專利名稱：廢棄菜葉回收利用生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于廢棄菜葉回收利用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在很多蔬菜產(chǎn)地，蔬菜的交易市場每天要產(chǎn)生大量的廢棄蔬菜葉，這些廢棄蔬菜葉由于回收利用的價(jià)值較低，人們對(duì)其回收利用的技術(shù)研究很少，目前還沒有形成很好的處理技術(shù)。通常人們會(huì)用少量的廢棄菜葉喂養(yǎng)牲畜，但對(duì)于大批量的廢棄的菜葉，由于其中含有腐敗變質(zhì)的菜葉，不能直接用廢棄菜葉喂養(yǎng)牲畜，否則容易導(dǎo)致牲畜生??；大量的廢棄菜葉因無人回收而四處堆放會(huì)，不但白白浪費(fèi)，而且還造成環(huán)境污染；在環(huán)境保護(hù)好的城市，廢棄蔬菜葉每天都被運(yùn)送到垃圾處理廠當(dāng)垃圾處理，造成資源、人力、物力的巨大浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，廢棄蔬菜葉缺乏回收利用技術(shù)的問題，提供一種廢棄菜葉回收利用生產(chǎn)工藝，其技術(shù)方案如下一種廢棄菜葉回收利用生產(chǎn)工藝，該工藝包括以下四個(gè)工序(1)廢棄菜葉分選人工將腐敗的菜葉從廢棄的菜葉中分選出來；(2)將選出的未腐敗菜葉進(jìn)行破碎處理，將其破碎成2至10毫米大小的條狀碎塊； 對(duì)碎塊進(jìn)行擠壓脫水處理，使菜葉的含水率下降到50%至60%之間；對(duì)脫水后的菜葉碎塊進(jìn)行干燥處理，干燥后的菜葉碎塊含水率控制在10%至15%之間；對(duì)干燥后的菜葉碎塊進(jìn)行二次粉碎，粉碎后用60目的篩網(wǎng)進(jìn)行分篩；對(duì)分篩出來的菜葉粉進(jìn)行包裝，制造菜葉飼料粉；(3)、將工序(1)中分選出來的腐壞菜葉進(jìn)行破碎處理，將其破碎成2至10毫米大小的腐壞菜葉碎塊；對(duì)碎塊進(jìn)行擠壓脫水處理，使碎塊的含水率下降到50%至60%之間； 在脫水后的腐壞菜葉碎塊中加入褐煤、雞糞、煙葉粉末和發(fā)酵菌，攪拌混合均勻后進(jìn)行堆垅發(fā)酵，在發(fā)酵堆內(nèi)部溫度上升至65-70°C時(shí)，進(jìn)行翻堆處理，翻堆后發(fā)酵物溫度降至常溫時(shí)， 再次進(jìn)行堆垅發(fā)酵，經(jīng)過三至五次堆垅發(fā)酵后，發(fā)酵物充分腐熟，制成有機(jī)肥料；0)、將上述工序( 和工序(3)中菜葉粉碎和擠壓時(shí)流出的污水格柵做過濾處理，濾出的菜葉碎塊返回工序(3)中添加到腐壞菜葉碎塊中；余下的污水流入污水處理站進(jìn)行污水處理；對(duì)污水處理后余下的污泥進(jìn)行擠壓脫水處理，脫水后的污泥返回到工序 (3)中用做有機(jī)肥的一種添加成份進(jìn)行堆垅發(fā)酵處理。在工序(2)和工序(3)中擠壓脫水的壓力控制在lMpa-1. 5Mpa之間。工序C3)所述的制成有機(jī)肥料的原料中，各成份所占重量份為腐壞菜葉碎塊25 份-35份、褐煤25份-35份、雞糞30份-40份、煙葉粉末5份-10份、發(fā)酵菌0. 1份-0. 2 份。工序中所述的污水處理分為酸度調(diào)節(jié)、厭氧處理、曝氣處理和脫氮處理幾個(gè)步驟，其中
酸度調(diào)節(jié)將污水放入酸度調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池底放置活性污泥，在活性污泥上方設(shè)置帶氣孔的氣管，氣管連接池外氣泵，氣泵向氣管充氣，氣體從氣管的氣孔中噴出，翻攪污水；厭氧處理經(jīng)過酸度調(diào)節(jié)后的污水進(jìn)入?yún)捬醭?，厭氧池底放置有填料，填料?nèi)添加有厭氧菌，廢水從下部進(jìn)入，上部流出，填料可以是活性碳或活性污泥；曝氣處理經(jīng)過厭氧處理的污水進(jìn)入曝氣池，在曝氣池底安裝曝氣頭，池中填充有活性污泥，曝氣頭位于活性污泥下，曝氣頭由池底向上充氣，翻攪活性污泥和污水；脫氮處理經(jīng)過曝氣處理的污水進(jìn)入脫氮反應(yīng)池，在脫氮反應(yīng)池底設(shè)置充氣管，池內(nèi)放置琉璃球，琉璃球浸沒在污水中，充氣管由池底向上吹氣，翻攪琉璃球和污水。將權(quán)利要求1中工序(4)所得的污泥添加到工序(3)中用做有機(jī)肥時(shí)，有機(jī)肥各組成成份的重量份為腐壞菜葉碎塊與污泥合并占25份-35份、褐煤占25份-35份、雞糞占30份-40份、煙葉粉末占5份-10份、生物菌種占0. 1份-0. 2份。采用上述技術(shù)方案，廢棄菜葉被加工成菜葉飼料粉和有機(jī)肥兩種產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)廢棄菜葉的回收利用，在廢棄菜葉加工過程中形成的污水經(jīng)過凈化處理后可提供給農(nóng)田灌溉， 由于廢棄菜葉形成的污水成分簡單，因而進(jìn)行污水處理時(shí)處理工序相對(duì)簡單，處理成本較低。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種廢棄菜葉回收利用生產(chǎn)工藝，該工藝包括以下四個(gè)工序(1)廢棄菜葉分選人工將腐敗的菜葉從廢棄的菜葉中分選出來；(2)將選出的未腐敗菜葉進(jìn)行破碎處理，將其破碎成2至10毫米大小的條狀碎塊； 對(duì)碎塊進(jìn)行擠壓脫水處理，擠壓脫水的壓力控制在lMpa-1. 5Mpa之間，使菜葉碎塊的含水率下降到60% ；對(duì)脫水后的菜葉碎塊進(jìn)行干燥處理，干燥后的菜葉碎塊含水率控制在10% ； 對(duì)干燥后的菜葉碎塊進(jìn)行二次粉碎，粉碎后用60目的篩網(wǎng)進(jìn)行分篩；對(duì)分篩出來的菜葉粉進(jìn)行包裝，制造菜葉飼料粉；(3)、將工序(1)中分選出來的腐壞菜葉進(jìn)行破碎處理，將其破碎成2至10毫米大小的腐壞菜葉碎塊；對(duì)碎塊進(jìn)行擠壓脫水處理，擠壓脫水的壓力控制在lMpa-1. 5Mpa之間， 使碎塊的含水率下降到60% ；在脫水后的腐壞菜葉碎塊中加入褐煤、雞糞、煙葉粉末和發(fā)酵菌，攪拌混合均勻后進(jìn)行堆垅發(fā)酵，在發(fā)酵堆內(nèi)部溫度上升至65-70°C時(shí)，進(jìn)行翻堆處理，翻堆后發(fā)酵物溫度降至常溫時(shí)，再次進(jìn)行堆垅發(fā)酵，經(jīng)過三次堆垅發(fā)酵后，發(fā)酵物充分腐熟， 制成有機(jī)肥料；制成有機(jī)肥料的原料中，各成份所占重量份為腐壞菜葉碎塊35份、褐煤25份、雞糞35份、煙葉粉末5份、發(fā)酵菌0. 1份；0)、將上述工序(2)和工序(3)中菜葉粉碎和擠壓時(shí)流出的污水格柵做過濾處理，濾出的菜葉碎塊返回工序(3)中添加到腐壞菜葉碎塊中；余下的污水流入污水處理站進(jìn)行污水處理；對(duì)污水處理后余下的污泥進(jìn)行擠壓脫水處理，脫水后的污泥返回到工序 (3)中用做有機(jī)肥的一種添加成份進(jìn)行堆垅發(fā)酵處理；污水處理分為酸度調(diào)節(jié)、厭氧處理、曝氣處理和脫氮處理幾個(gè)步驟，其中酸度調(diào)節(jié)將污水放入酸度調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池底放置活性污泥，在活性污泥上方設(shè)置帶氣孔的氣管，氣管連接池外氣泵，氣泵向氣管充氣，氣體從氣管的氣孔中噴出，翻攪污水；厭氧處理經(jīng)過酸度調(diào)節(jié)后的污水進(jìn)入?yún)捬醭兀瑓捬醭氐追胖糜刑盍?，填料?nèi)添加有厭氧菌，廢水從下部進(jìn)入，上部流出，填料可以是活性碳或活性污泥；曝氣處理經(jīng)過厭氧處理的污水進(jìn)入曝氣池，在曝氣池底安裝曝氣頭，池中填充有活性污泥，曝氣頭位于活性污泥下，曝氣頭由池底向上充氣，翻攪活性污泥和污水；脫氮處理經(jīng)過曝氣處理的污水進(jìn)入脫氮反應(yīng)池，在脫氮反應(yīng)池底設(shè)置充氣管，池內(nèi)放置琉璃球，琉璃球浸沒在污水中，充氣管由池底向上吹氣，翻攪琉璃球和污水。將所得的污泥用做有機(jī)肥添加成份時(shí)，有機(jī)肥各組成成份的重量份為腐壞菜葉碎塊與污泥合并占35份、褐煤占25、雞糞占30、煙葉粉末占5份、生物菌種占0. 2份。
權(quán)利要求
1.廢棄菜葉回收利用生產(chǎn)工藝，其特征在于該工藝包括以下四個(gè)工序(1)廢棄菜葉分選人工將腐敗的菜葉從廢棄的菜葉中分選出來；(2)將選出的未腐敗菜葉進(jìn)行破碎處理，將其破碎成2至10毫米大小的條狀碎塊；對(duì)碎塊進(jìn)行擠壓脫水處理，使菜葉的含水率下降到50%至60%之間；對(duì)脫水后的菜葉碎塊進(jìn)行干燥處理，干燥后的菜葉碎塊含水率控制在10%至15%之間；對(duì)干燥后的菜葉碎塊進(jìn)行二次粉碎，粉碎后用60目的篩網(wǎng)進(jìn)行分篩；對(duì)分篩出來的菜葉粉進(jìn)行包裝，制造菜葉飼料粉；(3)、將工序(1)中分選出來的腐壞菜葉進(jìn)行破碎處理，將其破碎成2至10毫米大小的腐壞菜葉碎塊；對(duì)碎塊進(jìn)行擠壓脫水處理，使碎塊的含水率下降到50%至60%之間；在脫水后的腐壞菜葉碎塊中加入褐煤、雞糞、煙葉粉末和發(fā)酵菌，攪拌混合均勻后進(jìn)行堆垅發(fā)酵，在發(fā)酵堆內(nèi)部溫度上升至65-70°C時(shí)，進(jìn)行翻堆處理，翻堆后發(fā)酵物溫度降至常溫時(shí)，再次進(jìn)行堆垅發(fā)酵，經(jīng)過三至五次堆垅發(fā)酵后，發(fā)酵物充分腐熟，制成有機(jī)肥料；G)、將上述工序( 和工序(3)中菜葉粉碎和擠壓時(shí)流出的污水格柵做過濾處理，濾出的菜葉碎塊返回工序(3)中添加到腐壞菜葉碎塊中；余下的污水流入污水處理站進(jìn)行污水處理；對(duì)污水處理后余下的污泥進(jìn)行擠壓脫水處理，脫水后的污泥返回到工序(3)中用做有機(jī)肥的一種添加成份進(jìn)行堆垅發(fā)酵處理。
2.如權(quán)利要求1所述的廢棄菜葉回收利用生產(chǎn)工藝，其特征在于在工序(2)和工序 (3)中擠壓脫水的壓力控制在lMpa-1. 5Mpa之間。
3.如權(quán)利要求2所述的廢棄菜葉回收利用生產(chǎn)工藝，其特征在于工序C3)所述的制成有機(jī)肥料的原料中，各成份所占重量份為腐壞菜葉碎塊25份-35份、褐煤25份-35份、 雞糞30份-40份、煙葉粉末5份-10份、發(fā)酵菌0. 1份-0. 2份。
4.如權(quán)利要求3所述的廢棄菜葉回收利用生產(chǎn)工藝，其特征在于工序中所述的污水處理分為酸度調(diào)節(jié)、厭氧處理、曝氣處理和脫氮處理幾個(gè)步驟，其中酸度調(diào)節(jié)將污水放入酸度調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池底放置活性污泥，在活性污泥上方設(shè)置帶氣孔的氣管，氣管連接池外氣泵，氣泵向氣管充氣，氣體從氣管的氣孔中噴出，翻攪污水；厭氧處理經(jīng)過酸度調(diào)節(jié)后的污水進(jìn)入?yún)捬醭兀瑓捬醭氐追胖糜刑盍?，填料?nèi)添加有厭氧菌，廢水從下部進(jìn)入，上部流出，填料可以是活性碳或活性污泥；曝氣處理經(jīng)過厭氧處理的污水進(jìn)入曝氣池，在曝氣池底安裝曝氣頭，池中填充有活性污泥，曝氣頭位于活性污泥下，曝氣頭由池底向上充氣，翻攪活性污泥和污水；脫氮處理經(jīng)過曝氣處理的污水進(jìn)入脫氮反應(yīng)池，在脫氮反應(yīng)池底設(shè)置充氣管，池內(nèi)放置琉璃球，琉璃球浸沒在污水中，充氣管由池底向上吹氣，翻攪琉璃球和污水。
5.如權(quán)利要求4所述的廢棄菜葉回收利用生產(chǎn)工藝，其特征在于將權(quán)利要求1中工序(4)所得的污泥添加到工序C3)中用做有機(jī)肥時(shí)，有機(jī)肥各組成成份的重量份為腐壞菜葉碎塊與污泥合并占25份-35份、褐煤占25份-35份、雞糞占30份-40份、煙葉粉末占5 份-10份、生物菌種占0. 1份-0. 2份。
全文摘要
廢棄菜葉回收利用生產(chǎn)工藝，該工藝包括以下四個(gè)工序(1)廢棄菜葉分選；(2)將選出的未腐敗菜葉進(jìn)行破碎、脫水、烘干和制粉處理，制得菜葉飼料粉；(3)分選出來的腐壞菜葉進(jìn)行破碎、脫水處理后加入褐煤、雞糞、煙葉粉末和發(fā)酵菌，制成有機(jī)肥料；(4)菜葉粉碎和擠壓時(shí)流出的污水流入污水處理站進(jìn)行處理，污泥用做有機(jī)肥。采用上述技術(shù)方案，廢棄菜葉被加工成菜葉飼料粉和有機(jī)肥兩種產(chǎn)品，加工過程中形成的污水經(jīng)過凈化處理后避免污染環(huán)境。
文檔編號(hào)A23K1/14GK102172260SQ20111005813
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者張應(yīng)才, 詹家明, 詹武 申請(qǐng)人:通海縣?；劭萍加邢薰?br>