廢棄羅布麻秸稈的回收利用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廢物回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢棄羅布麻秸桿的回收利用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]羅布麻，又稱大葉白麻，主要分布在塔里木盆地周圍和羅布平原，僅新疆尉犁縣就有野生羅布麻129.5萬畝，連片面積可達(dá)40?50萬畝。羅布麻是多年生宿根草本植物，能活二、三十年。羅布麻的葉子可以制茶、制藥、制纖維，一般取葉制茶需種植3-5年，取其纖維需種植5-8年。成熟的羅布麻皮占羅布麻植物的比例是10%左右，葉子占20%左右，而剩下的有70%左右的羅布麻秸桿是被當(dāng)做廢物丟棄或是拿來用做柴火，造成了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。
[0003]目前，雖然也有人試圖將廢棄的羅布麻秸桿進(jìn)行回收利用，但由于廢棄的羅布麻秸桿本身纖維含量沒有羅布麻皮的高，再加上原本羅布麻纖維的提取技術(shù)難度大，使得廢棄的羅布麻秸桿回收利用的成本過高，不劃算。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種廢棄羅布麻秸桿的回收利用方法，該回收利用方法使羅布麻秸桿變廢為寶，得到了充分有效的利用，并且其回收利用所需成本低。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種廢棄羅布麻秸桿的回收利用方法，該方法包括以下步驟:
A、先將待處理的羅布麻秸桿風(fēng)干，粉碎，將得到的羅布麻秸桿粉末放入水中浸泡，加入硫脲，然后升溫至80°C?90°C,加入30%雙氧水和娃酸鈉，并在該溫度下保溫反應(yīng)I小時(shí)?2小時(shí)，停止加熱，自然冷卻至室溫；其中，所述羅布麻秸桿粉末與所述水、硫脲、30%雙氧水以及硅酸鈉的體積比為羅布麻秸桿粉末:水:硫脲:30%雙氧水:硅酸鈉=1:10:0.1:0.3:0.2 ；
B、將經(jīng)過A步驟處理得到的漿柏調(diào)節(jié)pH值至中6.5?7.0，然后放入蒸煮設(shè)備中，升溫至120°C?128°C，進(jìn)行保溫蒸煮5?8小時(shí)；
C、將經(jīng)過B步驟處理得到的漿柏進(jìn)行漂白處理，漂白后進(jìn)行酸化處理，然后調(diào)節(jié)pH值至中6.5?7.0，脫水、烘干，得到漿柏成品；
D、將C步驟制得的漿柏成品溶于濃度為4mol/L?8mol/L的氫氧化鈉溶液中，加熱至60°C?62°C，進(jìn)行保溫反應(yīng)0.5小時(shí)?I小時(shí)；其中，所述漿柏成品與所述氫氧化鈉溶液的體積比為漿柏成品:氫氧化鈉溶液=1:3 ；
EJt D步驟反應(yīng)結(jié)束后，降溫至5°C?10°C，靜置I天?2天；
F、向E步驟處理得到的混合物中，加入占所述混合物體積20%?30%的二硫化碳，然后在真空度為-0.06下，升溫至30°C?35°C，進(jìn)行保溫反應(yīng)I小時(shí)?2小時(shí)；
G、待E步驟反應(yīng)結(jié)束后，降溫至5°C?10°C，并加入6倍水，攪拌I小時(shí)?2小時(shí)，然后進(jìn)行紡絲，制得羅布麻纖維。
[0006]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明得到的有益效果是:
本發(fā)明是從廢棄的羅布麻秸桿中提取出有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的羅布麻纖維，從而使羅布麻秸桿變廢為寶，得到了充分有效的利用，并且其回收利用所需成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，而本發(fā)明的保護(hù)范圍并非僅僅局限于以下實(shí)施例。
[0008]實(shí)施例1
本廢棄羅布麻秸桿的回收利用方法包括以下步驟:
A、先將待處理的羅布麻秸桿風(fēng)干，粉碎，將得到的羅布麻秸桿粉末放入水中浸泡，加入硫脲，然后升溫至80°C,加入30%雙氧水和硅酸鈉，并在該溫度下保溫反應(yīng)I小時(shí),停止加熱，自然冷卻至室溫；其中，所述羅布麻秸桿粉末與所述水、硫脲、30%雙氧水以及硅酸鈉的體積比為羅布麻秸桿粉末:水:硫脲:30%雙氧水:硅酸鈉=1:10:0.1:0.3:0.2 ;
B、將經(jīng)過A步驟處理得到的漿柏調(diào)節(jié)pH值至中6.5，然后放入蒸煮設(shè)備中，升溫至120°C，進(jìn)行保溫蒸煮5小時(shí)；
C、將經(jīng)過B步驟處理得到的漿柏進(jìn)行漂白處理，漂白后進(jìn)行酸化處理，然后調(diào)節(jié)pH值至中6.5，脫水、烘干，得到漿柏成品；
D、將C步驟制得的漿柏成品溶于濃度為4mol/L的氫氧化鈉溶液中，加熱至60°C?62°C，進(jìn)行保溫反應(yīng)0.5小時(shí)；其中，所述漿柏成品與所述氫氧化鈉溶液的體積比為漿柏成品:氫氧化鈉溶液=1:3 ；
E、待D步驟反應(yīng)結(jié)束后，降溫至5°C，靜置I天；
F、向E步驟處理得到的混合物中，加入占所述混合物體積20%的二硫化碳，然后在真空度為-0.06下，升溫至30°C，進(jìn)行保溫反應(yīng)I小時(shí)；
G、待E步驟反應(yīng)結(jié)束后，降溫至5°C，并加入6倍水，攪拌I小時(shí)，然后進(jìn)行紡絲，制得羅布麻纖維。
[0009]實(shí)施例2
本廢棄羅布麻秸桿的回收利用方法包括以下步驟:
A、先將待處理的羅布麻秸桿風(fēng)干，粉碎，將得到的羅布麻秸桿粉末放入水中浸泡，加入硫脲，然后升溫至90°C,加入30%雙氧水和硅酸鈉，并在該溫度下保溫反應(yīng)2小時(shí),停止加熱，自然冷卻至室溫；其中，所述羅布麻秸桿粉末與所述水、硫脲、30%雙氧水以及硅酸鈉的體積比為羅布麻秸桿粉末:水:硫脲:30%雙氧水:硅酸鈉=1:10:0.1:0.3:0.2 ;
B、將經(jīng)過A步驟處理得到的漿柏調(diào)節(jié)pH值至中7.0，然后放入蒸煮設(shè)備中，升溫至128°C，進(jìn)行保溫蒸煮8小時(shí)；
C、將經(jīng)過B步驟處理得到的漿柏進(jìn)行漂白處理，漂白后進(jìn)行酸化處理，然后調(diào)節(jié)pH值至中7.0，脫水、烘干，得到漿柏成品；
D、將C步驟制得的漿柏成品溶于濃度為8mol/L的氫氧化鈉溶液中，加熱至6(TC?62°C，進(jìn)行保溫反應(yīng)I小時(shí)；其中，所述漿柏成品與所述氫氧化鈉溶液的體積比為漿柏成品:氫氧化鈉溶液=1:3 ； EJt D步驟反應(yīng)結(jié)束后，降溫至10°C，靜置2天；
F、向E步驟處理得到的混合物中，加入占所述混合物體積20%?30%的二硫化碳，然后在真空度為-0.06下，升溫至35°C，進(jìn)行保溫反應(yīng)2小時(shí)；
G、待E步驟反應(yīng)結(jié)束后，降溫至10°C，并加入6倍水，攪拌2小時(shí)，然后進(jìn)行紡絲，制得羅布麻纖維。
[0010]實(shí)施例3
本廢棄羅布麻秸桿的回收利用方法包括以下步驟:
A、先將待處理的羅布麻秸桿風(fēng)干，粉碎，將得到的羅布麻秸桿粉末放入水中浸泡，加入硫脲，然后升溫至85°C,加入30%雙氧水和娃酸鈉，并在該溫度下保溫反應(yīng)1.5小時(shí),停止加熱，自然冷卻至室溫；其中，所述羅布麻秸桿粉末與所述水、硫脲、30%雙氧水以及硅酸鈉的體積比為羅布麻秸桿粉末:水:硫脲:30%雙氧水:硅酸鈉=1:10:0.1:0.3:0.2 ;
B、將經(jīng)過A步驟處理得到的漿柏調(diào)節(jié)pH值至中7.0，然后放入蒸煮設(shè)備中，升溫至125°C，進(jìn)行保溫蒸煮7小時(shí)；
C、將經(jīng)過B步驟處理得到的漿柏進(jìn)行漂白處理，漂白后進(jìn)行酸化處理，然后調(diào)節(jié)pH值至中7.0，脫水、烘干，得到漿柏成品；
D、將C步驟制得的漿柏成品溶于濃度為6mol/L的氫氧化鈉溶液中，加熱至60°C?62°C，進(jìn)行保溫反應(yīng)0.5小時(shí)；其中，所述漿柏成品與所述氫氧化鈉溶液的體積比為漿柏成品:氫氧化鈉溶液=1:3 ；
E、待D步驟反應(yīng)結(jié)束后，降溫至8°C，靜置I天；
F、向E步驟處理得到的混合物中，加入占所述混合物體積20%?30%的二硫化碳，然后在真空度為-0.06下，升溫至33°C，進(jìn)行保溫反應(yīng)I小時(shí)；
G、待E步驟反應(yīng)結(jié)束后，降溫至8°C，并加入6倍水，攪拌I小時(shí)，然后進(jìn)行紡絲，制得羅布麻纖維。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢棄羅布麻秸桿的回收利用方法，其特征在于包括以下步驟: A、先將待處理的羅布麻秸桿風(fēng)干，粉碎，將得到的羅布麻秸桿粉末放入水中浸泡，加入硫脲，然后升溫至80°C?90°C,加入30%雙氧水和娃酸鈉，并在該溫度下保溫反應(yīng)I小時(shí)?2小時(shí)，停止加熱，自然冷卻至室溫；其中，所述羅布麻秸桿粉末與所述水、硫脲、30%雙氧水以及硅酸鈉的體積比為羅布麻秸桿粉末:水:硫脲:30%雙氧水:硅酸鈉=1:10:0.1:0.3:0.2 ； B、將經(jīng)過A步驟處理得到的漿柏調(diào)節(jié)pH值至中6.5?7.0，然后放入蒸煮設(shè)備中，升溫至120°C?128°C，進(jìn)行保溫蒸煮5?8小時(shí)； C、將經(jīng)過B步驟處理得到的漿柏進(jìn)行漂白處理，漂白后進(jìn)行酸化處理，然后調(diào)節(jié)pH值至中6.5?7.0，脫水、烘干，得到漿柏成品； D、將C步驟制得的漿柏成品溶于濃度為4mol/L?8mol/L的氫氧化鈉溶液中，加熱至60°C?62°C，進(jìn)行保溫反應(yīng)0.5小時(shí)?I小時(shí)；其中，所述漿柏成品與所述氫氧化鈉溶液的體積比為漿柏成品:氫氧化鈉溶液=1:3 ； EJt D步驟反應(yīng)結(jié)束后，降溫至5°C?10°C，靜置I天?2天； F、向E步驟處理得到的混合物中，加入占所述混合物體積20%?30%的二硫化碳，然后在真空度為-0.06下，升溫至30°C?35°C，進(jìn)行保溫反應(yīng)I小時(shí)?2小時(shí)； G、待E步驟反應(yīng)結(jié)束后，降溫至5°C?10°C，并加入6倍水，攪拌I小時(shí)?2小時(shí)，然后進(jìn)行紡絲，制得羅布麻纖維。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢棄羅布麻秸稈的回收利用方法，屬于廢物回收利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下工藝：羅布麻秸稈風(fēng)干，粉碎→浸泡、活化→調(diào)pH、煮制→漂白、酸化、脫水、烘干→加堿、保溫反應(yīng)→靜置→加二硫化碳、保溫反應(yīng)→加水、攪拌、紡絲，制得。本發(fā)明提供一種廢棄羅布麻秸稈的回收利用方法，該回收利用方法使羅布麻秸稈變廢為寶，得到了充分有效的利用，并且其回收利用所需成本低。
【IPC分類】D01D5-06, D01C1-00, D01F2-06
【公開號】CN104651952
【申請?zhí)枴緾N201410292040
【發(fā)明人】鐘延華
【申請人】鐘延華
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年6月26日