專利名稱：粉末成型壓機的凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及專門適用于用細?；蚍勰顟B(tài)材料使物品成型，且使用壓力沖頭的成型壓力機，更具體地是指一種粉末成型壓機的凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)。
在傳統(tǒng)簡易粉末成型壓機中，往往是下沖頭固定不動，通過強迫凹模上下浮動來達到雙向壓制，為了達到凹模強制下浮，在這種簡易粉末壓機的凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)中，采用專門的強制橫梁，強制橫梁會使整個壓機機身高度加大、結(jié)構(gòu)變得更為復雜，并只有一個簡單的脫?？笚U，這種粉末壓機與將傳統(tǒng)沖床改制而成的粉末壓機通過上沖頭下壓凹模一樣局限于一種上沖頭先壓制，然后，下沖頭壓制的簡單雙向壓制一樣均局限于上沖頭先壓制，后下沖頭壓制的簡單的雙向壓制，不能上下沖頭同時雙向壓制，因此，這種粉末壓機的凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)對壓制工藝適應性較差；而且，當上沖頭壓制完成后回升時，凹模還有回彈現(xiàn)象，引起下沖頭與壓制品之間分離，脫模時，還會有下沖頭對壓制品形成第二次沖擊。因此，這種凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)不僅使壓機結(jié)構(gòu)復雜，而且還影響壓制品的質(zhì)量。
針對上述粉末成型壓機的凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)存的缺點，本實用新型的目的是提供一種粉末成型壓機的凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)，使用該凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)后，可以簡化粉末壓機的結(jié)構(gòu)、凹模在壓制時不會回彈。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案該凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)包括凹模連動部件、凹模、中心拉桿、下壓部件、十字支撐板、限位板、下活動橫梁，凹模位于凹模連動部件的工作臺內(nèi)；中心拉桿固接于凹模連動部件的下拉板，中心拉桿依次穿過下壓部件、十字支撐板、限位板、下活動橫梁；下壓部件卡制于中心拉桿；下活動橫梁內(nèi)嵌設有一由粉末壓機的主傳動軸帶動的滑塊，其特征在于a、所述的中心拉桿通過一調(diào)節(jié)螺母設置于下活動橫梁上，中心拉桿的底端設有一擋塊；b、所述的下壓部件進一步包括壓縮凸輪、壓出凸輪、阻止凹模上浮凸輪、擺動桿、凸輪調(diào)節(jié)組件，壓縮凸輪、壓出凸輪、阻止凹模上浮凸輪均設于粉末壓機的主傳動軸上，擺動桿繞一固定支點設置，擺動桿后端與由壓縮凸輪、壓出凸輪、阻止凹模上浮凸輪驅(qū)動的凸輪調(diào)節(jié)組件相接，擺動桿前端與中心拉桿相卡接。
由于本實用新型將原有粉末壓機的凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)中的中心拉桿通過一調(diào)節(jié)螺母設置于下活動橫梁上，并在中心拉桿的底端設一擋塊；同時采用由壓縮凸輪、壓出凸輪、阻止凹模上浮凸輪、擺動桿、凸輪調(diào)節(jié)組件構(gòu)成的下壓部件。因此，當粉末壓機在向下壓制時，下活動橫梁向下運動時，帶動調(diào)節(jié)螺母向下運動，當調(diào)節(jié)螺母隨同下活動橫梁向下運動時，調(diào)節(jié)螺母的底端撞擊中心拉桿底端的擋塊，從而強迫使中心拉桿下移，中心拉桿下移又使位于凹模連動部件的工作臺內(nèi)的凹模下壓，當下壓后，下活動橫梁回升時，由下壓部件的阻止凹模上浮凸輪通過擺動桿使中心拉桿停止在下壓后的位置上凹模不能回彈，繼而，再由下壓部件的壓出凸輪通過擺動桿使中心拉桿繼續(xù)向下運動，從而凹模中的壓制品得以壓出模外，不會有下沖頭對壓制品形成第二次沖擊，當調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)至在壓制過程中不與擋塊接觸時，由下壓部件的壓出凸輪通過擺動桿使中心拉桿下壓，凹模也隨之下壓，又進行另一次的循環(huán)壓制，有利于提高壓制品的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型作一詳細地說明

圖1為使用本實用新型凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)后的粉末成型壓機正剖視示意圖。
圖2為使用本實用新型凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)后的粉末成型壓機側(cè)剖視示意圖。
圖3為本實用新型的調(diào)節(jié)螺母安裝在下活動橫梁上的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型采用阻止凹模上浮凸輪、壓出凸輪、以及兩個不同曲線的壓縮凸輪示意圖。
圖5為本實用新型采用單一壓出凸輪示意圖。
圖6為本實用新型采用阻止凹模上浮凸輪、壓出凸輪示意圖。
請參閱圖1、圖2所示，該粉末成型壓機的凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)包括凹模連動部件10、凹模11、中心拉桿12、下壓部件13、十字支撐板14、限位板15、下活動橫梁16。凹模連動部件10由工作臺101、左右小導柱102、103、下拉板104連為一體，凹模11位于凹模連動部件的工作臺101內(nèi)，中心拉桿12固接于凹模連動部件的下拉板104，中心拉桿12依次穿過下壓部件13、十字支撐板14、限位板15、下活動橫梁16；下壓部件13卡制于中心拉桿12；下活動橫梁16內(nèi)嵌設有一由粉末壓機的主傳動軸20帶動的滑塊162，下活動橫梁16上設有一下橫蓋板161。
所述的中心拉桿12通過一調(diào)節(jié)螺母17設置于下活動橫梁16上，中心拉桿12的底端設有一擋塊18，當調(diào)節(jié)螺母17隨著活動橫梁16向下運動到一定位置時與擋塊18相碰撞，從而使中心拉桿12帶動凹模11向下移動，以阻止了凹模11的上浮。
所述的下壓部件13進一步包括壓縮凸輪131、壓出凸輪132、阻止凹模上浮凸輪133、擺動桿134、凸輪調(diào)節(jié)組件135，壓縮凸輪131、壓出凸輪132、阻止凹模上浮凸輪133均設于粉末壓機的主傳動軸20的另一端上(圖2中左側(cè))，擺動桿134繞一固定支點136設置，擺動桿134兩端可繞固定支點136上下擺動，從而使中心拉桿12作上下運動，繼而又使凹模連動部件10和凹模11作上下運動。擺動桿134后端與由壓縮凸輪131、壓出凸輪132、阻止凹模上浮凸輪133驅(qū)動的凸輪調(diào)節(jié)組件135相接，擺動桿134前端與中心拉桿12相卡接，也就是作為下壓部件13卡制于中心拉桿12。
所述的中心拉桿12底端的擋塊18呈可沿中心拉桿12上下調(diào)節(jié)設置，便于控制凹模11上浮的高度。
所述的凸輪調(diào)節(jié)組件135還包括從動塊1354、壓縮凸輪調(diào)節(jié)螺栓1351、壓出凸輪調(diào)節(jié)螺栓1352、阻止凹模上浮凸輪調(diào)節(jié)螺栓1353，每一凸輪調(diào)節(jié)螺栓縱向穿設于從動塊1354，擺動桿134與凸輪調(diào)節(jié)組件135相接就是通過從動塊1354相接的，且各調(diào)節(jié)螺栓外均設有滾輪架1355，滾輪架1355下端樞設有與相對應凸輪相接觸的滾輪1356。
所述的中心拉桿12上并位于限位板15下方樞設有一裝料螺母19，以控制凹模11內(nèi)的裝料量。
所述的十字支撐板14兩側(cè)下端均設有彈性部件141(見圖1)，彈性部件141為普通彈簧；彈性部件141也可為液壓缸或氣壓缸，在該圖1中僅畫出了彈簧來進行說明。
請再參閱圖3所示，也可在下活動橫梁16上固設一支架163，調(diào)節(jié)螺母17設置于該支架163上，當然，也可以將調(diào)節(jié)螺母17裝置于下活動橫梁16上面的下橫蓋板161，這樣均可達到同樣使中心拉桿12作上下運動的目的。
請繼續(xù)參閱圖4-圖6所示，從圖4到圖6是對下壓部件13中的不同凸輪設置的實施例的說明，如，可以增加一壓縮凸輪131’、調(diào)節(jié)螺栓1351’，從而形成二個不同曲線的壓出凸輪131和131’。也可以只有單一的壓出凸輪132。也可以只有一阻止凹模上浮凸輪133和一壓出凸輪132。可適應不同規(guī)格要求的粉末成型壓機的需要。
權(quán)利要求1.一種粉末成型壓機的凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)，該凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)包括凹模連動部件、凹模、中心拉桿、下壓部件、十字支撐板、限位板、下活動橫梁，凹模位于凹模連動部件的工作臺內(nèi)；中心拉桿固接于凹模連動部件的下拉板，中心拉桿依次穿過下壓部件、十字支撐板、限位板、下活動橫梁；下壓部件卡制于中心拉桿；下活動橫梁內(nèi)嵌設有一由粉末壓機的主傳動軸帶動的滑塊，其特征在于a、所述的中心拉桿通過一調(diào)節(jié)螺母設置于下活動橫梁上，中心拉桿的底端設有一擋塊；b、所述的下壓部件進一步包括壓縮凸輪、壓出凸輪、阻止凹模上浮凸輪、擺動桿、凸輪調(diào)節(jié)組件，壓縮凸輪、壓出凸輪、阻止凹模上浮凸輪均設于粉末壓機的主傳動軸上，擺動桿繞一固定支點設置，擺動桿后端與由壓縮凸輪、壓出凸輪、阻止凹模上浮凸輪驅(qū)動的凸輪調(diào)節(jié)組件相接，擺動桿前端與中心拉桿相卡接。
2.如權(quán)利要求1所述的粉末成型壓機的凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于所述的中心拉桿底端的擋塊呈可上下調(diào)節(jié)設置。
3.如權(quán)利要求1所述的粉末成型壓機的凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于所述的凸輪調(diào)節(jié)組件包括從動塊、壓縮凸輪調(diào)節(jié)螺栓、壓出凸輪調(diào)節(jié)螺栓、阻止凹模上浮凸輪調(diào)節(jié)螺栓，每一凸輪調(diào)節(jié)螺栓縱向穿設于從動塊，且各調(diào)節(jié)螺栓外設有滾輪架，滾輪架下端樞設有與凸輪相接觸的滾輪。
4.如權(quán)利要求1所述的粉末成型壓機的凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于所述的中心拉桿上并位于限位板下方樞設有一裝料螺母。
5.如權(quán)利要求1所述的粉末成型壓機的凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于所述的十字支撐板兩側(cè)下端均設有彈性部件。
6.如權(quán)利要求5所述的粉末成型壓機的凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于所述的彈性部件為彈簧。
7.如權(quán)利要求5所述的粉末成型壓機的凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于所述的彈性部件為液壓缸或氣壓缸。
8.如權(quán)利要求1所述的粉末成型壓機的凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于所述的下活動橫梁上固設一支架，調(diào)節(jié)螺母設置于該支架上。
專利摘要本實用新型公開了一種粉末成型壓機的凹模調(diào)節(jié)機構(gòu),它將原來的凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)的中心拉桿通過一調(diào)節(jié)螺母設置于下活動橫梁上,并在拉桿的底端設有一擋塊;同時采用由壓縮凸輪、壓出凸輪、阻止凹模上浮凸輪、擺動桿、凸輪調(diào)節(jié)組件構(gòu)成的下壓部件。因此,當粉末壓機使用該凹模調(diào)節(jié)機構(gòu)后,在壓制中能有效地使凹模不能回彈,脫模時,不會有下沖頭對壓制品形成第二次沖擊,有利于提高壓制品的質(zhì)量。
文檔編號B30B11/02GK2404681SQ9925232
公開日2000年11月8日 申請日期1999年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月29日
發(fā)明者朱錦忠 申請人:吳素珍