一種切割機(jī)定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切割機(jī)定位機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體，豎直定位裝置、水平定位裝置和切割面板；所述豎直定位裝置包括第一氣缸和連接板，所述第一氣缸被所述連接板固定于所述機(jī)體上；所述水平定位裝置包括第二氣缸和底座平臺(tái)，所述第二氣缸設(shè)置于所述底座平臺(tái)的上方；所述切割面板的兩端分別連接所述連接板和所述底座平臺(tái)。本發(fā)明用于管材或邊框的切割工藝中，安裝方便，操作簡單，可以極大的提高切割精度，減少產(chǎn)品的損耗。
【專利說明】
一種切割機(jī)定位機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種切割機(jī)定位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械或電子領(lǐng)域中，經(jīng)常涉及管材或鋁制邊框的切割，為了節(jié)約成本，所用到的切割機(jī)大部分是用切割鋁合金門窗的切割機(jī)改裝而成，而鋁合金門窗所要求的切割精度相對(duì)于機(jī)械電子領(lǐng)域所要求的的切割精度較低，所以在利用上述改裝后的切割機(jī)對(duì)管材進(jìn)行切割時(shí)，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的切割精度降低，從而因達(dá)不到所要求的精度而造成產(chǎn)品的浪費(fèi)，嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種切割機(jī)定位機(jī)構(gòu)，安裝簡單，操作方便，應(yīng)用于管材或鋁制邊框的切割工藝中，可以對(duì)待切割管材進(jìn)行精確定位，以滿足生產(chǎn)所需要的切割精度，具有提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]—種切割機(jī)定位機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體，豎直定位裝置、水平定位裝置和切割面板；
[0006]所述豎直定位裝置包括第一氣缸和連接板，所述第一氣缸通過所述連接板固定于所述機(jī)體上；
[0007]所述水平定位裝置包括第二氣缸和底座平臺(tái)，所述第二氣缸設(shè)置于所述底座平臺(tái)的上方；
[0008]所述切割面板的兩端分別連接所述連接板和所述底座平臺(tái)。
[0009]優(yōu)選的，所述第一氣缸的活塞桿穿過所述連接板。
[0010]優(yōu)選的，所述第一氣缸的活塞桿頭部和所述第二氣缸的活塞桿頭部分別套有塑料環(huán)套。
[0011]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明所提供的切割機(jī)定位機(jī)構(gòu)，其通過設(shè)置相互垂直的第一氣缸和第二氣缸，把待切割邊框置于切割面板上，利用控制系統(tǒng)控制上述氣缸中活塞桿的收縮和伸長，在卡緊待切割管材或邊框的同時(shí)實(shí)現(xiàn)其精確的定位，以滿足切割邊框所需要的精度，具有提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0013]圖1為本實(shí)施例所公開的一種切割機(jī)定位機(jī)構(gòu)的正視圖；
[0014]圖2為本實(shí)施例所公開的一種切割機(jī)定位機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0015]1.第一氣缸2.第二氣缸3.機(jī)體4.連接板5.底座平臺(tái)
[0016]6.切割面板7.塑料環(huán)套8.活塞桿二 9.活塞桿一
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明提供的一種切割機(jī)定位機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體3，豎直定位裝置、水平定位裝置和切割面板6，所述豎直定位裝置包括第一氣缸I和連接板4，所述第一氣缸I被所述連接板4固定于所述機(jī)體3上，所述水平定位裝置包括第二氣缸2和底座平臺(tái)5，所述第二氣缸2設(shè)置于所述底座平臺(tái)5的上方，所述切割面板6的兩端分別連接所述連接板4和所述底座平臺(tái)5，所述第一氣缸I和所述第二氣缸2垂直設(shè)置。其中，第一氣缸I的活塞桿一9穿過連接板4，便于活塞桿一 9的上下移動(dòng)，切割面板6用于放置待切割框架。此外，活塞桿一 9的頭部和活塞桿二 8的頭部分別套有塑料環(huán)套7，避免因?yàn)榛钊麠U和待切割邊框的頻繁觸碰而對(duì)待切割邊框造成磨損，導(dǎo)致待切割邊框的精度下降。
[0019]如圖1和圖2所不，在實(shí)際實(shí)施的時(shí)候，待切割框架置于切割面板6上，第一氣缸I被連接板4固定于機(jī)體3上，方便機(jī)體3的刀片直接切割，在自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制下，活塞桿一 9和活塞桿二 8以特定的頻率卡緊和松開。當(dāng)待切割的邊框置于切割面板6上時(shí)，活塞桿一 9和活塞桿二8便自動(dòng)卡緊固定，然后進(jìn)行切割，防止在切割的時(shí)候因?yàn)榇懈钸吙蛭恢靡苿?dòng)而導(dǎo)致的切割精度不足，每切割完一組邊框，活塞桿一 9和活塞桿二 8便會(huì)自動(dòng)松開，然后重復(fù)此流程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的系統(tǒng)化和智能化。
[0020]對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切割機(jī)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括機(jī)體，豎直定位裝置、水平定位裝置和切割面板； 所述豎直定位裝置包括第一氣缸和連接板，所述第一氣缸通過所述連接板固定于所述機(jī)體上； 所述水平定位裝置包括第二氣缸和底座平臺(tái)，所述第二氣缸設(shè)置于所述底座平臺(tái)的上方； 所述切割面板的兩端分別連接所述連接板和所述底座平臺(tái)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一氣缸的活塞桿穿過所述連接板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一氣缸的活塞桿頭部和所述第二氣缸的活塞桿頭部分別套有塑料環(huán)套。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK105834805SQ201610418494
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日
【發(fā)明人】施玉池
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江金山交通信息科技有限公司