專利名稱：管磨機直式可調(diào)揚料板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管磨機的揚料技術(shù)領(lǐng)域，一種管磨機直式可調(diào)揚料板裝置。
背景技術(shù)：
目前，管磨機上用的揚料板在現(xiàn)場安裝時，焊死在雙隔倉中或出料篦板中的回轉(zhuǎn)半徑上，其位置固定，不可調(diào)整；根據(jù)動力學分析，處于回轉(zhuǎn)半徑較大處的物料不能滑入卸料區(qū)域，處于回轉(zhuǎn)半徑較小處的物料可以進入卸料區(qū)域；當處于回轉(zhuǎn)半徑較大處的物料有可能運轉(zhuǎn)幾次才能使處于回轉(zhuǎn)半徑較小處的物料進入卸料區(qū)域，這樣不能及時卸出物料還會堵塞部分篦孔，影響物料的通過，阻礙磨內(nèi)通風，降低粉磨效率，還會增加零件的磨損，還會多消耗一部分動力，使單位產(chǎn)品電耗增加。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種管磨機直式可調(diào)揚料板裝置，使之可根據(jù)使用現(xiàn)場的不同情況而移動、調(diào)節(jié)，從而使磨機揚料順暢，卸料及時，揚料板的磨損量小。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案所述的管磨機直式可調(diào)揚料板裝置，由固定塊、篦板、篩板、扇形襯板、卸料錐、調(diào)節(jié)支架、可調(diào)揚料板和支撐后板組成；其固定塊與篩板和支撐后板固定連接；其篩板和支撐后板之間設(shè)置有可調(diào)揚料板；雙隔倉的下部，一鋼管的兩端分別穿過篩板和支撐后板與篦板連接；雙隔倉的中部，由三根鋼管的兩端分別穿過篩板和支撐后板連接扇形襯板，由三根支撐角鋼的兩端分別固定連接著篩板和支撐后板；雙隔倉的上部，篩板上固定連接有一卸料錐，卸料錐的另一端與支撐后板固定連接，卸料錐與可調(diào)揚料板成一定角度；在卸料錐上固定連接著調(diào)節(jié)支架，調(diào)節(jié)支架上設(shè)置有與揚料板相配的調(diào)節(jié)孔。
所述的管磨機直式可調(diào)揚料板裝置，其可調(diào)揚料板安裝在雙隔倉內(nèi)，可調(diào)揚料板形狀似船槳，可調(diào)揚料板下部大頭寬的兩邊在雙隔倉內(nèi)有移動的間隙，可調(diào)揚料板上部的小頭設(shè)置有若干個調(diào)節(jié)孔；可調(diào)揚料板的調(diào)節(jié)孔與調(diào)節(jié)支架上的調(diào)節(jié)孔由螺栓固定連接；可調(diào)揚料板在扇形襯板連接的鋼管與支撐角鋼之間有移動的間隙，可調(diào)揚料板的數(shù)量按管磨機直徑的不同而另行設(shè)計。
由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性該管磨機直式可調(diào)揚料板裝置，可根據(jù)使用現(xiàn)場的不同情況而移動、調(diào)節(jié)，從而使磨機揚料順暢，卸料及時，揚料板的磨損量小。同時又可根據(jù)兩倉的物料平衡進行調(diào)節(jié)，其結(jié)構(gòu)簡單容易制造，安裝調(diào)整方便，并且對于提高磨機產(chǎn)量、降低單位產(chǎn)品電耗和鋼鐵消耗都有著重要意義。


圖1是管磨機直式可調(diào)揚料板的裝配示意圖；圖2是管磨機直式可調(diào)揚料板的主視圖；圖3是管磨機直式可調(diào)揚料板的側(cè)視圖；圖中1-篦板；2-篩板；3-固定塊；4-可調(diào)揚料板；5-扇形襯板；6-卸料錐；7-調(diào)節(jié)支架；8-支撐角鋼；9-調(diào)節(jié)孔；10-鋼管；11-支撐后板。
具體實施例如圖1中所示所述的管磨機直式可調(diào)揚料板裝置，由固定塊、篦板、篩板、扇形襯板、卸料錐、調(diào)節(jié)支架、可調(diào)揚料板和支撐后板組成；其固定塊3與篩板2和支撐后板11固定連接；其篩板和支撐后板之間設(shè)置有可調(diào)揚料板4；雙隔倉的下部，一鋼管10的兩端分別穿過篩板和支撐后板與篦板1連接；雙隔倉的中部，由三根鋼管10的兩端分別穿過篩板和支撐后板連接扇形襯板5，由三根支撐角鋼8的兩端分別固定連接著篩板2和支撐后板11；雙隔倉的上部，篩板上固定連接有一卸料錐6，卸料錐的另一端與支撐后板固定連接，卸料錐與可調(diào)揚料板成一定角度；在卸料錐上固定連接著調(diào)節(jié)支架7，調(diào)節(jié)支架上設(shè)置有與揚料板相配的調(diào)節(jié)孔9。
其可調(diào)揚料板4安裝在雙隔倉內(nèi)，可調(diào)揚料板形狀似船槳，可調(diào)揚料板下部大頭寬的兩邊在雙隔倉內(nèi)有移動的間隙，可調(diào)揚料板上部的小頭設(shè)置有若干個調(diào)節(jié)孔9；可調(diào)揚料板的調(diào)節(jié)孔與調(diào)節(jié)支架上的調(diào)節(jié)孔由螺栓固定連接；可調(diào)揚料板在扇形襯板連接的鋼管與支撐角鋼之間有移動的間隙，可調(diào)揚料板的數(shù)量按管磨機直徑的不同而另行設(shè)計。
安裝時，根據(jù)現(xiàn)場的不同情況，可調(diào)揚料板可在回轉(zhuǎn)半徑的不同位置上移動、調(diào)節(jié)。當把可調(diào)揚料板安裝在回轉(zhuǎn)半徑的適當位置上，可調(diào)揚料板上的調(diào)節(jié)孔與卸料錐上的調(diào)節(jié)支架的調(diào)節(jié)孔由螺栓固定。
當管磨機啟動時，物料隨雙隔倉上的可調(diào)揚料板提升到一定高度，使物料落到卸料錐上排出；從而使卸料及時、揚料順暢；又可根據(jù)兩倉的物料平衡進行調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種管磨機直式可調(diào)揚料板裝置，由固定塊、篦板、篩板、扇形襯板、卸料錐、調(diào)節(jié)支架、可調(diào)揚料板和支撐后板組成；其特征在于其固定塊(3)與篩板(2)和支撐后板(11)固定連接構(gòu)成雙隔倉；其篩板和支撐后板之間設(shè)置有可調(diào)揚料板(4)；位于雙隔倉的下部，可調(diào)揚料板的上面由鋼管(10)的兩端分別穿過篩板和支撐后板連接篦板(1)；雙隔倉的中部，可調(diào)揚料板的上面由鋼管(10)的兩端分別穿過篩板和支撐后板連接扇形襯板(5)，可調(diào)揚料板的下面由支撐角鋼(8)的兩端分別固定連接在篩板(2)和支撐后板(11)上；雙隔倉上部的卸料錐(6)固定連接在篩板上，其另一端在可調(diào)揚料板上面，并與可調(diào)揚料板設(shè)置成一定角度與支撐后板(11)固定連接；在雙隔倉支撐后板中間的卸料錐(6)上固定連接著調(diào)節(jié)支架(7)，調(diào)節(jié)支架上設(shè)置有與揚料板相配的調(diào)節(jié)孔。
2.如權(quán)利要求1所述的管磨機直式可調(diào)揚料板裝置，其特征在于可調(diào)揚料板(4)安裝在雙隔倉內(nèi)，可調(diào)揚料板呈船槳狀，可調(diào)揚料板下部大頭寬的兩邊在雙隔倉內(nèi)有間隙，可調(diào)揚料板上部的小頭設(shè)置有若干個調(diào)節(jié)(9)孔；可調(diào)揚料板上的調(diào)節(jié)孔與調(diào)節(jié)支架上的調(diào)節(jié)孔由螺栓固定連接；可調(diào)揚料板在扇形襯板連接的鋼管與支撐角鋼之間有間隙，可調(diào)揚料板的數(shù)量按管磨機直徑的不同而另行設(shè)計。
專利摘要一種管磨機直式可調(diào)揚料板裝置，由固定塊、箅板、篩板、扇形襯板、卸料錐、調(diào)節(jié)支架、可調(diào)揚料板和支撐后板組成；其特征在于其固定塊(3)與篩板(2)和支撐后板(11)固定連接構(gòu)成雙隔倉；其篩板和支撐后板之間設(shè)置有可調(diào)揚料板(4)；位于雙隔倉的下部，可調(diào)揚料板的上面由鋼管(10)的兩端分別穿過篩板和支撐后板連接箅板(1)。該管磨機直式可調(diào)揚料板裝置，可根據(jù)使用現(xiàn)場的不同情況而移動、調(diào)節(jié)，從而使磨機揚料順暢，卸料及時，揚料板的磨損量小。同時又可根據(jù)兩倉的物料平衡進行調(diào)節(jié)，其結(jié)構(gòu)簡單容易制造，安裝調(diào)整方便，并且對于提高磨機產(chǎn)量、降低單位產(chǎn)品電耗和鋼鐵消耗都有著重要意義。
文檔編號B02C17/00GK2805928SQ200520031388

公開日2006年8月16日 申請日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者剛梅林, 曹桂月, 陶慧萍, 趙衛(wèi)鋒 申請人:中信重型機械公司