專利名稱：復(fù)合昆蟲蛋白飼料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)保飼料領(lǐng)域，涉及到一種利用生物技術(shù)處理畜禽糞廢物而得的復(fù)合飼料及其制備方法，尤其涉及一種利用家蠅幼蟲處理畜禽糞而得的復(fù)合昆蟲蛋白飼料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著養(yǎng)殖業(yè)向?qū)I(yè)化和集約化方向發(fā)展，畜禽飼養(yǎng)相對(duì)集中，畜禽糞大量增加，并已成為嚴(yán)重的污染源之一，例如養(yǎng)雞業(yè)作為集約化飼養(yǎng)的代表產(chǎn)業(yè)，出現(xiàn)大量的雞糞，而且出現(xiàn)的雞糞也相對(duì)集中。如何處理畜禽糞，解決其對(duì)環(huán)境的污染、對(duì)人畜健康的威脅等問(wèn)題，并使畜禽糞變廢為寶，已成為當(dāng)前養(yǎng)殖業(yè)的一大難題。
目前，國(guó)內(nèi)外處理畜禽糞，如處理雞糞，一般是將雞糞進(jìn)行飼料化，這樣即解決了環(huán)境污染的問(wèn)題，又將雞糞變廢為寶。將雞糞飼料化主要采用以下6種方法(1)青貯——青貯是簡(jiǎn)便易行且經(jīng)濟(jì)效益較高的方法之一，也是加工雞糞方法中較安全可靠的一種方法，只要調(diào)整好青飼料與糞的比例并掌握好適宜含水量，就可保證質(zhì)量。缺點(diǎn)是處理量小，耗時(shí)長(zhǎng)。
(2)化學(xué)處理——通過(guò)在雞糞中添加化學(xué)物質(zhì)消滅病原菌，保存養(yǎng)分，可提高其適口性；但是所用的化學(xué)物質(zhì)都有腐蝕性，處理時(shí)易發(fā)生危險(xiǎn)，而且處理成本較高，不易大力推廣。
(3)脫水干燥——這是最常被采用的加工處理辦法。加工后的雞糞，作為飼料，易保存運(yùn)輸，喂用方便。缺點(diǎn)是在加工處理過(guò)程中產(chǎn)生臭氣，如曬干常受天氣限制，如烘干則消耗能源較多。
(4)發(fā)酵——此法是將雞糞進(jìn)行發(fā)酵，通過(guò)微生物的酶系作用，將難以吸收的復(fù)雜化合物轉(zhuǎn)變?yōu)槿菀孜盏暮?jiǎn)單化合物，可將雞糞中的一部分尿酸、尿素和氨等單胃動(dòng)物不能利用的含氮物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)槲⑸锞w蛋白。與干燥法相比，減少燃料和成本，加工過(guò)程中又不散發(fā)臭氣。有些發(fā)酵方法的設(shè)備和操作比較簡(jiǎn)單，適于農(nóng)場(chǎng)農(nóng)戶采用。缺點(diǎn)是加工效率受環(huán)境溫度的影響。
(5)熱噴——熱噴雞糞具有消毒、滅菌、除臭、膨松、味香、適口等特點(diǎn)。缺點(diǎn)是成品含水量高于處理前的原料含水量，因此需再干燥，營(yíng)養(yǎng)成分會(huì)有所損耗，需消耗一定數(shù)量煤炭或其它能源。
(6)膨化制?！饕鳛樗a(chǎn)飼料。缺點(diǎn)是雞糞必須隨同含淀粉、纖維素等成分高的粗飼料一起加工，增加了設(shè)備負(fù)擔(dān)和加工成本。加工時(shí)要消耗較高熱能，產(chǎn)品成本較高。此外，國(guó)內(nèi)的膨化飼料機(jī)大都存在著生產(chǎn)效率低和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。
以上各種加工方法雖各具特色，但都存在著一定缺陷，而且主要是將雞糞加工成飼料，制得的飼料營(yíng)養(yǎng)成分含量低，尤其是蛋白含量低，一般在25％左右，而且不含動(dòng)物蛋白；另一方面以上各種加工方法(除熱噴法外)制得的飼料物理性狀和口感均差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)中由雞糞加工制得的復(fù)合飼料營(yíng)養(yǎng)成分含量低、蛋白含量低、不含動(dòng)物蛋白、物理性狀不好和口感差等缺點(diǎn)，提供一種高營(yíng)養(yǎng)特性的、蛋白含量高并含有動(dòng)物蛋白、物理性狀好、味香可口的復(fù)合昆蟲蛋白飼料。
本發(fā)明的另一目的是克服已有技術(shù)的由雞糞加工成復(fù)合飼料工藝過(guò)程中污染大、臭味大等惡劣環(huán)境，提供一種工藝簡(jiǎn)單、操作方便、加工過(guò)程中環(huán)境良好、污染小、臭味小、成本低廉的高營(yíng)養(yǎng)且味香可口的復(fù)合昆蟲蛋白飼料的制備方法，而且這種制備方法也適用其它的畜禽糞。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明提供的復(fù)合昆蟲蛋白飼料，為固態(tài)粉末或顆粒物，其特征是，該復(fù)合昆蟲蛋白飼料所含成分，以重量百分比計(jì)，包括水 份6～11％；粗蛋白30～35％；粗脂肪5～10％；粗纖維11～16％；鹽 份1～4％；粗灰份20～25％；砂 份0～4％。
本發(fā)明的復(fù)合昆蟲蛋白飼料為均勻的粉末或顆粒物，色澤黃棕色或黃褐色，并且微帶糊香味，無(wú)肉眼可見雜質(zhì)，無(wú)霉變；本發(fā)明的復(fù)合昆蟲蛋白飼料可以按需要，制成各種粒度，如可以制成粒度為至少98％能通過(guò)篩孔為2.80mm的標(biāo)準(zhǔn)篩的粉末；本發(fā)明的復(fù)合昆蟲蛋白飼料的高營(yíng)養(yǎng)特性，來(lái)自粗蛋白，粗蛋白中含有多種氨基酸，主要包括天門冬氨酸ASP、蘇氨酸THR、絲氨酸SER、谷氨酸GLU、脯氨酸PRO、甘氨酸GLY、丙氨酸ALA、胱氨酸CYS、纈氨酸VAL、蛋氨酸MET、異亮氨酸ILE、亮氨酸LEO、酪氨酸TYR、苯丙氨酸PHE、組氨酸HIS、賴氨酸LYS、精氨酸ARG和色氨酸TRP，各種氨基酸在粗蛋白中占有的重量百分比為天門冬氨酸ASP2.65～4.90％；蘇氨酸THR1.23～2.27％；絲氨酸SER1.28～1.84％；谷氨酸GLU5.67～8.21％；脯氨酸PRO1.61～2.52％；甘氨酸GLY2.28～2.70％；丙氨酸ALA1.71～3.55％；胱氨酸CYS0.29～0.44％；纈氨酸VAL1.86～2.98％；蛋氨酸MET0.81～1.57％；異亮氨酸ILE 1.50～2.45％；亮氨酸LEO2.62～3.65％；酪氨酸TYR1.83～3.23％；苯丙氨酸PHE 2.03～2.85％；組氨酸HIS1.06～1.50％；賴氨酸LYS2.43～4.12％；精氨酸ARG2.10～2.51％；色氨酸TRP0.36～0.69％；本發(fā)明的復(fù)合昆蟲蛋白飼料的高營(yíng)養(yǎng)特性，另一方面體現(xiàn)在其中所述的鹽份和粗灰份中含有微量的鈣、磷以及微量元素銅、鋅、鐵、錳、鈷、硒、硼、和碘，它們?cè)趶?fù)合昆蟲蛋白飼料中的含量分別為每公斤復(fù)合昆蟲蛋白飼料含鈣4～6mg；含磷2～3mg；含銅3.09～6.23mg；含鋅163～304mg；含鐵986～1630mg；含錳147～289mg；含鈷1.68～3.90mg；含硒3.72～7.21mg；含硼8.20～17.10mg；含碘4.27～9.12mg。
按飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)所述方法測(cè)試，本發(fā)明的復(fù)合昆蟲蛋白飼料，其中重金屬鉛，以每Kg復(fù)合昆蟲蛋白飼料所含的mg數(shù)計(jì)，含量低于10mg；重金屬鉻、砷，以每Kg復(fù)合昆蟲蛋白飼料所含的mg數(shù)計(jì)，含量低于10mg；未檢出寄生蟲和沙門氏菌，符合飼料衛(wèi)生指標(biāo)的規(guī)定。
本發(fā)明提供的復(fù)合昆蟲蛋白飼料的制備方法，包括以下步驟(1)、發(fā)酵畜禽糞在揀凈雜物的新鮮畜禽糞中加入麩皮，攪拌，得到一混合物，使水在該混合物中的含量為混合物總重量的60％～70％，麩皮在該混合物中的含量為混合物總重量的5～10％，然后該混合物在20℃～30℃的溫度下，發(fā)酵2～4天，得到發(fā)酵后的畜禽糞(2)、昆蟲養(yǎng)殖、處理發(fā)酵后的畜禽糞將上述步驟(1)得到的發(fā)酵后的畜禽糞，控制其含水量為發(fā)酵后的畜禽糞重量的60％～70％，于20℃～30℃溫度下，按每100克發(fā)酵后的畜禽糞接種1500～2000個(gè)家蠅幼蟲的接種量，將家蠅幼蟲接種于發(fā)酵后的畜禽糞中，培育家蠅幼蟲48～72小時(shí)，直到0～30％的家蠅幼蟲化蛹時(shí)，停止培育，完成昆蟲養(yǎng)殖、處理發(fā)酵后的畜禽糞的全過(guò)程；(3)、烘干處理將上述步驟(2)得到的經(jīng)接種養(yǎng)殖、處理發(fā)酵后的畜禽糞連同家蠅幼蟲一起放入烘干機(jī)，在110～140℃的溫度下進(jìn)行烘干處理，當(dāng)被烘干物中的水分小于或等于被烘干物重量的10％，即停止烘干，得到棕黃色或黃褐色，微帶糊香味的復(fù)合昆蟲蛋白飼料。
用于本發(fā)明的畜禽糞，優(yōu)選雞糞，因?yàn)殡u糞的營(yíng)養(yǎng)含量高于其它的畜禽糞，尤其是雞糞的蛋白質(zhì)含量高于其它的畜禽糞。養(yǎng)雞業(yè)作為集約化飼養(yǎng)的代表產(chǎn)業(yè)，發(fā)展非常迅速，而且相對(duì)集中，雞糞的來(lái)源豐富、集中。另外，及時(shí)處理雞糞，防止雞糞污染環(huán)境。
本發(fā)明提供的復(fù)合昆蟲蛋白飼料的制備方法，首先對(duì)畜禽糞進(jìn)行發(fā)酵處理，通過(guò)微生物的酶系作用，將畜禽糞中難以吸收的復(fù)雜化合物轉(zhuǎn)變?yōu)槿菀孜盏暮?jiǎn)單化合物，將畜禽糞中的一部分尿酸、尿素和氨等單胃動(dòng)物不能利用的含氮物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)槲⑸锞w蛋白，并大大地降低了雞糞臭氣的排出。在所述的制備方法步驟(1)中，發(fā)酵過(guò)程可以在水泥池中進(jìn)行，將攪拌均勻的畜禽糞和麩皮放置在水泥池中并壓實(shí)，裝滿后，池頂部薄薄覆蓋一層麩皮，再用塑料薄膜封嚴(yán)扎緊，謹(jǐn)防空氣進(jìn)入而影響發(fā)酵質(zhì)量。在20℃～30℃的溫度下，進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵2～4天。
本發(fā)明選用腐食類昆蟲中的家蠅幼蟲(俗稱蠅蛆)對(duì)發(fā)酵處理后的畜禽糞進(jìn)行生物處理，利用家蠅幼蟲對(duì)畜禽糞的降解作用，使畜禽糞的物理性狀得到較大改善，如疏松度增強(qiáng)、臭味消失、顏色改觀等，被家蠅幼蟲消化過(guò)的畜禽糞疏松、無(wú)臭，成顆粒狀；同時(shí)利用家蠅幼蟲的高營(yíng)養(yǎng)特性，使本發(fā)明制得的飼料營(yíng)養(yǎng)大大提高，蛋白含量不低于30％，并含有動(dòng)物蛋白。
所述的步驟(3)烘干處理，在往烘干機(jī)中加料時(shí)要間隙進(jìn)行，并且經(jīng)常翻動(dòng)烘干物，以保證烘干物受熱均勻；烘干處理選用在110～140℃的溫度下進(jìn)行，即保證了烘干過(guò)程中營(yíng)養(yǎng)少受損失，也進(jìn)一步改善了飼料的成色、氣味。
按照本發(fā)明所提供的制備方法制得的復(fù)合昆蟲蛋白飼料，根據(jù)所需要求，還可以進(jìn)行粉碎、篩選、調(diào)配(如調(diào)香)、包裝，包裝后的產(chǎn)品即可出售，如圖1所示的工藝流程圖為本發(fā)明的復(fù)合昆蟲蛋白飼料產(chǎn)品制備工藝流程圖。
本發(fā)明的復(fù)合昆蟲蛋白飼料無(wú)毒副作用，可廣泛應(yīng)用于畜禽、水產(chǎn)等動(dòng)物的飼料配制中，用來(lái)代替配合飼料中的部分蛋白飼料，以降低飼料成本，提高養(yǎng)殖效益。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)1.本發(fā)明的復(fù)合昆蟲蛋白飼料的營(yíng)養(yǎng)水平高于已有技術(shù)，已有技術(shù)的由雞糞加工得到的復(fù)合飼料中蛋白的含量一般在25％左右，而本發(fā)明飼料的蛋白含量在30％～35％；而且，本發(fā)明的飼料中粗灰份及粗纖維含量也大大降低。
2.本發(fā)明的復(fù)合昆蟲蛋白飼料的物理性狀(即感官指標(biāo)，如顏色、氣味、形態(tài)等)要優(yōu)于已有技術(shù)，本發(fā)明的飼料無(wú)味或微帶糊香味，而已有技術(shù)的由雞糞加工得到的復(fù)合飼料都呈現(xiàn)不同程度的臭味。
3.本發(fā)明的復(fù)合昆蟲蛋白飼料無(wú)毒副作用，可廣泛應(yīng)用于畜禽、水產(chǎn)等動(dòng)物的飼料配制中。
4.本發(fā)明的復(fù)合昆蟲蛋白飼料的制備方法工藝簡(jiǎn)單，操作方便。在生產(chǎn)過(guò)程中，家蠅幼蟲對(duì)發(fā)酵后的畜禽糞的生物處理，起到脫臭滅菌的作用，最大限度地降低了污染。
5.本發(fā)明將污染物—畜禽糞轉(zhuǎn)化成高附加值的動(dòng)物飼料，因此，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益。
6.本發(fā)明所涉及的工藝流程先進(jìn)，制造成本低廉。


圖1是本發(fā)明的復(fù)合昆蟲蛋白飼料產(chǎn)品制備工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1復(fù)合昆蟲蛋白飼料的制備(1)、雞糞發(fā)酵發(fā)酵過(guò)程選擇在水泥池中進(jìn)行。在揀凈雜物的1噸新鮮雞糞中加入麩皮，攪拌，得到一混合物，使水在該混合物中的含量為混合物總重量的70％，麩皮在該混合物中的含量為混合物總重量的5％，裝滿水泥池后，池頂部覆蓋一層薄薄的麩皮，用塑料薄膜封嚴(yán)扎緊，謹(jǐn)防空氣進(jìn)入而影響發(fā)酵質(zhì)量。然后在28℃左右的環(huán)境溫度下，進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵2天。
(2)、昆蟲養(yǎng)殖、處理發(fā)酵后的雞糞將上述步驟(1)得到的發(fā)酵后的雞糞，控制其含水量為發(fā)酵后的雞糞重量的70％，于28℃左右的環(huán)境溫度下，按每100克發(fā)酵后的雞糞接種1600個(gè)家蠅幼蟲的接種量，將家蠅幼蟲接種于發(fā)酵后的雞糞中，培育家蠅幼蟲60小時(shí)后，直到10％的家蠅幼蟲化蛹時(shí)，停止培育，完成昆蟲養(yǎng)殖、處理發(fā)酵后的雞糞的全過(guò)程。
(3)、烘干處理將上述步驟(2)家蠅幼蟲養(yǎng)殖處理后的雞糞連同家蠅幼蟲一起放入烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，在140℃的溫度下進(jìn)行烘干，物料要注意間隙投入，物料的烘干時(shí)間在10分鐘左右，直到被烘干物中的水分小于或等于被烘干物重量的10％，即可停止烘干，最后得到190公斤色澤為棕黃色、微帶糊香味的復(fù)合昆蟲蛋白飼料，該復(fù)合昆蟲蛋白飼料的理化指標(biāo)如表1所示。
按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，可將制得的復(fù)合昆蟲蛋白飼料將進(jìn)行粉碎、篩選、調(diào)配和包裝。
將該復(fù)合昆蟲蛋白飼料按日糧的40％喂羅非魚，羅非魚日增重和飼喂效果與喂配合飼料的相當(dāng)，而飼料成本降低27％。
表1

實(shí)施例2復(fù)合昆蟲蛋白飼料的制備(1)、在揀凈雜物的1噸新鮮雞糞中加入麩皮，攪拌，得到一混合物，使水在該混合物中的含量為混合物總重量的60％，麩皮在該混合物中的含量為混合物總重量的10％，然后該混合物在23℃的環(huán)境溫度下，進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵3天，得到發(fā)酵后的雞糞。
(2)、昆蟲養(yǎng)殖、處理發(fā)酵后的雞糞將上述步驟(1)得到的發(fā)酵后的雞糞，控制其含水量為發(fā)酵后的雞糞重量的60％，于23℃的環(huán)境溫度下，按每100克發(fā)酵后的雞糞接種1900個(gè)家蠅幼蟲的接種量，將家蠅幼蟲接種于發(fā)酵后的雞糞中，培育家蠅幼蟲72小時(shí)后，直到20％的家蠅幼蟲化蛹時(shí)，停止培育，完成昆蟲養(yǎng)殖、處理發(fā)酵后的雞糞的全過(guò)程。
(3)、烘干處理將上述步驟(2)家蠅幼蟲養(yǎng)殖處理后的雞糞連同家蠅幼蟲一起放入烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，在125℃的溫度下進(jìn)行烘干，物料要注意間隙投入，物料的烘干時(shí)間在12分鐘左右，直到被烘干物中的水分小于或等于被烘干物重量的10％，即可停止烘干，最后得到210公斤色澤為黃褐色、微帶糊香味的復(fù)合昆蟲蛋白飼料，該復(fù)合昆蟲蛋白飼料的理化指標(biāo)如表2所示。
按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，可將制得的復(fù)合昆蟲蛋白飼料將進(jìn)行粉碎、篩選、調(diào)配和包裝。
表2

將該復(fù)合昆蟲蛋白飼料按日糧的35％喂養(yǎng)肉豬，其結(jié)果日增重和飼料報(bào)酬都比單喂其它料的高，而且經(jīng)濟(jì)效益提高65％以上，出欄前20天停喂對(duì)其肉質(zhì)及風(fēng)味無(wú)任何影響。
實(shí)施例3將揀凈雜物的1公斤新鮮肉鴿糞，按實(shí)施例2所述的制備方法，制得0.2公斤的復(fù)合昆蟲蛋白飼料，該復(fù)合昆蟲蛋白飼料的理化指標(biāo)如表3所示。
表3

權(quán)利要求
1.一種復(fù)合昆蟲蛋白飼料，為固態(tài)粉末或顆粒物，其特征是，該復(fù)合昆蟲蛋白飼料所含成分，以重量百分比計(jì)，包括水 份 6～11％；粗蛋白 30～35％；粗脂肪 5～10％；粗纖維 11～16％；鹽 份 1～4％；粗灰份 20～25％；砂 份 0～4％。
2.按權(quán)利要求1所述的復(fù)合昆蟲蛋白飼料，其特征是，所述的粗蛋白中含有天門冬氨酸ASP、蘇氨酸THR、絲氨酸SER、谷氨酸GLU、脯氨酸PRO、甘氨酸GLY、丙氨酸ALA、胱氨酸CYS、纈氨酸VAL、蛋氨酸MET、異亮氨酸ILE、亮氨酸LEO、酪氨酸TYR、苯丙氨酸PHE、組氨酸HIS、賴氨酸LYS、精氨酸ARG和色氨酸TRP，各種氨基酸在粗蛋白中占有的重量百分比為天門冬氨酸ASP2.65～4.90％；蘇氨酸THR1.23～2.27％；絲氨酸SER1.28～1.84％；谷氨酸GLU5.67～8.21％；脯氨酸PRO1.61～2.52％；甘氨酸GLY2.28～2.70％；丙氨酸ALA1.71～3.55％；胱氨酸CYS0.29～0.44％；纈氨酸VAL1.86～2.98％；蛋氨酸MET0.81～1.57％；異亮氨酸ILE 1.50～2.45％；亮氨酸LEO2.62～3.65％；酪氨酸TYR1.83～3.23％；苯丙氨酸PHE 2.03～2.85％；組氨酸HIS1.06～1.50％；賴氨酸LYS2.43～4.12％；精氨酸ARG2.10～2.51％；色氨酸TRP0.36～0.69％。
3.按權(quán)利要求1所述的復(fù)合昆蟲蛋白飼料，其特征是，所述的鹽份和粗灰份中含有微量的鈣、磷以及微量元素銅、鋅、鐵、錳、鈷、硒、硼、和碘，它們?cè)趶?fù)合昆蟲蛋白飼料中的含量分別為每公斤復(fù)合昆蟲蛋白飼料含鈣4～6mg；含磷2～3mg；含銅3.09～6.23mg；含鋅163～304mg；含鐵986～1630mg；含錳147～289mg；含鈷1.68～3.90mg；含硒3.72～7.21mg；含硼8.20～17.10mg；含碘4.27～9.12mg。
4.一種制備權(quán)利要求1所述復(fù)合昆蟲蛋白飼料的制備方法，其特征是，包括以下步驟(1)、發(fā)酵畜禽糞在揀凈雜物的新鮮畜禽糞中加入麩皮，攪拌，得到一混合物，使水在該混合物中的含量為混合物總重量的60％～70％，麩皮在該混合物中的含量為混合物總重量的5～10％，然后該混合物在20℃～30℃的溫度下，發(fā)酵2～4天，得到發(fā)酵后的畜禽糞；(2)、昆蟲養(yǎng)殖、處理發(fā)酵后的畜禽糞將上述步驟(1)得到的發(fā)酵后的畜禽糞，控制其含水量為發(fā)酵后的畜禽糞重量的60％～70％，于20℃～30℃溫度下，按每100克發(fā)酵后的畜禽糞接種1500～2000個(gè)家蠅幼蟲的接種量，將家蠅幼蟲接種于發(fā)酵后的畜禽糞中，培育家蠅幼蟲48～72小時(shí)，直到0～30％的家蠅幼蟲化蛹時(shí)，停止培育，完成昆蟲養(yǎng)殖、處理發(fā)酵后的畜禽糞的全過(guò)程；(3)、烘干處理將上述步驟(2)得到的經(jīng)昆蟲接種養(yǎng)殖、處理發(fā)酵后的畜禽糞連同家蠅幼蟲一起放入烘干機(jī)，在110～140℃的溫度下進(jìn)行烘干處理，當(dāng)被烘干物中的水分小于或等于被烘干物重量的10％，即停止烘干，得到棕黃色或黃褐色，微帶糊香味的復(fù)合昆蟲蛋白飼料。
5.按權(quán)利要求4所述的復(fù)合昆蟲蛋白飼料的制備方法，其特征是，所述的畜禽糞為禽糞。
6.按權(quán)利要求5所述的復(fù)合昆蟲蛋白飼料的制備方法，其特征是，所述的禽糞為雞糞或鴿子糞。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合昆蟲蛋白飼料及其制備方法。該方法將畜禽糞在20℃～30℃溫度下發(fā)酵；然后將經(jīng)發(fā)酵的畜禽糞作為培養(yǎng)飼料，在20℃～30℃溫度下接種養(yǎng)殖家蠅幼蟲；再將家蠅幼蟲連同家蠅幼蟲處理后的畜禽糞一起放在110～140℃溫度下進(jìn)行烘干處理，得到棕黃色、微帶糊香味的復(fù)合昆蟲蛋白飼料；該飼料所含成分以重量百分比計(jì)，包括6～11％的水份、30～35％的粗蛋白、5～10％的粗脂肪、11～16％的粗纖維、1～4％的鹽份、20～25％的粗灰份和0～4％的砂份。本發(fā)明將對(duì)環(huán)境造成污染的污染物畜禽糞轉(zhuǎn)化成高附加值的動(dòng)物飼料，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益；且制備方法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉，工藝過(guò)程中環(huán)境好。
文檔編號(hào)A23K1/00GK1403009SQ0113100
公開日2003年3月19日 申請(qǐng)日期2001年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月30日
發(fā)明者張廷軍 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院動(dòng)物研究所