供塑料接合的金屬板及金屬料帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種復合材料的接合技術(shù)，特別是一種供塑料接合的金屬板及金屬料帶。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷進步和發(fā)展，將復合材料應用在各種產(chǎn)品的情況已日漸普遍，舉凡手機、平板電腦、筆記型電腦等的機殼與機構(gòu)配件；風扇葉、汽機車零配件、醫(yī)療器材、家電外殼或零配件、安全帽；汽機車外觀鈑件及內(nèi)部結(jié)構(gòu)配件、飛機內(nèi)外部配件、螺旋槳、一般船體結(jié)構(gòu)件、軍用鋼盔、防彈類部品、衛(wèi)浴設(shè)備、建材等不勝枚舉。其所產(chǎn)制出的成品不僅具有重量輕、薄型化、外觀質(zhì)感佳等諸多優(yōu)點外，且可有效地降低電磁波外泄，尤其是金屬片體和塑料的接合更是處于復合材料的重要地位。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)用于金屬片體和塑料的接合，被最廣泛采用的方式為化學蝕刻，制作時首先對不須蝕刻的一表面施以電鍍封孔，其次將整個部件浸入化學藥劑中，利用化學藥劑來對金屬片體的另一表面緩慢侵蝕而形成孔洞，隨后將塑料披覆在具有孔洞的金屬片體上，待塑料固化后而結(jié)合。
[0004]然而，現(xiàn)有技術(shù)用于金屬片體和塑料的接合，存在有以下的問題，不管是電鍍或蝕刻其處理速度皆相當?shù)木徛唛L而不符合經(jīng)濟效益，且電鍍或蝕刻所使用的液體，后續(xù)還將造成嚴重的環(huán)保問題。以化學蝕刻工藝所形成的孔洞不僅孔徑小且深度也相當?shù)臏\，導致金屬片體和塑料的接合強度無法被有效提升，僅能作小面積的局部接合或接合強度低的產(chǎn)品需求上。各孔洞間各自獨立形成，在塑料進入孔洞的過程中，往往因為排氣不良而無法嵌入，并造成接合力道不足及無法大面積與金屬片體進行有效接合。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種供塑料接合的金屬板及金屬料帶，其不僅可提升金屬片體和塑料層的接合牢固度，且能夠簡化工藝和縮短制作時間。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種供塑料接合的金屬板，其中，包括:
[0007]一金屬片體，具有一第一表面；以及
[0008]—網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，包含相互層疊的至少二金屬網(wǎng)架，該網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)具有一上側(cè)和形成在該上側(cè)背后方的一下側(cè)，該下側(cè)對應該第一表面鋪設(shè)，該網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)通過該下側(cè)固著于該金屬片體，該網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)具有多個網(wǎng)孔，各該網(wǎng)孔位于該下側(cè)處彼此相互連通。
[0009]上述的供塑料接合的金屬板，其中，該金屬網(wǎng)架由多個橫向線體和多個縱向線體以間隔方式穿接組成，在任二相鄰的線體之間共同圍設(shè)出該網(wǎng)孔。
[0010]上述的供塑料接合的金屬板，其中，該金屬網(wǎng)架由多個橫向線體和多個斜向線體以間隔方式穿接組成，在任二相鄰的線體之間共同圍設(shè)出該網(wǎng)孔。
[0011]上述的供塑料接合的金屬板，其中，該金屬網(wǎng)架由多個縱向線體和多個斜向線體以間隔方式穿接組成，在任二相鄰的線體之間共同圍設(shè)出該網(wǎng)孔。
[0012]上述的供塑料接合的金屬板，其中，該金屬網(wǎng)架由多個橫向線體、多個縱向線體和多個斜向線體以間隔方式穿接組成，在任二相鄰的線體之間共同圍設(shè)出該網(wǎng)孔。
[0013]為了更好地實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供了一種供塑料接合的金屬料帶，其中，包括:
[0014]—長條形金屬片體，具有一第一表面；以及
[0015]—長條形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，包含相互層疊的至少二金屬網(wǎng)架，該長條形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)具有一上側(cè)和形成在該上側(cè)背后方的一下側(cè)，該下側(cè)對應該第一表面鋪設(shè)，該長條形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)通過該下側(cè)固著于該長條形金屬片體，該長條形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)具有多個網(wǎng)孔，各該網(wǎng)孔位于該下側(cè)處彼此相互連通；
[0016]其中接合后的該長條形金屬片體和該長條形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)能卷繞成一環(huán)體。
[0017]上述的供塑料接合的金屬料帶，其中，該金屬網(wǎng)架由多個橫向線體和多個縱向線體以間隔方式穿接組成，在任二相鄰的線體之間共同圍設(shè)出該網(wǎng)孔。
[0018]上述的供塑料接合的金屬料帶，其中，該金屬網(wǎng)架由多個橫向線體和多個斜向線體以間隔方式穿接組成，在任二相鄰的線體之間共同圍設(shè)出該網(wǎng)孔。
[0019]上述的供塑料接合的金屬料帶，其中，該金屬網(wǎng)架由多個縱向線體和多個斜向線體以間隔方式穿接組成，在任二相鄰的線體之間共同圍設(shè)出該網(wǎng)孔。
[0020]上述的供塑料接合的金屬料帶，其中，該金屬網(wǎng)架由多個橫向線體、多個縱向線體和多個斜向線體以間隔方式穿接組成，在任二相鄰的線體之間共同圍設(shè)出該網(wǎng)孔。
[0021]本實用新型的有益功效在于:
[0022]通過各網(wǎng)孔位于下側(cè)處相互連通，將塑料依序披覆于網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，得以讓存在金屬片體和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)之間的氣體被逐一排出，進而增加塑料層與金屬片體的結(jié)合強度。利用各網(wǎng)孔相互連通，塑料在穿過各網(wǎng)孔而硬化后能夠形成倒鉤結(jié)構(gòu)，不僅可承受長時間環(huán)境所造成的震動、沖擊和熱脹冷縮等情況，還能夠保持整體結(jié)構(gòu)的強度與完整性。本實用新型的方法不僅可快速的大量生產(chǎn)而使成本大幅的降低，其所產(chǎn)制出的成品還具有重量輕、薄型化、外觀質(zhì)感佳和可降低電磁波外泄等諸多優(yōu)點。
[0023]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型供塑料接合的金屬板分解圖；
[0025]圖2為本實用新型供塑料接合的金屬板分解剖視圖；
[0026]圖3為本實用新型供塑料接合的金屬板組合剖視圖；
[0027]圖4為本實用新型供塑料接合的金屬板披覆塑料組合剖視圖；
[0028]圖5為本實用新型供塑料接合的金屬料帶組合圖。
[0029]其中，附圖標記
[0030]10金屬片體
[0031]11第一表面
[0032]12第二表面
[0033]20網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)
[0034]21 上側(cè)
[0035]22 下側(cè)
[0036]23第一金屬網(wǎng)架
[0037]24第二金屬網(wǎng)架
[0038]25 網(wǎng)孔
[0039]8塑料層
[0040]100A長條形金屬片體
[0041]200A長條形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)
【具體實施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:
[0043]請參閱圖1及圖3所示，本實用新型提供一種供塑料接合的金屬板，其主要包