專利名稱：球磨機(jī)出料篩分裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磨粉設(shè)備，具體涉及一種風(fēng)力排料球磨機(jī)出料篩分裝置。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)。風(fēng) 力排料球磨機(jī)是重要的球磨機(jī)之一，其工作原理如下物料從給料口進(jìn)入球磨機(jī)，磨介對(duì)物 料進(jìn)行沖擊與研磨后，物料從磨機(jī)的進(jìn)口逐漸向出口移動(dòng)，出口端與風(fēng)管連接，在系統(tǒng)中串 聯(lián)著分離器、選粉機(jī)、除塵器及風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，當(dāng)風(fēng)力排料開(kāi)始運(yùn)作時(shí)，球磨機(jī)磨腔內(nèi)相對(duì)的 處于低負(fù)壓，破碎后被磨細(xì)的物料隨著風(fēng)力從出料口進(jìn)入管道系統(tǒng)，由選粉機(jī)將較粗的顆 粒分離后重新送入球磨機(jī)進(jìn)口，已經(jīng)磨碎的物料則由分離器分離回收。風(fēng)力排料球磨機(jī)在 長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程，磨腔的磨介(介質(zhì)球)會(huì)被不斷的磨損，直至成為細(xì)小的顆粒，與其它細(xì)碎的 物料隨風(fēng)力排出磨腔，進(jìn)入管道系統(tǒng)。然而由于磨介質(zhì)量密度較大，進(jìn)入管道系統(tǒng)的一方面 會(huì)在轉(zhuǎn)彎處發(fā)生沉積，直至堵塞管道系統(tǒng)，另一方面也會(huì)對(duì)管道及后續(xù)的風(fēng)選機(jī)構(gòu)等設(shè)備 造成沖蝕、損傷，進(jìn)而縮短了其壽命，造成不必要的損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可篩分出磨損的磨介顆粒的風(fēng)力排料 球磨機(jī)出料篩分裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種球磨機(jī)出料篩分裝置，包括篩網(wǎng)、導(dǎo)料管和豎直設(shè)置的套管，所述篩網(wǎng)匹配地 安裝于所述套管內(nèi)，且篩網(wǎng)與水平方向呈一定夾角a設(shè)置，所述導(dǎo)料管對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述 篩網(wǎng)的最低端，且與篩網(wǎng)傾斜方向保持一致，該導(dǎo)料管連通于篩網(wǎng)上方的套管內(nèi)腔；所述套 管的上端口對(duì)接在球磨機(jī)的出料管口，其下端口對(duì)接于球磨機(jī)風(fēng)管。上述篩網(wǎng)與水平方向所成夾角a滿足如下條件15° < a <45°。上述套管的上端口通過(guò)法蘭盤對(duì)接在球磨機(jī)的出料管口，其下端口通過(guò)法蘭盤對(duì) 接于球磨機(jī)風(fēng)管。上述篩網(wǎng)匹配地安裝于套管內(nèi)壁上的橢圓形凸緣上。上述導(dǎo)料管的出料口端部為向下彎曲過(guò)渡管段。在上述導(dǎo)料管出料口處還可設(shè)置有相匹配的進(jìn)風(fēng)活動(dòng)擋板。在所述導(dǎo)料管出料口正下方還設(shè)置有收集容器。所述篩網(wǎng)為10 150目篩。本實(shí)用新型具有積極有益的效果1.可及時(shí)篩出磨損的小顆粒介質(zhì)，防止堵塞管道，避免對(duì)后續(xù)的風(fēng)選設(shè)備造成沖 蝕、損傷，延長(zhǎng)其使用壽命；2.安裝使用方便，易于維護(hù)更換，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉，易于推廣普及。
圖1為一種球磨機(jī)出料篩分裝置的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為一種球磨機(jī)出料篩分裝置安裝示意圖。圖中1為套管，2為導(dǎo)料管，3為篩網(wǎng)，4為凸緣，5為法蘭，6為球磨機(jī)主機(jī)，7為出 料口，8為風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但不局限于下列實(shí)施例。實(shí)施例1 一種球磨機(jī)出料篩分裝置，參見(jiàn)圖1、圖2、圖3，包括篩網(wǎng)(10目)、導(dǎo)料 管2和豎直設(shè)置的套管1，篩網(wǎng)3匹配地安裝于套管1內(nèi)壁上的橢圓形凸緣上，且篩網(wǎng)3與 水平方向呈30°夾角設(shè)置，所述導(dǎo)料管2對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述篩網(wǎng)3的最低端，且與篩網(wǎng)3傾 斜方向保持一致，該導(dǎo)料管2連通于篩網(wǎng)3上方的套管1內(nèi)腔；套管1的上端口通過(guò)法蘭5 對(duì)接在球磨機(jī)主機(jī)6的出料管口 7，其下端口通過(guò)法蘭5對(duì)接于球磨機(jī)風(fēng)管8。導(dǎo)料管2的 出料口端部為向下彎曲過(guò)渡管段；在導(dǎo)料管2出料口處還可設(shè)置有相匹配的進(jìn)風(fēng)活動(dòng)擋板 (圖中未畫出)，阻擋外部空氣進(jìn)入后續(xù)的風(fēng)管；在導(dǎo)料管2出料口正下方還設(shè)置有收集箱 (圖中未畫出)。實(shí)施例2 —種球磨機(jī)出料篩分裝置，與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于篩網(wǎng) (20目)與水平方向呈15°夾角設(shè)置。
權(quán)利要求1.一種球磨機(jī)出料篩分裝置，其特征在于，包括篩網(wǎng)、導(dǎo)料管和豎直設(shè)置的套管，所述 篩網(wǎng)匹配地安裝于所述套管內(nèi)，且篩網(wǎng)與水平方向呈一定夾角a設(shè)置，所述導(dǎo)料管對(duì)應(yīng)地 設(shè)置在所述篩網(wǎng)的最低端，且與篩網(wǎng)傾斜方向保持一致，該導(dǎo)料管連通于篩網(wǎng)上方的套管 內(nèi)腔；所述套管的上端口對(duì)接在球磨機(jī)的出料管口，其下端口對(duì)接于球磨機(jī)風(fēng)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述球磨機(jī)出料篩分裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)與水平方向所成 夾角a滿足如下條件15°彡a彡45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述球磨機(jī)出料篩分裝置，其特征在于，所述套管的上端口通過(guò)法 蘭盤對(duì)接在球磨機(jī)的出料管口，其下端口通過(guò)法蘭盤對(duì)接于球磨機(jī)風(fēng)管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述球磨機(jī)出料篩分裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)匹配地安裝于套 管內(nèi)壁上的橢圓形凸緣上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述球磨機(jī)出料篩分裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料管的出料口端部 為向下彎曲過(guò)渡管段。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述球磨機(jī)出料篩分裝置，其特征在于，在所述導(dǎo)料管出料口處設(shè) 置有相匹配的進(jìn)風(fēng)活動(dòng)擋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述球磨機(jī)出料篩分裝置，其特征在于，在所述導(dǎo)料管出料口正下 方還設(shè)置有收集容器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述球磨機(jī)出料篩分裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)為10 150目篩。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力排料球磨機(jī)出料篩分裝置。其包括篩網(wǎng)、導(dǎo)料管和豎直設(shè)置的套管，所述篩網(wǎng)匹配地安裝于所述套管內(nèi)，且篩網(wǎng)與水平方向呈一定夾角а設(shè)置，所述導(dǎo)料管對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述篩網(wǎng)的最低端，且與篩網(wǎng)傾斜方向保持一致，該導(dǎo)料管連通于篩網(wǎng)上方的套管內(nèi)腔；所述套管的上端口對(duì)接在球磨機(jī)的出料管口，其下端口對(duì)接于球磨機(jī)風(fēng)管。本實(shí)用新型具有積極有益的效果可方便及時(shí)的篩出磨損的小顆粒介質(zhì)，防止堵塞管道，避免對(duì)后續(xù)的風(fēng)選設(shè)備造成沖蝕、損傷，延長(zhǎng)其使用壽命；安裝使用方便，易于維護(hù)更換，使用成本低廉，易于推廣普及。
文檔編號(hào)B02C17/18GK201848280SQ2010206211
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者張文明, 徐征, 王志立 申請(qǐng)人:信陽(yáng)核工業(yè)恒達(dá)實(shí)業(yè)公司