專利名稱：一種金屬板料旋壓加工成回轉(zhuǎn)體并使壁厚的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是機(jī)械制造工程領(lǐng)域，具體涉及的是板料加工設(shè)備 和旋壓模具的制造。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的筒形或錐形金屬產(chǎn)品，普遍使用傳統(tǒng)的沖壓拉伸設(shè)備 進(jìn)行制造，制造過(guò)程大多由多個(gè)工序組成，尤其在制造直徑較大，筒 較深的筒形金屬產(chǎn)品時(shí)，不僅沖壓拉伸設(shè)備需要加大，而且需要的工 序和模具更多更煩瑣，不僅耗能高，浪費(fèi)材料，設(shè)備的加工安全性差， 產(chǎn)品的表面質(zhì)量粗糙，而且無(wú)法一次成型，并且最重要的一點(diǎn)是使用 傳統(tǒng)的沖壓拉伸設(shè)備無(wú)法對(duì)壁厚進(jìn)行增厚。使最終產(chǎn)品的質(zhì)量和安全 系數(shù)大大降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種金屬圓板料旋壓加工成筒形或錐形等回 轉(zhuǎn)體并使外壁增厚的工藝和方法，它能夠有效地解決背景技術(shù)中所述 的缺點(diǎn)，解決了使用傳統(tǒng)工藝和沖壓拉伸設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)的一次成型并 使壁厚增厚的問(wèn)題。
為了有效地解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方 案予以實(shí)現(xiàn)，它是由帶有工藝孔的金屬圓板料1、旋輪4、旋輪5、 上模座6、下模座7、輪架8和輪架9組成，旋輪4通過(guò)旋輪軸安裝 在輪架8上組成工位a,旋輪5通過(guò)旋輪軸安裝在輪架9上組成工位 b,旋輪4的端面為凹圓弧，旋輪5的端面為平面。把帶有工藝孔的
金屬圓板料1定位在下模座7上，并由上模座6壓緊。通過(guò)由旋輪4 和輪架8組成的工位a徑向進(jìn)給,使板料1按照旋輪4的端面的形狀 彎曲變形成預(yù)形狀2，并且使壁厚增厚，可以通過(guò)改變旋輪4端面凹 圓弧的半徑的大小控制壁厚增厚的量。同樣的，通過(guò)由旋輪5和輪架 9組成工位b徑向進(jìn)給，使預(yù)形狀2按旋輪5的端面旋壓變形成形狀
3, 從而形成所需要的工件的形狀，不僅可以使壁厚增厚，還可以通 過(guò)改變旋輪5端面的角度把工件旋壓成各種角度的錐形體。本發(fā)明改 善了背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能 耗低，節(jié)省材料、生產(chǎn)安全性好，調(diào)試操作方便、質(zhì)量好、成本低等 諸多優(yōu)點(diǎn)，不僅改變了傳統(tǒng)的加工方法，而且，能使產(chǎn)品壁厚增厚， 可應(yīng)用到許多領(lǐng)域，是目前金屬板料加工的重要工藝。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖和工作示意圖。
具體實(shí)施方式
一
如圖1所示，本具體實(shí)施方式
由帶有工藝孔的金屬圓板料l、旋輪
4、 旋輪5、上模座6、下模座7、輪架8和輪架9組成，旋輪4通過(guò) 旋輪軸安裝在輪架8上組成工位a,旋輪5通過(guò)旋輪軸安裝在輪架9 上組成工位b，旋輪4的端面為凹圓弧，旋輪5的端面為平面。把帶 有工藝孔的金屬圓板料1定位在下模座7上，并由上模座6壓緊。通 過(guò)由旋輪4和輪架8組成的工位a徑向進(jìn)給，使板料1按照旋輪4 的端面的形狀彎曲變形成預(yù)形狀2，并且使壁厚增厚，可以通過(guò)改變
旋輪4端面凹圓弧的半徑的大小控制壁厚增厚的量。同樣的，通過(guò)由 旋輪5和輪架9組成工位b徑向進(jìn)給,使預(yù)形狀2按旋輪5的端面旋 壓變形成形狀3，從而形成所需要的工件的形狀，不僅可以使壁厚增 厚，還可以通過(guò)改變旋輪5端面的角度把工件旋壓成各種角度的錐形 體。它具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低，節(jié)省材料、生產(chǎn) 安全性好，調(diào)試操作方便、質(zhì)量好、成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)，不僅改變了 傳統(tǒng)的加工方法，而且，能使產(chǎn)品壁厚增厚，可應(yīng)用到許多領(lǐng)域，是 目前金屬板料加工的重要工藝。
上述內(nèi)容只對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，本發(fā)明并不僅限于 上述實(shí)施例。
需要說(shuō)明的是，本發(fā)明屬于一種組合性發(fā)明，所涉及的模座、旋輪 和輪架等都屬于已有技術(shù)并在各種領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，除本發(fā)明所述的特 點(diǎn)外，其他均為本行業(yè)專業(yè)人員所熟知技術(shù)。
權(quán)利要求
1、一種金屬板料旋壓加工成回轉(zhuǎn)體并使壁厚的工藝，其特征在于它是由帶有工藝孔的金屬圓板料1、旋輪4、旋輪5、上模座6、下模座7、輪架8和輪架9組成，旋輪4通過(guò)旋輪軸安裝在輪架8上組成工位a，旋輪5通過(guò)旋輪軸安裝在輪架9上組成工位b，旋輪4的端面為凹圓弧，旋輪5的端面為平面。
全文摘要
一種金屬板料旋壓加工成回轉(zhuǎn)體并使壁厚的工藝，涉及的是機(jī)械制造工程領(lǐng)域，具體涉及的是板料加工設(shè)備和旋壓模具的制造。它是由帶有工藝孔的金屬圓板料1、旋輪4、旋輪5、上模座6、下模座7、輪架8和輪架9組成，旋輪4通過(guò)旋輪軸安裝在輪架8上組成工位a，旋輪5通過(guò)旋輪軸安裝在輪架9上組成工位b，旋輪4的端面為凹圓弧，旋輪5的端面為平面。本發(fā)明具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低，節(jié)省材料、生產(chǎn)安全性好，調(diào)試操作方便、質(zhì)量好、成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)，不僅改變了傳統(tǒng)的加工方法，而且，能使產(chǎn)品壁厚增厚，可應(yīng)用到許多領(lǐng)域，是目前金屬板料加工的重要工藝。
文檔編號(hào)B21D37/00GK101342555SQ200710118580
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2007年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月10日
發(fā)明者莎 殷 申請(qǐng)人:北京頂旋科技有限公司