專利名稱：一種氣流粉碎裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉體粉碎裝置，特別涉及一種氣流粉碎裝置。
背景技術：
物料的顆粒大小對其性質有著巨大的影響，因此，必須對物料進行適當的粉碎。同 樣的，在發(fā)光材料的處理中，也需要對粉體進行粉碎處理。氣流粉碎裝置是利用高速氣流，使物料在氣流中顆粒與顆粒、顆粒與裝置內壁間 互相碰撞，從而粉碎出符合粒度要求的顆粒。但是目前市面的氣流粉碎裝置要不就功能單 一，需要外接分離裝置，才能實現對顆粒的粒度篩選；要不就是具備顆粒篩選能力但是設備 結構復雜，體積龐大，不利于安裝使用。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單的氣流粉碎裝置。本實用新型所采取的技術方案是一種氣流粉碎裝置，包括主體，主體上端設有上板，下端設有出料口，上板中設有 出料管，上板下方設有環(huán)繞出料管的上擋板，上擋板與出料管之間設有間隙，上擋板下方設 有環(huán)繞出料管的下擋板，下擋板固定在出料管上，下擋板與主體筒壁之間設有間隙，上板與 上擋板之間的筒壁上設有上進風管，至少一個上進風管上設有進料口，上擋板與下擋板之 間的筒壁上設有下進風管。作為本實用新型的進一步改進，下擋板邊緣下方設有平行于主體管壁的導流板。本實用新型的氣流粉碎裝置，結構簡單，在粉碎物料的同時，還可以實現物料的分 級。同時，本實用新型的氣流粉碎裝置，其大小可方便的控制，占地少。通過設置導流板，可有效地避免分離后的粉體返回至上擋板與下擋板之間的空間 中，有助于提高其分離效率。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型上進風管的結構示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖，進一步說明本實用新型。參照圖1、圖2，一種氣流粉碎裝置，包括主體，主體上端設有上板1，下端設有出料 口 7，上板1中設有出料管2，上板1下方設有環(huán)繞出料管2的上擋板31，上擋板31與出料 管2之間設有間隙，上擋板31下方設有環(huán)繞出料管2的下擋板32，下擋板32固定在出料 管2上，下擋板32與主體筒壁之間設有間隙，上板1與上擋板31之間的筒壁上設有上進風 管41，至少一個上進風管41上設有進料口 5，上擋板31與下擋板32之間的筒壁上設有下進風管42。作為本實用新型的進一步改進，下擋板32邊緣下方設有平行于主體管壁的導流 板6。使用時，物料從進料口中進入上進風管，被上進風管中的高速氣流帶入上擋板與 上板之間的空間內進行粉碎，物料粉碎之后，通過上擋板與出料管之間的間隙落入上擋板 與下擋板之間的空間內，通過在下進風管通入氣流，引導粉碎后粉體的分離，粒徑小的粉體 在氣流的作用下通過出料管從上方排出，顆粒大的粉體在重力的作用下，從主體底部的出 料口排出。本實用新型的氣流粉碎裝置，結構簡單，在粉碎物料的同時，還可以實現物料的分 級。同時，本實用新型的氣流粉碎裝置，其大小可方便的控制，占地少。
權利要求1.一種氣流粉碎裝置，包括主體，主體上端設有上板(1)，下端設有出料口(7)，其特征 在于上板(1)中設有出料管(2)，上板(1)下方設有環(huán)繞出料管(2)的上擋板(31)，上擋板 (31)與出料管(2)之間設有間隙，上擋板(31)下方設有環(huán)繞出料管(2)的下擋板(32)，下 擋板(32)固定在出料管(2)上，下擋板(32)與主體筒壁之間設有間隙，上板(1)與上擋板 (31)之間的筒壁上設有上進風管(41)，至少一個上進風管(41)上設有進料口(5)，上擋板 (31)與下擋板(32 )之間的筒壁上設有下進風管(42 )。
2.根據權利要求1所述的一種氣流粉碎裝置，其特征在于下擋板(42)邊緣下方設有 平行于主體管壁的導流板(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種氣流粉碎裝置，包括主體，主體上端設有上板，下端設有出料口，上板中設有出料管，上板下方設有環(huán)繞出料管的上擋板，上擋板與出料管之間設有間隙，上擋板下方設有環(huán)繞出料管的下擋板，下擋板固定在出料管上，下擋板與主體筒壁之間設有間隙，上板與上擋板之間的筒壁上設有上進風管，至少一個上進風管上設有進料口，上擋板與下擋板之間的筒壁上設有下進風管。本實用新型的氣流粉碎裝置，結構簡單，在粉碎物料的同時，還可以實現物料的分級。同時，本實用新型的氣流粉碎裝置，其大小可方便的控制，占地少。
文檔編號B02C19/06GK201889224SQ201020658700

公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權日2010年12月14日
發(fā)明者萬國江, 關曜宗, 吳建華, 龍先銀 申請人:江門市科恒實業(yè)股份有限公司