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內爬式吊裝平臺的制作方法

文檔序號:10383020閱讀:478來源:國知局
內爬式吊裝平臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本專利技術屬于高層、超高層建筑核心筒內物料及預制構件吊裝的專用設備。
【背景技術】
[0002]目前核心筒內物料及預制構件的吊裝主要有以下兩種方式,一是通過人工搬運至核心筒內,再通過多個電動或手拉葫蘆逐次吊裝,二是由塔吊吊裝。人工搬運吊裝方式由于受到核心筒內筒結構形式、吊點位置和物料重量的影響,經常需要對物料進行多次倒運和吊裝才能完成施工作業(yè),此方式需要大量的人工和時間,勞動強度大、施工效率低。高層、超高層建筑結構施工,大多采用豎向結構超前于水平結構施工的工藝與方法,核心筒上方由于爬模施工需要而進行封閉,導致塔吊吊裝方式無法使用。

【發(fā)明內容】

[0003]本專利的目的是解決現有高層、超高層建筑核心筒內物料及預制構件吊裝過程中的困難而設計的內爬式吊裝平臺。內爬式吊裝平臺正是為了解決核心筒內物料及預制構件的吊裝過程中的難題而研發(fā)的,它一方面可以將物料和預制構件吊裝到核心筒內任意位置,另一方面可以沿著建筑結構自動爬升。內爬式吊裝平臺作為高層、超高層建筑核心筒樓物料及預制構件吊裝的專業(yè)設備,可以很大程度提高水平結構的施工效率,從而縮短施工周期。
[0004]本專利包括液壓爬模機構和吊裝機構。液壓爬模機構包括附著裝置、主承力架體、水平連接件、爬升動力系統(tǒng);吊裝機構包括行走軌道、行走機構、吊架、吊板、電動葫蘆、關節(jié)軸承和電動葫蘆軌道。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是
[0006]內爬式吊裝平臺,用于高層、超高層建筑核心筒內吊裝施工作業(yè),包括液壓爬模和吊裝機構;吊裝機構安裝在液壓爬模的下方,包括行走軌道、行走機構、吊架、吊板和電動葫蘆;行走軌道分別安裝在液壓爬模的下方,行走機構向上與行走軌道連接,行走機構通過吊板帶動吊架沿著行走軌道運動,電動葫蘆安裝在吊架下方的電動葫蘆軌道上。行走軌道使用螺栓安裝在液壓爬模下橫梁的下方。所述吊板上方通過螺栓與行走機構連接;吊板的下方裝有關節(jié)軸承,銷軸穿過關節(jié)軸承使吊板與吊架相連接。電動葫蘆軌道與行走軌道在水平面內垂直。
[0007]當本發(fā)明用于核心筒內物料及預制構件的吊裝時,使用穿墻螺栓將附著裝置固定在墻體上,通過防傾覆插板將液壓爬模機位安裝在墻體上,再通過水平桁架和連梁將多個液壓爬模機位連接,從而形成一個主承力體系,來承擔整個設備的重量和吊裝物料載荷。爬升動力系統(tǒng)安裝在主承力架體上,包括上爬升箱、油缸、油栗、下爬升箱和導軌,通過控制箱控制油缸的出缸和收缸帶動下爬升箱的頂升和復位,為導軌的爬升和主承力架體帶動整個吊裝系統(tǒng)的爬升提供動力系統(tǒng)。
[0008]—組行走軌道由兩根軌道組成,行走軌道使用螺栓安裝在同側墻體上的液壓爬模架體下部的橫梁下方,方便在施工現場的運輸和安裝。行走軌道為行走機構帶動吊架在水平面內的運動提供一個方向的導向作用。行走機構安裝在行走軌道上,吊板安裝在行走機構下方與吊架相連接,吊板下方安裝的關節(jié)軸承,用于消除因液壓爬模機位在安裝、制造和使用過程中出現的高低和水平方向誤差,對連接銷軸受力產生的不利影響;通過電機驅動行走機構帶動吊架在行走軌道上滑動。吊架底部焊接有與行走軌道在水平面內垂直的電動葫蘆軌道,該軌道用于安裝電動葫蘆,通過分別控制行走機構在行走軌道上的運動和電動葫蘆在吊架上軌道的運動可以將物料和預制構件吊裝到水平面內的任意安裝位置,通過控制電動葫蘆環(huán)鏈的起升可以將物料和預制構件吊裝到該施工層的任意安裝高度。
[0009]本專利的有益效果是,內爬式吊裝平臺可以滿足核心筒內物料和預制構件吊裝的需求,提高施工效率,縮短整個工程的施工周期;內爬式吊裝平臺可根據施工進度自行爬升,自動化程度高,操作方便;結構科學,安全,簡單,可重復使用,經濟性好。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0011]圖1是內爬式吊裝平臺總體結構示意圖
[0012]圖2是吊裝機構結構示意圖
[0013]圖3行走機構、吊板與吊架連接結構示意圖
[0014]圖中序號為:1.液壓爬模2.吊裝機構3.行走軌道4.行走機構5.吊架6.吊板7.電動葫蘆8.關節(jié)軸承9.電動葫蘆軌道。
【具體實施方式】
[0015]參照附圖1和附圖2,本發(fā)明由液壓爬模(I)和吊裝機構(2)組成,吊裝機構(2)由行走軌道(3)、行走機構(4)、吊架(5)、吊板(6)、電動葫蘆(7)、關節(jié)軸承(8)和電動葫蘆軌道
(9)組成。使用穿墻螺栓將附著裝置固定在墻體上,通過防傾覆插板將液壓爬模(I)機位安裝在墻體上,再通過水平桁架和連梁將多個液壓爬模(I)機位連接,從而形成一個主承力體系,來承擔整個設備的重量和吊裝物料載荷。行走軌道(3)通過螺栓連接在同一面墻體上的液壓爬模(I)下方的橫梁上,行走軌道(3)兩端均焊接有擋板,防止行走機構(4)滑出。行走軌道(3)為行走機構(4)帶動吊架(5)和吊板(6)沿水平面內一個方向的運動提供導向作用。
[0016]參照附圖2和附圖3,吊板(6)上方通過螺栓與行走機構(4)連接;吊板(6)的下方裝有關節(jié)軸承(8),銷軸穿過關節(jié)軸承(8)使吊板(6)與吊架(5)相連接;吊板(6)下方安裝的關節(jié)軸承(8),用于消除因液壓爬模機位在安裝、制造和使用過程中出現的高低和水平方向誤差,對連接銷軸受力產生的不利影響。吊架(6)是由型鋼焊接而成的主體框架結構,其下方焊接電動葫蘆軌道(9),并在兩端焊接有擋板封閉。電動葫蘆(7)可通過電機驅動在電動葫蘆軌道(10)上滑動,通過控制電動葫蘆(7)環(huán)鏈的起升,可以實現將預制樓梯吊放到該施工層的任意高度位置。而行走軌道(4)與電動葫蘆軌道(9)在水平面內垂直,則可以通過控制行走機構(5)和電動葫蘆(7)的運動實現將預制樓梯吊放到水平面內的任意位置。
[0017]上述的實施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本發(fā)明的范圍進行限定,在不脫離本發(fā)明設計思想的前提下,本領域技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種改變和改進,均應落入本發(fā)明權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.內爬式吊裝平臺,用于高層、超高層建筑核心筒內吊裝施工作業(yè),包括液壓爬模(I),其特征在于,還包括吊裝機構(2); 所述吊裝機構(2)安裝在液壓爬模(I)的下方,包括行走軌道(3)、行走機構(4)、吊架(5)、吊板(6)和電動葫蘆(7);行走軌道(3)分別安裝在液壓爬模(I)的下方,行走機構(4)向上與行走軌道(3)連接,行走機構(4)通過吊板(6)帶動吊架(5)沿著行走軌道(3)運動,電動葫蘆(7)安裝在吊架(5)下方的電動葫蘆軌道(9)上。2.根據權利要求1所述的內爬式吊裝平臺,其特征在于:所述行走軌道(3)使用螺栓安裝在液壓爬模(I)下橫梁的下方。3.根據權利要求1所述的內爬式吊裝平臺,其特征在于:所述吊板(6)上方通過螺栓與行走機構(4)連接;吊板(6)的下方裝有關節(jié)軸承(8),銷軸穿過關節(jié)軸承(8)使吊板(6)與吊架(5)相連接。4.根據權利要求1所述的內爬式吊裝平臺,其特征在于:電動葫蘆軌道(9)與行走軌道(3)在水平面內垂直。
【專利摘要】內爬式吊裝平臺,用于高層、超高層建筑核心筒內物料和預制構件的吊裝,包括液壓爬模機構和吊裝機構。液壓爬模機構包括附著裝置、主承力架體、水平連接件、爬升動力系統(tǒng);吊裝機構包括行走軌道、行走機構、吊架、吊板、電動葫蘆、關節(jié)軸承和電動葫蘆軌道。可以將預制樓梯吊放到施工層的任意安裝位置。本專利結構新穎、科學、功能完備、自動化程度高;部件通用性好,可重復使用,經濟性好;符合現代施工技術中對安全、效率和經濟的多重要求。
【IPC分類】B66C19/00, E04G21/16
【公開號】CN205294656
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】任海波, 焦惟, 謝京剛, 李揚, 李桐, 張海峰, 賈盼盼, 李海生, 苗大東, 李珊珊, 劉福生, 呂利霞, 蘇貝, 孟磊, 蔣逸霄, 唐超, 王波
【申請人】北京市建筑工程研究院有限責任公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月15日
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