重合復(fù)合內(nèi)飾零件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及重合復(fù)合內(nèi)飾零件，尤其涉及進(jìn)一步提升通過(guò)多個(gè)突起的彈性變形而被付與緩沖性的重合復(fù)合內(nèi)飾零件的觸感的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]一種重合復(fù)合內(nèi)飾零件，其具有:(a)具有預(yù)定的重合面的第I部件；和(b)第2部件，其由能夠彈性變形的樹(shù)脂制成，并具有與上述重合面大致平行的板狀部，并且在該板狀部一體地設(shè)有朝該重合面突出以使得在其與該重合面之間形成空間的多個(gè)突起，該第2部件配置成以該突起與該重合面接觸的狀態(tài)重合于上述第I部件，(c)上述突起的頂端被按壓于上述重合面而彈性變形，從而該重合復(fù)合內(nèi)飾零件被付與緩沖性。專利文獻(xiàn)I (尤其是參照?qǐng)D13)所記載的零件是其一例，是與車(chē)輛用的內(nèi)飾零件(肘靠等)有關(guān)的零件，并記載了在作為第2部件的表皮件的里面設(shè)有多個(gè)銷(xiāo)子狀的突起，通過(guò)該突起的彈性變形來(lái)提升表皮件的觸感(柔軟感)。專利文獻(xiàn)I還記載了取代銷(xiāo)子狀突起而設(shè)置長(zhǎng)尺寸板狀的肋的技術(shù)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2003 - 103676號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明所要解決的課題
[0007]但是，在這樣的以往的重合復(fù)合內(nèi)飾零件中，單純的圓柱形狀的突起設(shè)置為被大致垂直地按壓于重合面，所以存在在因按壓載荷而彈性變形時(shí)的變形方式(撓曲方向等)不穩(wěn)定，觸感容易不均勻這一問(wèn)題。另外，僅靠突起因按壓載荷而向軸向壓縮變形，可能得不到足夠的緩沖性(柔軟感)。在取代多個(gè)突起而設(shè)置肋的情況下，剛度變高難以得到足夠的柔軟感。
[0008]本發(fā)明是以上述情況為背景而完成的，所以其目的在于在通過(guò)多個(gè)突起的彈性變形而被付與緩沖性的重合復(fù)合內(nèi)飾零件中進(jìn)一步提升其觸感。
[0009]用于解決課題的技術(shù)方案
[0010]為了實(shí)現(xiàn)該目的，第I發(fā)明，一種重合復(fù)合內(nèi)飾零件，具有:(a)具有預(yù)定重合面的第I部件；和(b)第2部件，其為能夠彈性變形的樹(shù)脂材料制，具有與所述重合面大致平行的板狀部，并且在該板狀部一體地設(shè)有朝向該重合面突出的多個(gè)突起使得在與該重合面之間形成有空間，該第2部件配置成以該突起與該重合面接觸的狀態(tài)與所述第I部件重合，(c)所述突起的頂端被按壓于所述重合面而使所述突起彈性變形，由此所述重合復(fù)合內(nèi)飾零件被付與緩沖性，所述重合復(fù)合內(nèi)飾零件的特征在于，(d)所述多個(gè)突起以點(diǎn)狀分布方式形成于所述板狀部，并且，(e)該突起的基端部與該突起和所述重合面的接觸中心在該重合面的面方向上分離而相互不重疊。[0011 ] 上述接觸中心意味著初始狀態(tài)下突起與重合面的接觸范圍的中心。
[0012]第2發(fā)明，其特征在于，在第I發(fā)明的重合復(fù)合內(nèi)飾零件中，
[0013]所述突起，其中心線至少在與所述重合面接觸的頂端部分相對(duì)于該突起的基端部處的所述板狀部的法線方向傾斜。
[0014]上述突起的中心線是將與設(shè)有突起的板狀部平行的橫截面的中心點(diǎn)(重心)沿突起的軸向(突出方向)相連而得的線。
[0015]第3發(fā)明，其特征在于，在第2發(fā)明的重合復(fù)合內(nèi)飾零件中，
[0016](a)所述突起形成為與所述板狀部平行的橫截面為長(zhǎng)條狀的板形狀，(b)該板形狀的板厚方向的中立面遍及從該突起的基端部到頂端部為止的全長(zhǎng)相對(duì)于所述法線方向傾斜。
[0017]上述板厚方向的中立面是將在與板狀部平行的橫截面上將突起的板厚兩等分的中立線沿突起的軸向相連而得的面，包括第2發(fā)明的突起的中心線。
[0018]第4發(fā)明，其特征在于，在第I發(fā)明?第3發(fā)明的任一重合復(fù)合內(nèi)飾零件中，(a)所述多個(gè)突起以使得多個(gè)多邊形的各邊分別與相鄰的多邊形的邊重疊的網(wǎng)格圖案形成的方式，設(shè)置于構(gòu)成該多邊形的各邊的位置。
[0019]第5發(fā)明，其特征在于，在第4發(fā)明的重合復(fù)合內(nèi)飾零件中，(a)所述多個(gè)突起為同一形狀，繞根據(jù)該突起的基端部與所述接觸中心的位置關(guān)系而確定的軸向一定方向撓曲變形，另一方面，(b)所述網(wǎng)格圖案是四邊形或六邊形的同一(相同形狀且相同大小)多邊形連續(xù)重復(fù)的圖案，(c)所述突起以使得撓曲方向朝向所述多邊形的內(nèi)側(cè)或外側(cè)的方式在該多邊形的各邊各配置一個(gè)，并且以撓曲方向繞該多邊形的中心線交替反向的姿勢(shì)設(shè)置。
[0020]第6發(fā)明，其特征在于，在第4發(fā)明或第5發(fā)明的重合復(fù)合內(nèi)飾零件中，所述網(wǎng)格圖案是作為所述多邊形一定大小的正六邊形連續(xù)重復(fù)的蜂窩圖案。
[0021]第7發(fā)明，其特征在于，在第I發(fā)明?第6發(fā)明的任一重合復(fù)合內(nèi)飾零件中，(a)所述重合復(fù)合內(nèi)飾零件是板狀的面板零件，(b)所述第2部件是表層部件，(c)所述第I部件是由比所述第2部件硬質(zhì)的樹(shù)脂材料構(gòu)成的板狀的基材，(d)該基材的表面作為所述重合面發(fā)揮作用，所述表層部件重合地配置于該表面而一體安裝于該基材。
[0022]第8發(fā)明，其特征在于，在第7發(fā)明的重合復(fù)合內(nèi)飾零件中，在所述表層部件上，在所述板狀部的設(shè)有所述突起一側(cè)的相反側(cè)的表面一體地固定附著有表皮件，加上所述板狀的基材整體上形成為3層構(gòu)造。
[0023]第9發(fā)明，其特征在于，在第I發(fā)明?第6發(fā)明的任一重合復(fù)合內(nèi)飾零件中，(a)所述重合復(fù)合內(nèi)飾零件是板狀的面板零件，(b)所述第I部件是能夠彈性變形的樹(shù)脂材料制的板狀的表層部件，(c)所述第2部件一體地固定于該基材，使得所述板狀部的設(shè)有所述突起一側(cè)的相反側(cè)的里面緊貼板狀的基材。
[0024]技術(shù)效果
[0025]在這樣的重合復(fù)合內(nèi)飾零件中，多個(gè)突起點(diǎn)狀形成于板狀部，并且該突起的基端部與該突起和重合面的接觸中心分在該重合面的面方向上分離而相互不重疊。通過(guò)該偏置，在被施加按壓載荷的情況下作用于突起的轉(zhuǎn)矩變大，變得容易繞根據(jù)基端部與接觸中心的位置關(guān)系而確定的軸向一定方向燒曲變形。由此，突起在軸向上單純壓縮變形的情況受到抑制從而提升柔軟感(緩沖性)，并且起因于突起與重合面之間的摩擦等的粘滑運(yùn)動(dòng)受到抑制，使得能夠得到平滑且穩(wěn)定的柔軟感。另外，能夠控制各突起的撓曲(倒下)方向，并且突起彈性變形時(shí)的變形方式(撓曲方向等)穩(wěn)定，所以用手指和/或手進(jìn)行按壓時(shí)的觸感不均受到抑制。
[0026]在第2發(fā)明中，與重合面接觸的突起的頂端部分，相對(duì)于該突起的基端部處的板狀部的法線方向傾斜，所以使得突起的頂端部以傾斜姿勢(shì)與該板狀部大致平行的重合面抵接。由此，突起更為確實(shí)地變得容易向根據(jù)該傾斜方向而確定的一定方向燒曲變形，能夠得到更為平滑且穩(wěn)定的柔軟感，并且用手指和/或手進(jìn)行按壓時(shí)的觸感不均受到抑制。尤其是，在設(shè)置有板形狀的突起并且使其向該板形狀的板厚方向傾斜的第3發(fā)明中，突起彈性變形時(shí)的變形方式更為穩(wěn)定，能夠更為準(zhǔn)確地得到上述效果。
[0027]在第4發(fā)明中，以使得多個(gè)多邊形連續(xù)相鄰的網(wǎng)格圖案的方式，在構(gòu)成該多邊形的各邊的位置設(shè)置有突起，所以多個(gè)突起按一定的配置圖案設(shè)置，使得用手指和/或手按壓時(shí)的觸感不均受到抑制。另外，如果使突起的姿勢(shì)與網(wǎng)格圖案的各邊相對(duì)應(yīng)而變化，則相伴于此各突起的撓曲方向會(huì)變化，所以通過(guò)相互支撐能夠得到適度的剛度感(不過(guò)分柔軟的感覺(jué))，能夠與通過(guò)該突起的彈性變形所實(shí)現(xiàn)的柔軟感相輔相成地設(shè)定更為優(yōu)異的觸感。
[0028]第5發(fā)明，在多個(gè)突起為同一形狀且繞軸向一定方向撓曲變形的情況下，在四邊形或六邊形的同一多邊形連續(xù)重復(fù)的網(wǎng)格圖案中，突起以使得撓曲方向變?yōu)槌蚨噙呅蔚膬?nèi)側(cè)或外側(cè)的方式在該多邊形的各邊各配置一個(gè)，并且以繞該多邊形的中心線撓曲方向交替反向的姿勢(shì)設(shè)置，所以無(wú)論向一定方向的撓曲變形如何，以多邊形為單位的突起變形方式在整個(gè)區(qū)域變得大致相同，能夠得到均質(zhì)的觸感。
[0029]第6發(fā)明，在由多個(gè)突起構(gòu)成的網(wǎng)格圖案為作為多邊形的一定大小的正六邊形連續(xù)重復(fù)的蜂窩圖案的情況下，如果使突起的姿勢(shì)例如與正六邊形的各邊相對(duì)應(yīng)而各改變60°或120°，則使得針對(duì)按壓載荷的彈性變形的各向異性受到抑制，即使針對(duì)來(lái)自傾斜方向的按壓載荷也能夠得到均質(zhì)的觸感。
[0030]第7發(fā)明，在重合復(fù)合內(nèi)飾零件為板狀面板零件的情況下，第2部件為表層部件，第I部件為比第2部件硬質(zhì)的板狀的基材，表層部件以重合的方式配置于該基材的表面從而一體地安裝于該基材。在這樣的面板零件中，通過(guò)設(shè)置在表層部件的突起的彈性變形，能夠準(zhǔn)確地得到在用手指和/或手按壓該表層部件的板狀部的情況下能夠得到優(yōu)異觸感等、第I發(fā)明?第6發(fā)明的效果。另外，另外，如果設(shè)為僅第I部件以及第2部件的雙層構(gòu)造，則構(gòu)造間單且能夠抑制制造成本。
[0031]第8發(fā)明，在上述第7發(fā)明的面板零件中，在表皮件一體地固定附著于表層部件的情況下，板狀部的與突起相反側(cè)的面被表皮件被覆，所以即使由于突起而在板狀部產(chǎn)生收縮和/或光澤不均等，也不會(huì)在外部露出，并且防止表層部件受傷。因此，該表層部件的樹(shù)脂材料的選擇范圍變寬，并且與觸感相關(guān)的突起形狀等的設(shè)計(jì)自由度變高，能夠更為容易且準(zhǔn)確地進(jìn)行觸感的調(diào)整。
[0032]第9發(fā)明，在重合復(fù)合內(nèi)飾零件為板狀的面板零件的情況下，第I部件是能夠彈性變形的軟質(zhì)樹(shù)脂材料制的板狀的表層部件，關(guān)于第2部件，板狀部的設(shè)置有突起一側(cè)的相反側(cè)的里面以緊貼的方式一體固定于板狀的基材。在這樣的面板零件中，在用手指和/或手按表層部件(第I部件)的情況下，該表層部件的里面(重合面)被按壓于在第2部件所設(shè)置的突起的頂端，從而能夠準(zhǔn)確地得到通過(guò)該突起的彈性變形能夠得到優(yōu)異觸感等、第I