專利名稱：一種帶有點(diǎn)壓齒和長條篩孔的多齒形圓錐破磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及脆硬物料粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是同時利用沖 擊、折,斷、劈裂、剪切等多種施力方式。帶有點(diǎn)壓齒和排料篩孔的多齒 形圓錐破磨頭。技術(shù)背景目前公知的多齒形組合圓錐破磨頭的技術(shù)中(專利號200420010045.9)由沖擊齒和大梯形齒組成的物料粗破碎部位，解決了 物料折斷破碎。但對塊度較大的物料，不能利用更為省力的劈斷力—— 即點(diǎn)壓、線壓力；由內(nèi)下錐襯板條狀齒和外下錐襯板條狀齒組成的細(xì)碎 部位，解決了物料擠壓剪切破碎，但該部位存在著達(dá)標(biāo)物料排出不暢， 形成重破重磨，增加了磨材損耗。 發(fā)明內(nèi)容為了克服原有技術(shù)對特大塊度物料破碎和已碎物料的重復(fù)破磨不 足。本實(shí)用新型提供一種帶有點(diǎn)壓齒和長條篩孔的多齒形圓錐破磨頭。.本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是在上內(nèi)錐襯板沖 擊齒的沖擊面上設(shè)點(diǎn)壓凸臺。在上外錐襯板上兩排大梯形齒中間與沖擊 齒對應(yīng)位置處設(shè)點(diǎn)壓齒。在下內(nèi)錐條狀齒和下外錐條狀齒上間隔開設(shè)小 梯形齒，以減少擠壓，用更為省力的折斷、剪切力為主進(jìn)行破碎。在F 內(nèi)、外錐襯板條狀齒齒峰谷底部開設(shè)條狀篩孔，以將達(dá)標(biāo)顆粒及時排出。 避免重復(fù)破磨。達(dá)到更加降低能耗和磨材損耗的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施方案是在連接同心軸上.的內(nèi)錐套上安裝分體式上、下內(nèi)錐襯板，和外錐套上安裝的分體式上、下外 錐襯板，共同構(gòu)成破碎腔。B卜、內(nèi)襯板上的大梯形齒上數(shù)二、三層(排) 的中間，布置有呈三角狀凸臺的點(diǎn)壓齒。上內(nèi)錐襯板的上數(shù)一、二層(排) 的沖擊齒的沖擊面方向上有呈三角狀的點(diǎn)壓凸臺。下外錐襯板和下內(nèi)錐 襯板的條狀齒，在條間隔開設(shè)小梯形齒。間隔為二條開齒， 一條不開齒 或其他排列。不開橫小梯形齒的條狀齒功能為下推排料為主；幵橫小梯 形齒的條狀齒功能為折、剪碎料為主。在條狀齒齒峰谷底部有長形篩孔。 其內(nèi)、外錐套下部有與下內(nèi)、外錐襯板篩孔對應(yīng)的長孔。上述方案的有益效果是可以將更大塊度的物料一次破碎至達(dá)標(biāo) 粒度。達(dá)標(biāo)粒度物料能順暢及時排出，避免重破重磨。塊度400imn礦石 —-次可破碎至lOmm以下， 一機(jī)完成傳統(tǒng)選礦"三段一閉路"——粗破、 中破、細(xì)破及細(xì)破后篩分返回工藝的整個流程。


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)--步說明。 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)頂視圖，A-A處為圖1 A-A局部剖視 圖3是分體式上、下外錐齒形展開圖 圖4是分體式上、下內(nèi)錐齒形展開圖圖中l(wèi).主軸、2.鍵、3.內(nèi)錐套、4.上內(nèi)錐襯板、5.沖擊齒、6.大塊 物料、7.點(diǎn)壓齒、8.大梯形齒、9.上外錐襯板、IO.外錐套、ll.下內(nèi)錐襯 板、12.下外錐襯板、13.外錐條狀齒橫齒、14.外錐篩孔、15.內(nèi)錐條狀齒 橫齒、16.外錐套長孔、17.下內(nèi)錐襯板下篩孔、18.內(nèi)錐套下長孔、19. F內(nèi)錐上篩孔、20.內(nèi)錐套上長孔、21.中塊物料、22.達(dá)標(biāo)物料、23.點(diǎn)壓 凸臺、24。外錐襯板條狀齒、25.內(nèi)錐襯板條狀齒。具體實(shí)施方案:在圖1至圖4中，由鍵(2)安裝在主軸(1)、內(nèi)錐套(3)上的 分體式上內(nèi)錐襯板(4)。橫向多排沖擊齒(5)，沖擊齒的沖擊面上有 三角尖形點(diǎn)壓凸臺(23)。外錐套(10)上安裝的上外錐襯板(9)上 有點(diǎn)壓齒(7)。下內(nèi)錐襯板(l 1)下外錐襯板(12)上分別有呈軸向傾角的條 狀齒橫齒(15)、 (13)，組成倒三角形破碎腔。當(dāng)大塊物料進(jìn)入破碎腔后 先經(jīng)沖擊齒(5)上的點(diǎn)壓凸臺(23)和上外錐(9)上的點(diǎn)壓齒(7)劈斷破碎。 卡在兩排大梯形齒(8)上，頂平視均為凹口的空間，再由沖擊齒(5)將其 折斷落下。進(jìn)入下內(nèi)錐襯板(11)和下外錐襯板(12)的中塊物料(21 )， 由下內(nèi)錐條橫齒(15)外錐條橫齒(13)再次破碎。部分粒度達(dá)標(biāo)物(22) 由下內(nèi)錐襯板上篩孔(19)下篩孔(17)下外錐篩孔(14)經(jīng)內(nèi)錐套 上長孔(20)、內(nèi)錐套下長孔(18)、外錐套長孔(16)流出。不達(dá)標(biāo) 物料經(jīng)繼續(xù)破碎后由下內(nèi)錐襯板(11)、下外錐襯板(12) 口排出。
權(quán)利要求1、一種帶點(diǎn)壓齒和長條篩孔的圓錐破磨頭，它包括主軸及鍵接的內(nèi)錐套及安裝其上的分體式上、下內(nèi)錐襯板；外錐套及安裝其上的分體式上、下外錐襯板組成；其特征在于上內(nèi)錐襯板上的沖擊齒的沖擊面方向上有呈三角尖狀點(diǎn)壓凸臺；上外錐襯板上的大梯形齒層間布置有呈三角狀凸臺的點(diǎn)壓齒；下內(nèi)、外錐襯板條狀齒齒峰的谷底部有長條篩孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶點(diǎn)壓齒和長條篩孔的圓錐破磨頭， 其特征在于沖擊齒上的點(diǎn)壓凸臺與上外錐襯板上的點(diǎn)壓齒，齒頂平視高度 對應(yīng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶點(diǎn)壓齒和長條篩孔的圓錐破磨頭， 其特征在于下內(nèi)、外錐襯板上的條狀齒齒峰谷底設(shè)有長條篩孔，內(nèi)、外錐 套上有與長條篩孔相對應(yīng)的長孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有點(diǎn)壓齒和長條篩孔的圓錐破磨頭， 其特征在于下內(nèi)、外錐襯板上，間隔設(shè)內(nèi)條狀齒橫齒，外條狀齒橫齒，間 隔為2—3行設(shè)一行，齒頂平視高度錯開。
專利摘要一種帶有點(diǎn)壓齒和長條篩孔的圓錐破磨頭。由鍵接在主軸上的內(nèi)錐套、上、下內(nèi)錐襯板；外錐套、上、下外錐襯板組成。上內(nèi)錐襯板沖擊齒的沖擊面上的點(diǎn)壓凸臺與上外錐襯板上的點(diǎn)壓齒高效對大塊度物料進(jìn)行點(diǎn)壓、劈裂破碎。下內(nèi)、外錐襯板上的長條篩孔及時將粒度達(dá)標(biāo)物料排出，防止重破重磨，降低磨材消耗。從而達(dá)到節(jié)能、降耗目的。分體式襯板易于安裝檢修。
文檔編號B02C2/00GK201124099SQ20072009286
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月26日
發(fā)明者范繼云, 琳 黃 申請人:琳 黃