糖、麥芽糊精、淀粉糖四種中的任意一種或一種以上的混合物混合而成，所述粉末包埋物料在微膠囊中的重量百分比為209Γ70%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種微膠囊的制備方法及其產(chǎn)品。一種微膠囊的制備方法，其特征在于它包括以下步驟在干燥裝置中預(yù)先投入粉末包埋物料，在熱風(fēng)下使粉末包埋物料保持懸浮或沸騰流化狀態(tài)，所述的粉末包埋物料為乳糖或乳糖復(fù)合粉料；同時(shí)將由芯材、乳化劑和水配制的乳化液霧化成液滴噴入干燥裝置內(nèi)，霧化液滴與處于懸浮或沸騰流化狀態(tài)的粉末包埋物料相遇，并被其包裹，同時(shí)在熱風(fēng)干燥下形成顆粒，分離而得到微膠囊產(chǎn)品。該方法采用乳糖或乳糖復(fù)合粉料作粉末包埋物料，制得的微膠囊以單個(gè)顆粒為主，顆粒形態(tài)更規(guī)則，不粘連，穩(wěn)定性更好，流動(dòng)性更好，同時(shí)安全性更高。
文檔編號(hào)A23P1/04GK102318888SQ20111024801
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者唐孝鵬, 李翔宇, 楊金濤, 汪志明, 肖敏 申請(qǐng)人:嘉吉烯王生物工程(武漢)有限公司