專(zhuān)利名稱(chēng):紫菜預(yù)剝離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種在一次紫菜加工機(jī)組中剝菜段使用的機(jī)構(gòu),特別是用于對(duì)紫菜片張從簾片上剝離前的預(yù)剝離裝置。
背景技術(shù):
目前國(guó)內(nèi)的紫菜一次加工機(jī)組的來(lái)源為日本、韓國(guó)進(jìn)口機(jī)型或國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠(chǎng)家改進(jìn)的機(jī)組,其預(yù)剝離裝置都比較復(fù)雜,這是由于紫菜一次加工機(jī)組的開(kāi)發(fā)歷史所決定的。剝離裝置是紫菜一次加工機(jī)組中最為重要的部件之一,其具體的技術(shù)指標(biāo)參數(shù)為紫菜片張的剝離率和成品片張的破損率。影響剝離效果的因素很多,主要有如下幾點(diǎn)一是簾片的質(zhì)量,簾片表面的粗糙度愈均勻一致則剝菜效果越好,二是烘干熱源分布的影響,熱風(fēng)源分布均勻有利于剝菜的穩(wěn)定,三是紫菜原藻養(yǎng)殖品質(zhì)的不確定性的影響。目前的紫菜一次加工機(jī)組中的預(yù)剝離裝置都較為復(fù)雜,僅預(yù)剝離工序就需多個(gè)動(dòng)作才能實(shí)現(xiàn)。一般的動(dòng)作過(guò)程是先以柔性機(jī)構(gòu)壓住片張的中部,然后以一回轉(zhuǎn)臂旋壓片張的一端使簾片產(chǎn)生曲張變形,這樣紫菜片張的一端就與簾片實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)分離,接著片張的另一端執(zhí)行同樣的動(dòng)作以達(dá)到預(yù)分離的目的,而為了實(shí)現(xiàn)上述動(dòng)作的外圍機(jī)構(gòu)亦很復(fù)雜,如壓緊動(dòng)作采用了四連桿機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn),剝離機(jī)構(gòu)的負(fù)荷較重,經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)件損傷等機(jī)械故障。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、紫菜片張受力均勻的紫菜預(yù)剝離裝置。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的,一種紫菜預(yù)剝離裝置,它在簾片的上下方分別設(shè)有上擠壓梁和下擠壓梁,上、下擠壓梁之間設(shè)有防脫離裝置,其特征在于上、下擠壓梁的端部裝在豎向設(shè)置的導(dǎo)軌上,導(dǎo)軌與擠壓梁之間滑動(dòng)配合,上擠壓梁的下部裝有一排與簾片對(duì)應(yīng)的雙爪剝離器,下擠壓梁的上部對(duì)應(yīng)雙爪剝離器設(shè)有弧形承壓管,弧形承壓管正對(duì)雙爪剝離器的正中部,上、下擠壓梁通過(guò)聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置相接。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述的雙爪剝離器的每個(gè)爪上都裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述的聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有驅(qū)動(dòng)凸輪,驅(qū)動(dòng)凸輪通過(guò)過(guò)渡軸承與下擠壓梁相接,驅(qū)動(dòng)凸輪上設(shè)有偏心曲柄,偏心曲柄通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與上擠壓梁連接。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),上、下擠壓梁之間的防脫離裝置為裝在傳導(dǎo)輪之間的O型帶。
本實(shí)用新型的紫菜預(yù)剝離作用件的運(yùn)動(dòng)軌跡為上下對(duì)擠直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。預(yù)剝離裝置的后部與吸風(fēng)盒式紫菜分離裝置相連。其工作原理是依靠雙爪剝離器和承壓管的上下對(duì)擠往復(fù)運(yùn)動(dòng)使簾片曲張變形而實(shí)現(xiàn)紫菜片張的預(yù)剝離。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,基本實(shí)現(xiàn)了免維護(hù),同時(shí)由于紫菜片張?jiān)陬A(yù)剝離過(guò)程中呈浮動(dòng)狀態(tài),所以紫菜片張受力和預(yù)剝離均勻,提高了片張的剝離率,減小了片張的破碎率。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的側(cè)向視圖。
具體實(shí)施方式
一種對(duì)擠式紫菜預(yù)剝離裝置,它設(shè)有它設(shè)有上擠壓梁3和下擠壓梁5,上擠壓梁3的下部設(shè)有雙爪剝離器1,下擠壓梁5的上部設(shè)有弧形承壓管4,下擠壓梁5通過(guò)過(guò)渡軸承6與驅(qū)動(dòng)凸輪7相接,驅(qū)動(dòng)凸輪7上設(shè)有偏心曲柄8,偏心曲柄8通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與上擠壓梁3連接,上擠壓梁3和下擠壓梁5間設(shè)有O型帶防脫離裝置9,對(duì)擠裝置的后部與吸風(fēng)盒式紫菜分離裝置11相連。雙爪剝離器1的每個(gè)爪上都裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥12。
工作過(guò)程不斷旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)凸輪7依靠圓周面通過(guò)過(guò)渡軸承6推動(dòng)下擠壓梁做上下直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí),固定在驅(qū)動(dòng)凸輪7上的偏心曲柄8旋轉(zhuǎn)并通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上擠壓梁3作上下直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),這樣,固定在上擠壓梁3上的雙爪剝離器1和固定在下擠壓梁5上的承壓管4就產(chǎn)生了相向直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),從而對(duì)紫菜片張產(chǎn)生擠壓而出現(xiàn)S形變形,實(shí)現(xiàn)了對(duì)紫菜片張的預(yù)剝離。預(yù)剝離的強(qiáng)度可通過(guò)調(diào)整承壓管4的高度值來(lái)調(diào)節(jié)。上擠壓梁3和下擠壓梁5通過(guò)一根貫穿的滑軸或滑塊作上下直線(xiàn)導(dǎo)向。
權(quán)利要求1.一種紫菜預(yù)剝離裝置,它在簾片(10)的上下方分別設(shè)有上擠壓梁(3)和下擠壓梁(5),上、下擠壓梁(3、5)之間設(shè)有防脫離裝置(9),其特征在于上、下擠壓梁(3、5)的端部裝在豎向設(shè)置的導(dǎo)軌(2)上,導(dǎo)軌(2)與擠壓梁(3、5)之間滑動(dòng)配合,上擠壓梁(3)的下部裝有一排與簾片(10)對(duì)應(yīng)的雙爪剝離器(1),下擠壓梁(5)的上部對(duì)應(yīng)雙爪剝離器(1)設(shè)有弧形承壓管(4),弧形承壓管(4)正對(duì)雙爪剝離器(1)的正中部,上、下擠壓梁(3、5)通過(guò)聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)擠式紫菜預(yù)剝離裝置,其特征在于所述的雙爪剝離器(1)的每個(gè)爪上都裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)擠式紫菜預(yù)剝離裝置,其特征在于所述的聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有驅(qū)動(dòng)凸輪(7),驅(qū)動(dòng)凸輪(7)通過(guò)過(guò)渡軸承(6)與下擠壓梁(5)相接,驅(qū)動(dòng)凸輪(7)上設(shè)有偏心曲柄(8),偏心曲柄(8)通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)(13)與上擠壓梁(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)擠式紫菜預(yù)剝離裝置,其特征在于上、下擠壓梁(3、5)之間的防脫離裝置(9)為裝在傳導(dǎo)輪之間的O型帶。
專(zhuān)利摘要一種紫菜預(yù)剝離裝置,它在簾片的上下方分別設(shè)有上擠壓梁和下擠壓梁,上、下擠壓梁之間設(shè)有防脫離裝置,上、下擠壓梁的端部裝在豎向設(shè)置的導(dǎo)軌上,導(dǎo)軌與擠壓梁之間滑動(dòng)配合,上擠壓梁的下部裝有一排與簾片對(duì)應(yīng)的雙爪剝離器,下擠壓梁的上部對(duì)應(yīng)雙爪剝離器設(shè)有弧形承壓管,弧形承壓管正對(duì)雙爪剝離器的正中部,上、下擠壓梁通過(guò)聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置相接。本裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,基本實(shí)現(xiàn)了免維護(hù),同時(shí)由于紫菜片張?jiān)陬A(yù)剝離過(guò)程中呈浮動(dòng)狀態(tài),所以紫菜片張受力和預(yù)剝離均勻,提高了片張的剝離率,減小了片張的破碎率。
文檔編號(hào)A23P1/10GK2852712SQ200520140
公開(kāi)日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2005年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月23日
發(fā)明者王行安 申請(qǐng)人:王行安