專利名稱：實現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機C²的新工藝的制作方法
實現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機C2的新工藝
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于香煙包裝盒、酒類及高檔禮品紙的印刷包裝技術(shù)領(lǐng)域，具 體來說涉及實現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機C2的新工藝。
背景技術(shù)：
在包裝印刷行業(yè)中，冷燙印刷技術(shù)為廣大印刷企業(yè)提供了新的機遇。相對于熱燙 其最大的優(yōu)勢就是投資少，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，性價比較高。另外，由于冷燙印技術(shù)無須制 作昂貴的燙印版，因此非常適合于短版活、質(zhì)量要求不高的標簽及打樣生產(chǎn)。而C2就是比 冷燙轉(zhuǎn)移技術(shù)更好的一種工藝，C2所用的轉(zhuǎn)移膜并沒有轉(zhuǎn)移層，而且轉(zhuǎn)移材料可以多次重 復(fù)利用，從而更加節(jié)省原材料的成本。但是，由于工藝技術(shù)的原因，現(xiàn)今國內(nèi)、外對包裝產(chǎn)品的整飾，都是采用印刷完成 后，再離線C2工藝，故會存在以下問題其一、生產(chǎn)線繁多，生產(chǎn)效率低；其二、產(chǎn)品的工序 多，質(zhì)量控制困難、產(chǎn)品消耗高，廢品率高；其三、產(chǎn)品精度差。為了解決上述存在的問題，本發(fā)明進行了突出的工藝流程改進。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對上述所存在的問題，從而提供實現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機C2的新工藝。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用下列技術(shù)方案實現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機C2的新工藝，其特征在于可由如下步驟來實現(xiàn)a、先將卷筒狀紙張放入印刷機的放卷裝置；b、其次將卷筒狀紙張拉出牽引至出料 牽引輥；C、從出料牽引輥出來的紙張依次進入到多色印刷色組進行印刷圖案；d、經(jīng)過多色 印刷色組進行印刷后，紙張進入到C2轉(zhuǎn)移單元進行定位移動，使轉(zhuǎn)移膜上的有凸凹感的圖 案反映在涂有UV膠水的紙張上，之后復(fù)合材料進行固化剝離或先剝離后固化的工序；e、剝 離出來的紙張經(jīng)過切割裝置進行橫斷，完成整個工藝。如上所述的實現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機C2的新工藝，其特征在于C2轉(zhuǎn)移單元所完成的工藝 是在多色凹版印刷的印刷過程中實現(xiàn)的，是在同一生產(chǎn)線內(nèi)連續(xù)完成的。如上所述的實現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機C2的新工藝，其特征在于所述紙張進入到C2轉(zhuǎn)移 單元將轉(zhuǎn)移膜上的具有凸凹感的圖案反映到涂有UV膠水的紙張上是經(jīng)過如下步驟來實現(xiàn) 的A、紙張定位涂UV膠水后進入到C2轉(zhuǎn)移單元的復(fù)合機構(gòu)中；B、與此同時，放置在放 卷機構(gòu)的轉(zhuǎn)移膜經(jīng)過渡輥也輸送到復(fù)合機構(gòu)中，轉(zhuǎn)移膜通過UV膠水在壓力的作用與紙張 復(fù)合，使有凸凹感的圖案反映在有UV膠水部分的紙張上；C、同時，在復(fù)合機構(gòu)上方設(shè)有UV 干燥器，復(fù)合后的材料經(jīng)過UV干燥器固化，固化后復(fù)合材料經(jīng)過剝離機構(gòu)將轉(zhuǎn)移膜同紙張 進行剝離；D、剝離出來后的轉(zhuǎn)移膜由收卷機構(gòu)進行收卷，完成紙張的冷燙轉(zhuǎn)移。如上所述的實現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機C2的新工藝，其特征在于所述的UV干燥器包括有 箱體和作干燥用的UV燈。
如上所述的實現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機C2的新工藝，其特征在于所述由C2轉(zhuǎn)移單元完成的 工藝為聯(lián)機定位轉(zhuǎn)移、固化、剝離，且轉(zhuǎn)移膜為無轉(zhuǎn)移層的材料，并可重復(fù)多次利用。本發(fā)明采用了 C2聯(lián)機的工藝，而C2工藝所采用的轉(zhuǎn)移膜上并沒有轉(zhuǎn)移層，而且轉(zhuǎn) 移膜可以重復(fù)利用，即環(huán)保又節(jié)能。本發(fā)明能夠?qū)⒍嗌M印刷機和冷燙轉(zhuǎn)移以及C2工藝完 善組成到一條生產(chǎn)線上，實現(xiàn)聯(lián)機冷燙和C2轉(zhuǎn)移，減少了生產(chǎn)工序，質(zhì)量得到控制和提升、 提高了速度、生產(chǎn)效率高。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細的說明圖1為本發(fā)明的工藝流程原理圖；圖2為接圖1的A部到B部的工藝流程示意圖；圖3為接圖2的C部到D部的工藝流程示意圖；圖4為接圖3的E部到F部的工藝流程示意圖；圖5為接圖4的G部到H部的工藝流程示意圖；圖6為C2單元的示意圖。
具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式

對本發(fā)明作進一步詳細描述實現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機C2的新工藝，可由如下步驟來實現(xiàn)a、先將卷筒狀紙張放入印刷機的放卷裝置1。b、其次將卷筒狀紙張2拉出牽引至出料牽引輥3。C、從出料牽引輥3出來的紙張2依次進入到多色印刷色組4進行印刷圖案。d、經(jīng)過多色印刷色組4進行印刷后，紙張2進入到C2轉(zhuǎn)移單元5進行定位移動， 使轉(zhuǎn)移膜6上的有凸凹感的圖案反映在涂有UV膠水的紙張2上，之后復(fù)合材料進行固化剝 離或先剝離后固化的工序。e、剝離出來的紙張經(jīng)過切割裝置22進行橫斷，完成整個工藝。在以上總的工藝過程中，C2轉(zhuǎn)移單元5所完成的工藝是在多色凹版印刷的印刷過 程中實現(xiàn)的，是在同一生產(chǎn)線內(nèi)連續(xù)完成的。所述紙張2進入到C2轉(zhuǎn)移單元5將轉(zhuǎn)移膜6上的具有凸凹感的圖案反映到涂有 UV膠水的紙張2上是經(jīng)過如下步驟來實現(xiàn)的A、紙張2定位涂UV膠水后進入到C2轉(zhuǎn)移單元5的復(fù)合機構(gòu)7中。B、與此同時，放置在放卷機構(gòu)8的轉(zhuǎn)移膜6經(jīng)過渡輥也輸送到復(fù)合機構(gòu)7中，轉(zhuǎn)移 膜6通過UV膠水在壓力的作用與紙張2復(fù)合，使有凸凹感的圖案反映在有UV膠水部分的 紙張2上。C、同時，在復(fù)合機構(gòu)7上方設(shè)有UV干燥器9，復(fù)合后的材料經(jīng)過UV干燥器9固化， 固化后復(fù)合材料經(jīng)過剝離機構(gòu)10將轉(zhuǎn)移膜同紙張進行剝離。D、剝離出來后的轉(zhuǎn)移膜11由收卷機構(gòu)12進行收卷，完成紙張13的冷燙轉(zhuǎn)移。上述的所述的UV干燥器9包括有箱體91和作干燥用的UV燈92，以上工藝所述的 膠水均為UV膠水，所述的干燥方式均為UV燈92干燥。
所述由C2轉(zhuǎn)移單元5完成的工藝為聯(lián)機定位轉(zhuǎn)移、固化、剝離，且轉(zhuǎn)移膜6為無轉(zhuǎn) 移層的材料，并可重復(fù)多次利用。其實，C2工藝與冷燙轉(zhuǎn)移工藝也有不同點，其主要表現(xiàn)在(I)C2工藝不涉及材料轉(zhuǎn)移的動作。(2) C2工藝不同于冷燙印，不需要轉(zhuǎn)移噴鋁層。(3) C2工藝使用固化型涂料，而冷燙印使用固化黏結(jié)劑。(4)C2工藝涉及到固化與成型，但不涉及轉(zhuǎn)移，而冷燙印涉及固化與轉(zhuǎn)移，但不涉 及成型。其次，C2工藝的優(yōu)點主要體現(xiàn)在(1)環(huán)保性極高(無揮發(fā)性有機溶劑認證，成品可生物降解)。(2)涂層不受環(huán)境溫濕度的影響而會重新活化；一致的表面特性，尤其表現(xiàn)在UV 亞光或霧面、鏡面、全息、紋理。(3)鏡面且無橘皮的效果。(4)節(jié)省涂料的使用。(5)由于相同的涂料可以達到不同的效果，能夠大幅降低庫存。(6)節(jié)省能源。(7)與適當模具配合，可達到折光壓紋甚至透明全息的效果。再有，C2工藝適合的產(chǎn)品一般有(1)商業(yè)印刷的樣本、目錄。(2)海報和柜臺展示牌。(3)書籍和雜志的封面。(4)卡片、書簽。(5)包裝產(chǎn)品。如包裝紙盒和透明塑膠包裝盒；說明插卡，標簽吊牌和貼紙；購物 紙袋；透明鐳射熱收縮膜。(6)有防偽要求的包裝品水墨平衡，例如煙草、藥品、化妝品的包裝。(7)有環(huán)保意識、不希望產(chǎn)品覆膜或含有溶劑涂料的客戶。(8)需要產(chǎn)品具有獨特的、耀眼的效果或品質(zhì)一致的客戶。
權(quán)利要求
實現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機C2的新工藝，其特征在于可由如下步驟來實現(xiàn)a、先將卷筒狀紙張放入印刷機的放卷裝置(1)；b、其次將卷筒狀紙張(2)拉出牽引至出料牽引輥(3)；c、從出料牽引輥(3)出來的紙張(2)依次進入到多色印刷色組(4)進行印刷圖案；d、經(jīng)過多色印刷色組(4)進行印刷后，紙張(2)進入到C2轉(zhuǎn)移單元(5)進行定位移動，使轉(zhuǎn)移膜(6)上的有凸凹感的圖案反映在涂有UV膠水的紙張(2)上，之后復(fù)合材料進行固化剝離或先剝離后固化的工序；e、剝離出來的紙張經(jīng)過切割裝置(22)進行橫斷，完成整個工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機C2的新工藝，其特征在于C2轉(zhuǎn)移單元(5) 所完成的工藝是在多色凹版印刷的印刷過程中實現(xiàn)的，是在同一生產(chǎn)線內(nèi)連續(xù)完成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機C2的新工藝，其特征在于所述紙張 (2)進入到C2轉(zhuǎn)移單元(5)將轉(zhuǎn)移膜(6)上的具有凸凹感的圖案反映到涂有UV膠水的紙 張(2)上是經(jīng)過如下步驟來實現(xiàn)的A、紙張(2)定位涂UV膠水后進入到C2轉(zhuǎn)移單元(5)的復(fù)合機構(gòu)(7)中；B、與此同時， 放置在放卷機構(gòu)(8)的轉(zhuǎn)移膜(6)經(jīng)過渡輥也輸送到復(fù)合機構(gòu)(7)中，轉(zhuǎn)移膜(6)通過UV 膠水在壓力的作用與紙張(2)復(fù)合，使有凸凹感的圖案反映在有UV膠水部分的紙張(2) 上；C、同時，在復(fù)合機構(gòu)(7)上方設(shè)有UV干燥器(9)，復(fù)合后的材料經(jīng)過UV干燥器(9)固 化，固化后復(fù)合材料經(jīng)過剝離機構(gòu)(10)將轉(zhuǎn)移膜同紙張進行剝離；D、剝離出來后的轉(zhuǎn)移膜 (11)由收卷機構(gòu)(12)進行收卷，完成紙張(13)的冷燙轉(zhuǎn)移。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機Cf的新工藝，其特征在于所述的UV干燥 器(9)包括有箱體(91)和作干燥用的UV燈(92)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機C2的新工藝，其特征在于所述由C2轉(zhuǎn)移單 元(5)完成的工藝為聯(lián)機定位轉(zhuǎn)移、固化、剝離，且轉(zhuǎn)移膜(6)為無轉(zhuǎn)移層的材料，并可重復(fù) 多次利用。
全文摘要
實現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機C2的新工藝，可由如下步驟來實現(xiàn)a、先將卷筒狀紙張放入印刷機的放卷裝置；b、其次將卷筒狀紙張拉出牽引至出料牽引輥；c、從出料牽引輥出來的紙張依次進入到多色印刷色組進行印刷圖案；d、經(jīng)過多色印刷色組進行印刷后，紙張進入到C2轉(zhuǎn)移單元進行定位移動，使轉(zhuǎn)移膜上的有凸凹感的圖案反映在涂有UV膠水的紙張上，之后復(fù)合材料進行固化剝離或先剝離后固化的工序；e、剝離出來的紙張經(jīng)過切割裝置進行橫斷，完成整個工藝。
文檔編號B41M1/22GK101934658SQ201010230
公開日2011年1月5日 申請日期2010年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月11日
發(fā)明者徐洪玉, 殷俊龍, 賀志磐, 魏洪波 申請人:中山市松德包裝機械股份有限公司