復(fù)合彩鋼板芯材排布供料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合彩鋼板加工設(shè)備，尤其涉及一種復(fù)合彩鋼板芯材排布供料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彩鋼板，是指彩涂鋼板，彩涂鋼板是一種帶有有機(jī)涂層的鋼板。彩鋼板分為單板、彩鋼復(fù)合板、樓承板等。廣泛使用于大型公共建筑、公共廠房、活動(dòng)板房、及集成房屋的墻面和屋面。
[0003]通過(guò)將上下兩層彩鋼板疊加并通過(guò)粘膠劑將兩層彩鋼板之間加入芯材(如:巖棉等)形成左后的復(fù)合彩鋼板，在加工過(guò)程中需要對(duì)復(fù)合彩鋼板中間夾層的芯材進(jìn)行排布，一般為巖棉或者泡沫。芯材的基本結(jié)構(gòu)單元為長(zhǎng)方體的條狀結(jié)構(gòu)，將這些長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的芯材排布成一層芯材層，芯材層的幅寬與彩鋼板的幅寬基本一致，并且需要經(jīng)過(guò)幅寬方向的擠壓使得其結(jié)構(gòu)更加緊密，最后排布好后再在芯材層上下粘貼彩鋼板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的復(fù)合彩鋼板芯材排布供料裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種復(fù)合彩鋼板芯材排布供料裝置，包括:沿所述芯材主輸送方向依次設(shè)置的上料環(huán)鏈、導(dǎo)向區(qū)以及擠壓區(qū)，其特征在于，所述上料環(huán)鏈上等間距的設(shè)有若干行鏈板，相鄰兩行鏈板之間形成取料道，所述芯材從所述上料環(huán)鏈一側(cè)邊的取料區(qū)進(jìn)入到取料道，導(dǎo)向區(qū)由若干個(gè)導(dǎo)向板間隔形成若干個(gè)導(dǎo)向道，所述導(dǎo)向道與所述取料道一一對(duì)接。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述擠壓區(qū)兩側(cè)邊各設(shè)有一個(gè)擠壓板，所述擠壓板兩端各設(shè)有一個(gè)絲桿伸縮機(jī)構(gòu)，所述絲桿伸縮機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置的螺紋套，以及套接在所述螺紋套內(nèi)的絲桿。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述絲桿一端連接擠壓板，另一端設(shè)置把手，所述絲桿軸線垂直于所述主輸送方向，并朝向所述擠壓區(qū)內(nèi)側(cè)。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述擠壓區(qū)底部和所述導(dǎo)向區(qū)底部共同設(shè)有一條環(huán)形輸送皮帶，所述環(huán)形輸送皮帶運(yùn)動(dòng)方向與所述主輸送方向一致。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上料環(huán)鏈的旋轉(zhuǎn)方向與所述主輸送方向的周向一致，所述取料道與所述導(dǎo)向道軸向均與所述主輸送方向一致。
[0010]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，每行所述鏈板均包括若干個(gè)鏈板，同一行的若干個(gè)鏈板等間距設(shè)置。
[0011 ] 本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述取料道底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾輪。
[0012]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述取料道底部設(shè)有的驅(qū)動(dòng)滾輪連接升降裝置。
[0013]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明設(shè)置的上料環(huán)鏈能夠逐根將芯材取入，同時(shí)多個(gè)取料道均取到芯材僅能夠?qū)⑿静慕y(tǒng)一送入導(dǎo)向區(qū)，然后芯材被從取料區(qū)送入到擠壓區(qū)，進(jìn)行幅寬方向的擠壓，使其更加緊密結(jié)實(shí)，上述各個(gè)過(guò)程均是自動(dòng)化過(guò)程，生產(chǎn)效率較高。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的上料環(huán)鏈的前視圖；
圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的上料環(huán)鏈局部放大的立體結(jié)構(gòu)圖；
圖4是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的導(dǎo)向區(qū)的立體結(jié)構(gòu)圖；
圖5是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的擠壓區(qū)的立體結(jié)構(gòu)圖；
圖6是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的芯材運(yùn)動(dòng)的工作原理示意圖；
圖中:1、上料環(huán)鏈，2、鏈板，3、取料道，4、導(dǎo)向區(qū)，5、導(dǎo)向板，6、導(dǎo)向道，7、擠壓區(qū)，8、擠壓板，9、絲桿伸縮機(jī)構(gòu)，10、螺紋套，11、絲桿，12、把手，13、取料區(qū)，14、環(huán)形輸送皮帶，15、驅(qū)動(dòng)滾輪，16、芯材。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1-6所示，一種復(fù)合彩鋼板芯材排布供料裝置，包括:沿芯材16主輸送方向依次設(shè)置的上料環(huán)鏈1、導(dǎo)向區(qū)4以及擠壓區(qū)7，上料環(huán)鏈I上等間距的設(shè)有若干行鏈板2，相鄰兩行鏈板2之間形成取料道3，芯材16從上料環(huán)鏈I 一側(cè)邊的取料區(qū)13進(jìn)入到取料道3，導(dǎo)向區(qū)4由若干個(gè)導(dǎo)向板5間隔形成若干個(gè)導(dǎo)向道6，導(dǎo)向道6與取料道3—一對(duì)接。當(dāng)與導(dǎo)向道6 —一對(duì)接的每一個(gè)取料道3內(nèi)均取入芯材16時(shí)，上料環(huán)鏈I通知旋轉(zhuǎn)，上料環(huán)鏈I下方的升降裝置將驅(qū)動(dòng)滾輪15提升到取料道3底部與芯材16接觸的位置，這樣驅(qū)動(dòng)滾輪15就能夠驅(qū)動(dòng)芯材16進(jìn)入到導(dǎo)向道6內(nèi)。
[0018]每個(gè)取料到側(cè)邊的鏈板2均間隔設(shè)置，取料區(qū)13還設(shè)有對(duì)接的芯材16送入裝置，送入裝置上設(shè)有的鏈板2排布結(jié)構(gòu)恰好與取料道3側(cè)邊的鏈板2的間隔位置對(duì)應(yīng)，兩處的鏈板2交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，送入裝置內(nèi)的芯材16均會(huì)進(jìn)入到取料道3內(nèi)，然后被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)一個(gè)取料道3寬度距離。這樣上料環(huán)鏈I上與導(dǎo)向道6 —一對(duì)接的取料道3均取滿后，上料環(huán)鏈I停止旋轉(zhuǎn)。
[0019]設(shè)置的上料環(huán)鏈I能夠逐根將芯材16取入，同時(shí)多個(gè)取料道3均取到芯材16僅能夠?qū)⑿静?6統(tǒng)一送入導(dǎo)向區(qū)4，然后芯材16被從取料區(qū)13送入到擠壓區(qū)7，進(jìn)行幅寬方向的擠壓，使其更加緊密結(jié)實(shí)，上述各個(gè)過(guò)程均是自動(dòng)化過(guò)程，生產(chǎn)效率較高。
[0020]圖6中單箭頭示的方向指為芯材16的主輸送方向，雙箭頭指示的方向?yàn)榉鶎挿较颉?br>[0021]擠壓區(qū)7兩側(cè)邊各設(shè)有一個(gè)擠壓板8，擠壓板8兩端各設(shè)有一個(gè)絲桿伸縮機(jī)構(gòu)9，絲桿伸縮機(jī)構(gòu)9包括固定設(shè)置的螺紋套10，以及套接在螺紋套10內(nèi)的絲桿11，絲桿11 一端連接擠壓板8，另一端設(shè)置把手12，絲桿11軸線垂直于主輸送方向，并朝向擠壓區(qū)7內(nèi)側(cè)。通過(guò)擠壓板8的傾斜設(shè)置將主輸送方向上芯材16的運(yùn)動(dòng)軌跡的幅寬逐漸縮小，起到擠壓芯材16的作用。絲桿通過(guò)把手12的旋轉(zhuǎn)，能夠調(diào)節(jié)擠壓板8—端的位置。
[0022]擠壓區(qū)7底部和導(dǎo)向區(qū)4底部共同設(shè)有一條環(huán)形輸送皮帶14，環(huán)形輸送皮帶14運(yùn)動(dòng)方向與主輸送方向一致，這樣擠壓區(qū)7的擠壓板8在側(cè)邊幅寬方向擠壓芯材16，底部的環(huán)形輸送皮帶14驅(qū)動(dòng)芯材16沿主輸送方向運(yùn)動(dòng)。
[0023]上料環(huán)鏈I的旋轉(zhuǎn)方向與主輸送方向的周向一致，取料道3與導(dǎo)向道6軸向均與主輸送方向一致，這樣位于側(cè)邊的取料區(qū)13內(nèi)的芯材16才能夠被取入。
[0024]每行鏈板2均包括若干個(gè)鏈板2，同一行的若干個(gè)鏈板2等間距設(shè)置，取料道3底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾輪15。
[0025]取料道3底部設(shè)有的驅(qū)動(dòng)滾輪15連接升降裝置，升降裝置能夠控制驅(qū)動(dòng)滾輪15的升降，即控制取料道3內(nèi)的芯材16只有在規(guī)定的時(shí)間才能夠被驅(qū)動(dòng)送入導(dǎo)向道6內(nèi)。
[0026]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合彩鋼板芯材排布供料裝置，包括:沿所述芯材主輸送方向依次設(shè)置的上料環(huán)鏈、導(dǎo)向區(qū)以及擠壓區(qū)，其特征在于，所述上料環(huán)鏈上等間距的設(shè)有若干行鏈板，相鄰兩行鏈板之間形成取料道，所述芯材從所述上料環(huán)鏈一側(cè)邊的取料區(qū)進(jìn)入到取料道，導(dǎo)向區(qū)由若干個(gè)導(dǎo)向板間隔形成若干個(gè)導(dǎo)向道，所述導(dǎo)向道與所述取料道一一對(duì)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合彩鋼板芯材排布供料裝置，其特征在于:所述擠壓區(qū)兩側(cè)邊各設(shè)有一個(gè)擠壓板，所述擠壓板兩端各設(shè)有一個(gè)絲桿伸縮機(jī)構(gòu)，所述絲桿伸縮機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置的螺紋套，以及套接在所述螺紋套內(nèi)的絲桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合彩鋼板芯材排布供料裝置，其特征在于:所述絲桿一端連接擠壓板，另一端設(shè)置把手，所述絲桿軸線垂直于所述主輸送方向，并朝向所述擠壓區(qū)內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合彩鋼板芯材排布供料裝置，其特征在于:所述擠壓區(qū)底部和所述導(dǎo)向區(qū)底部共同設(shè)有一條環(huán)形輸送皮帶，所述環(huán)形輸送皮帶運(yùn)動(dòng)方向與所述主輸送方向一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合彩鋼板芯材排布供料裝置，其特征在于:所述上料環(huán)鏈的旋轉(zhuǎn)方向與所述主輸送方向的周向一致，所述取料道與所述導(dǎo)向道軸向均與所述主輸送方向一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合彩鋼板芯材排布供料裝置，其特征在于:每行所述鏈板均包括若干個(gè)鏈板，同一行的若干個(gè)鏈板等間距設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合彩鋼板芯材排布供料裝置，其特征在于:所述取料道底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合彩鋼板芯材排布供料裝置，其特征在于:所述取料道底部設(shè)有的驅(qū)動(dòng)滾輪連接升降裝置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復(fù)合彩鋼板芯材排布供料裝置，包括：沿所述芯材主輸送方向依次設(shè)置的上料環(huán)鏈、導(dǎo)向區(qū)以及擠壓區(qū)，其特征在于，所述上料環(huán)鏈上等間距的設(shè)有若干行鏈板，相鄰兩行鏈板之間形成取料道，所述芯材從所述上料環(huán)鏈一側(cè)邊的取料區(qū)進(jìn)入到取料道，導(dǎo)向區(qū)由若干個(gè)導(dǎo)向板間隔形成若干個(gè)導(dǎo)向道，所述導(dǎo)向道與所述取料道一一對(duì)接。本發(fā)明設(shè)置的上料環(huán)鏈能夠逐根將芯材取入，同時(shí)多個(gè)取料道均取到芯材僅能夠?qū)⑿静慕y(tǒng)一送入導(dǎo)向區(qū)，然后芯材被從取料區(qū)送入到擠壓區(qū)，進(jìn)行幅寬方向的擠壓，使其更加緊密結(jié)實(shí)，上述各個(gè)過(guò)程均是自動(dòng)化過(guò)程，生產(chǎn)效率較高。
【IPC分類】B32B38-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104875471
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510160064
【發(fā)明人】蔣明生
【申請(qǐng)人】蘇州金童機(jī)械制造股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月7日