專利名稱:磨內輸送式圈流粉磨工藝的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種球(管)磨機的粉磨工藝,尤其是球(管)磨機的內輸送式圈流粉磨工藝。
背景技術:
目前,公知的球(管)磨機粉磨工藝分為開流粉磨工藝和圈流粉磨工藝。這兩種粉磨工藝廣泛應用于水泥、選礦等行業(yè)。開流粉磨工藝的特點是被磨物料只通過磨機一次,卸出的即為成品,習慣上稱為開流粉磨。圈流粉磨工藝的特點是被磨物料通過磨機筒體卸出的只是半成品,經提升機送入分級設備(選粉機)選出成品和粗粉,成品入庫,粗粉經輸送設備送入磨機破碎倉再進行粉磨,習慣上稱圈流粉磨。開流粉磨和圈流粉磨的比較,以水泥生產為例來說明,采用圈流粉磨磨制生料時,可以大大減少過粉磨現(xiàn)象,從而使臺時產量提高,單位產品電耗下降,而且產品顆粒均勻,能很好地適應燒成工藝要求,但對水泥熟料粉磨,究竟采用開流還是圈流粉磨工藝,無論是科研設計部門或者是水泥廠仍存在爭議,特別是在水泥生產實施新標準后,這種爭議就更大了。焦點往往集中在成品的比表面積上,由于圈流粉磨過磨現(xiàn)象少,成品中過細的顆粒含量相對較少,成品的比表面積比開流小,為了提高成品比表面積,只有采取降低成品細度來保證比表面積,從而導致圈流粉磨系統(tǒng)產量下降,有時失去了圈流粉磨工藝產量高,單耗低的優(yōu)勢。這就是前一時期為數(shù)不少水泥生產廠將水泥粉磨的圈流粉磨工藝改成開流粉磨工藝的原因之一。從現(xiàn)有的技術條件看,開流粉磨系統(tǒng)存在著嚴重的過粉磨現(xiàn)象,產量低,能耗高;圈流粉磨則存在著成品比表面積低和磨機破碎倉因有大量粗粉存在而造成破碎能力下降的不足。
發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有開流粉磨工藝的過粉磨現(xiàn)象和圈流粉磨工藝成品比表面積低、一倉破碎能力弱的不足,本發(fā)明提出一種磨內輸送式圈流粉磨工藝,利用圈流粉磨解決過粉磨現(xiàn)象,用磨內輸送解決破碎倉的破碎能力問題,達到提高產量和成品比表面積的目的。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是由含磨內輸送裝置的球(管)磨機、物料入磨裝置、提升機、分級設備(選粉機)等構成粉磨系統(tǒng),被磨物料通過磨機筒體,卸出半成品,然后由提升機送到分級設備(選粉機)中進行分級,粗粉顆粒經物料入磨裝置進入磨內輸送裝置,再被磨內輸送裝置送到磨機研磨倉的指定點落下再進行研磨,合格的細粉物料送到成品庫。由于粗粉直接進入研磨倉,破碎倉中沒有了粗粉這個粉料“墊層”,破碎能力得到極大的發(fā)揮,從而使破碎倉長度縮短,研磨倉長度變長,磨機的破碎能力和研磨能力都得到了提高,故能提高磨機產量和成品的比表面積。
本發(fā)明的有益效果進一步挖掘球(管)磨機的潛力,提高產量、降低單位產品電耗,提高成品的比表面積,減少過粉磨現(xiàn)象。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的二倉磨粉磨工藝流程圖。
圖2是本發(fā)明的三倉磨粉磨工藝流程圖。
圖中1.含磨內輸送裝置的球(管)磨機2.雙層隔倉板3.磨內輸送裝置.4。分級設備(選粉機) 5.物料入磨裝置6.提升機7.單層隔倉板具體實施方式
在圖1中,含磨內輸送裝置的球(管)磨機(1)、物料入磨裝置(5)、提升機(6)、分級設備(選粉機)(4)等構成二倉磨粉磨工藝的主體,分級設備(選粉機)(4)選出的粗粉由物料入磨裝置(5)送入磨內輸送裝置(3),磨內輸送裝置(3)將粗粉送到雙層隔倉板(2)的附近,從而實現(xiàn)粗粉入磨粉磨,合格細粉直接入成品庫。
在圖2中,含磨內輸送裝置的球(管)磨機(1)、物料入磨裝置(5)、提升機(6)、分級設備(選粉機)(4)等構成二倉磨粉磨工藝的主體,分級設備(選粉機)(4)選出的粗粉由物料入磨裝置(5)送入磨內輸送裝置(3),磨內輸送裝置(3)將粗粉送到雙層隔倉板(2)和單層隔倉板(7)之間的指定位置,從而實現(xiàn)粗粉入磨粉磨,合格細粉直接入成品庫。
權利要求
1.一種磨內輸送式圈流粉磨工藝,由含磨內輸送裝置的球(管)磨機、物料入磨裝置、提升設備、分級設備等構成粉磨系統(tǒng),其特征是分級設備的粗粉由磨尾送入磨內進行粉磨。
2.根據(jù)權利要求1所述的磨內輸送式圈流粉磨工藝,其特征是分級設備的粗粉經磨內輸送裝置送到指定點進行粉磨。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種磨內輸送式圈流粉磨工藝(附圖1),它解決了現(xiàn)有球(管)磨機粉磨系統(tǒng)過粉磨現(xiàn)象嚴重或成品比表面積低的問題,它由含磨內輸送裝置的球(管)磨機、物料入磨裝置、提升機、分級設備等構成粉磨系統(tǒng)、它和現(xiàn)有圈流粉磨工藝不同的是分級設備選出的粗粉由物料入磨裝置從磨尾送入磨內輸送裝置,再由磨內輸送裝置送到指定點進行粉磨,本發(fā)明的有益效果是進一步挖掘了球(管)磨機的潛力,提高產量、降低電耗、提高成品比表面積、減少過粉磨現(xiàn)象。
文檔編號B02C23/00GK1623666SQ20041006537
公開日2005年6月8日 申請日期2004年11月24日 優(yōu)先權日2004年11月24日
發(fā)明者譚傳德 申請人:譚傳德