一種熱擠拉工藝用預(yù)浸料槽生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱擠拉工藝用預(yù)浸料槽生產(chǎn)設(shè)備，包括料槽和料槽上依次設(shè)置的一號(hào)導(dǎo)紗板、二號(hào)導(dǎo)紗板和三號(hào)導(dǎo)紗板，所述料槽底部設(shè)有對(duì)料槽進(jìn)行恒溫加熱的溫控硅橡膠電加熱板，所述一號(hào)導(dǎo)紗板、二號(hào)導(dǎo)紗板和三號(hào)導(dǎo)紗板將料槽分為料槽I區(qū)、料槽II區(qū)和料槽III區(qū)，所述料槽I區(qū)內(nèi)側(cè)底部設(shè)有壓紗桿，所述料槽I區(qū)、料槽II區(qū)和料槽III區(qū)分別用I區(qū)蓋板、II區(qū)蓋板、III區(qū)蓋板進(jìn)行封蓋，所述I區(qū)蓋板蓋在原料紗之上，II區(qū)蓋板和III區(qū)蓋板均蓋在原料紗之下，所述I區(qū)蓋板和II區(qū)蓋板之間留有接縫。該生產(chǎn)設(shè)備可以保證浸潤(rùn)料的溫度恒定，同時(shí)減少浸潤(rùn)料溶劑的揮發(fā)，從而提高成品率和生產(chǎn)速度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種熱擠拉工藝用預(yù)浸料槽生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及光纜加強(qiáng)芯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種熱擠拉工藝用預(yù)浸料槽生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著網(wǎng)絡(luò)寬帶的提速，越來(lái)越多的用戶選擇光纖入戶，這就對(duì)光纜加強(qiáng)芯的需求量越來(lái)越大，傳統(tǒng)的鋼芯加強(qiáng)筋由于重量和施工工藝問(wèn)題正在逐步被纖維增強(qiáng)樹(shù)脂F(xiàn)RP或KFRP加強(qiáng)芯所替代，市場(chǎng)的普及推廣對(duì)這類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)成品率提出了更高的要求。而在直徑小于0.6mm的FRP或KFRP生產(chǎn)中，斷線是影響成品率的最主要原因。改進(jìn)加強(qiáng)芯生產(chǎn)過(guò)程中預(yù)浸料槽的溫控工藝對(duì)提高成品率、減少斷線有著重要的作用。
[0003]目前在纖維增強(qiáng)樹(shù)脂F(xiàn)RP或KFRP加強(qiáng)芯的生產(chǎn)過(guò)程中，廣泛采用纖維浸潤(rùn)樹(shù)脂后在擠拉模具中熱固化。纖維在料槽中浸潤(rùn)的好壞很大程度上決定了生產(chǎn)的成品率和速度，而浸潤(rùn)的好壞又主要取決于樹(shù)脂的溫度，料槽中樹(shù)脂的溫度受環(huán)境溫度影響極大，不僅隨季節(jié)變化，而且晝夜溫差也很大，極易導(dǎo)致生產(chǎn)工藝波動(dòng)。溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂配料中的苯乙烯溶劑大量揮發(fā)降低成品率，溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致浸潤(rùn)不足產(chǎn)品芯部質(zhì)量缺陷。
[0004]因此，采用必要手段對(duì)預(yù)浸料槽進(jìn)行補(bǔ)充和輔助調(diào)節(jié)有利于提高FRP或KFRP的成品率和生產(chǎn)速度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種熱擠拉工藝用預(yù)浸料槽生產(chǎn)設(shè)備，可以保證浸潤(rùn)料的溫度恒定，同時(shí)減少浸潤(rùn)料溶劑的揮發(fā)，從而提高成品率和生產(chǎn)速度。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種熱擠拉工藝用預(yù)浸料槽生產(chǎn)設(shè)備，包括料槽和料槽上依次設(shè)置的一號(hào)導(dǎo)紗板、二號(hào)導(dǎo)紗板和三號(hào)導(dǎo)紗板，所述料槽底部設(shè)有對(duì)料槽進(jìn)行恒溫加熱的溫控硅橡膠電加熱板，所述一號(hào)導(dǎo)紗板、二號(hào)導(dǎo)紗板和三號(hào)導(dǎo)紗板將料槽分為料槽I區(qū)、料槽II區(qū)和料槽III區(qū)，所述料槽I區(qū)內(nèi)側(cè)底部設(shè)有壓紗桿，所述料槽I區(qū)、料槽
II區(qū)和料槽III區(qū)分別用I區(qū)蓋板、II區(qū)蓋板、III區(qū)蓋板進(jìn)行封蓋，所述I區(qū)蓋板蓋在原料紗之上，II區(qū)蓋板和III區(qū)蓋板均蓋在原料紗之下，所述I區(qū)蓋板和II區(qū)蓋板之間留有接縫。
[0007]優(yōu)選的，所述二號(hào)導(dǎo)紗板位于料槽頂面之下，使I區(qū)蓋板能封閉整個(gè)料槽I區(qū)。
[0008]優(yōu)選的，所述II區(qū)蓋板和三號(hào)導(dǎo)紗板之間留有5cm間隙。
[0009]優(yōu)選的，所述I區(qū)蓋板為鋼化玻璃制成，II區(qū)蓋板、III區(qū)蓋板采用不銹鋼板制成。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:采用該生產(chǎn)設(shè)備后，可使浸潤(rùn)料的溫度保持在40±5°C范圍內(nèi)，同時(shí)減少浸潤(rùn)料溶劑的揮發(fā)，從而提高成品率和生產(chǎn)速度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0012]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0013]圖中，1、三號(hào)導(dǎo)紗板，2、II區(qū)蓋板，3、二號(hào)導(dǎo)紗板，4、壓紗桿，5、1區(qū)蓋板，6、一號(hào)導(dǎo)紗板，7、原料紗，8、料槽，9、溫控硅橡膠電加熱板，1、III區(qū)蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。
[0015]如圖1至圖2所示，一種熱擠拉工藝用預(yù)浸料槽生產(chǎn)設(shè)備，包括料槽8和料槽上依次設(shè)置的一號(hào)導(dǎo)紗板6、二號(hào)導(dǎo)紗板3和三號(hào)導(dǎo)紗板I，料槽8底部設(shè)有對(duì)料槽進(jìn)行恒溫加熱的溫控硅橡膠電加熱板9，一號(hào)導(dǎo)紗板6、二號(hào)導(dǎo)紗板3和三號(hào)導(dǎo)紗板I將料槽8分為料槽I區(qū)、料槽11區(qū)和料槽III區(qū)，料槽I區(qū)內(nèi)側(cè)底部設(shè)有壓紗桿4，料槽I區(qū)、料槽II區(qū)和料槽III區(qū)分別用I區(qū)蓋板5(優(yōu)選鋼化玻璃)、11區(qū)蓋板2(優(yōu)選不銹鋼板)、111區(qū)蓋板10(優(yōu)選不銹鋼板)進(jìn)行封蓋，I區(qū)蓋板5蓋在料槽I區(qū)和原料紗7之上，二號(hào)導(dǎo)紗板3位于料槽8頂面之下，保證I區(qū)蓋板5能封閉整個(gè)料槽I區(qū)。II區(qū)蓋板2和III區(qū)蓋板10均蓋在原料紗7之下的回料區(qū)，I區(qū)蓋板5和II區(qū)蓋板2之間留有接縫，保證原料紗7能從縫中穿出，II區(qū)蓋板2和三號(hào)導(dǎo)紗板I的支架之間留有5cm間隙，用于三號(hào)導(dǎo)紗板上的料回流。
[0016]整體料槽的長(zhǎng)度(即浸潤(rùn)時(shí)間)由生產(chǎn)速度計(jì)算得到，過(guò)長(zhǎng)溶劑揮發(fā)較多，過(guò)短浸潤(rùn)不充分。
[0017]工作過(guò)程:原料紗7從一號(hào)導(dǎo)紗板6進(jìn)入料槽I區(qū)，在料槽I區(qū)底部被壓紗桿4壓至最低位置，然后從二號(hào)導(dǎo)紗板3拉出，最后從三號(hào)導(dǎo)紗板I進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)流程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱擠拉工藝用預(yù)浸料槽生產(chǎn)設(shè)備，包括料槽和料槽上依次設(shè)置的一號(hào)導(dǎo)紗板、二號(hào)導(dǎo)紗板和三號(hào)導(dǎo)紗板，其特征在于，所述料槽底部設(shè)有對(duì)料槽進(jìn)行恒溫加熱的溫控硅橡膠電加熱板，所述一號(hào)導(dǎo)紗板、二號(hào)導(dǎo)紗板和三號(hào)導(dǎo)紗板將料槽分為料槽I區(qū)、料槽II區(qū)和料槽III區(qū)，所述料槽I區(qū)內(nèi)側(cè)底部設(shè)有壓紗桿，所述料槽I區(qū)、料槽II區(qū)和料槽111區(qū)分別用I區(qū)蓋板、II區(qū)蓋板、III區(qū)蓋板進(jìn)彳丁封蓋，所述I區(qū)蓋板蓋在原料紗之上，11區(qū)蓋板和111區(qū)蓋板均蓋在原料紗之下，所述I區(qū)蓋板和II區(qū)蓋板之間留有接縫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱擠拉工藝用預(yù)浸料槽生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述二號(hào)導(dǎo)紗板位于料槽頂面之下，使I區(qū)蓋板能封閉整個(gè)料槽I區(qū)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱擠拉工藝用預(yù)浸料槽生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述II區(qū)蓋板和三號(hào)導(dǎo)紗板之間留有5cm間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱擠拉工藝用預(yù)浸料槽生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述I區(qū)蓋板為鋼化玻璃制成，II區(qū)蓋板、III區(qū)蓋板采用不銹鋼板制成。
【文檔編號(hào)】B29B15/10GK205498081SQ201620282161
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】祝劍虹, 肖偉忠, 姜軍
【申請(qǐng)人】南通銀湖通訊設(shè)備科技有限公司