專利名稱：可調(diào)式凸輪控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種可調(diào)式凸輪控制器，用于壓力機(jī)上，屬于壓力機(jī)上控制裝置。
本實(shí)用新型作出以前，在已有技術(shù)中，用于壓力機(jī)上的控制裝置主要由殼體、鋼制凸輪軸、滑軸傳動部件、微動開關(guān)所組成。這種控制裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)制造成本高，特別是進(jìn)行凸輪工作角度調(diào)整時(shí)，由于每組凸輪的兩片凸輪之間周向無可靠定位，難以調(diào)整理想的工作角度。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，凸輪工作角度采用端面齒分度調(diào)整，使工作角度調(diào)整準(zhǔn)確、方便可靠的可調(diào)式凸輪控制器。
本實(shí)用新型主要由殼體部件、回轉(zhuǎn)凸輪軸部件，杠桿滾輪式微動開關(guān)部件三部分所組成。回轉(zhuǎn)凸輪軸部件中主軸(13)兩端采用軸承支承在殼體部件(4)底座兩側(cè)的同軸孔上，主軸(13)上安裝凸輪組，每組凸輪對應(yīng)一只定制微動開關(guān)，微動開關(guān)通過開關(guān)支架(15)及開關(guān)座(16)安裝在殼體部件(4)的底板上。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖4是本實(shí)用新型凸輪裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本實(shí)用新型凸輪曲線結(jié)構(gòu)圖。
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型主要由殼體部件，回轉(zhuǎn)凸輪軸部件、杠桿滾輪式微動開關(guān)三部分組成。殼體部件(4)主要由“U”型底座，前后蓋(17)、(18)及連接用的鉸鏈鴨嘴搭扣組成。脫開搭扣，前后蓋(17)、(18)可繞鉸鏈對開，以便調(diào)整凸輪工作角度，換接微動開關(guān)及引線?；剞D(zhuǎn)凸輪裝置中主軸(13)由兩端面球軸承支承在殼體部件(4)“U”型底座兩側(cè)的回轉(zhuǎn)孔上，這種支承結(jié)構(gòu)較易實(shí)現(xiàn)兩端軸承回轉(zhuǎn)中心一致，主軸(13)上根據(jù)所需控制信號的多少，安裝不同組別的凸輪組組成一個(gè)系列裝配在凸輪軸上各凸輪組的軸向定位由墊圈(5)、擋圈(6)、定位套(12)及彈簧擋圈、蝶形彈簧確定。凸輪組主要由固定齒圈(9)，中凸輪(8)、外凸輪(7)及軸向壓緊調(diào)整彈簧(10)、(11)組成。固定齒圈(9)固定在主軸(13)上，中凸輪(8)通過端面齒與固定齒圈(9)嚙合，外凸輪(7)通過端面齒與中凸輪(8)嚙合，彈簧(10)，(11)則保證端面齒嚙合可靠，且易實(shí)現(xiàn)脫開調(diào)整。中外凸輪(8)、(7)上的凸輪曲線為相同的對稱平面曲線，主要有R1、R2兩端園弧和R1園弧上的AA’、BB’兩段切線以及AC、BD兩段連線組成。A、B兩點(diǎn)為信號切換點(diǎn)，

為常閉觸點(diǎn)工作段，

為常開觸點(diǎn)工作段，為了減少凸輪工作表面與微動開關(guān)滾輪之間的磨損，凸輪工作升程設(shè)計(jì)為4mm左右，大于微動開關(guān)工作升程3mm，使常閉狀態(tài)下，微動開關(guān)滾輪與凸輪工作表面不接觸，為了保證信號切換可靠、平穩(wěn)，在設(shè)計(jì)工作曲線時(shí)增加兩段輔助升程曲線AC、BD，該凸輪曲線同時(shí)還滿足最高轉(zhuǎn)速(165rmin)時(shí)，微動開關(guān)推桿的速度極限要求。中外凸輪(8)、(7)對應(yīng)凸輪上各工作角度分別標(biāo)注“紅”“黑”兩種刻度，以便調(diào)整一組凸輪在常閉或常開兩種工作狀態(tài)下的工作角度范圍。
凸輪工作角度的調(diào)整(1)工作角度大于180°的調(diào)整。a、工作幅度起點(diǎn)的調(diào)整；軸向手拉凸輪片，使中凸輪(8)分度端面齒脫移嚙合位置，轉(zhuǎn)動凸輪，按照需要的開啟角度，使中凸輪(8)上對應(yīng)的“黑”字刻度對準(zhǔn)固定齒輪(9)“0”準(zhǔn)線。b、工作幅度止點(diǎn)的調(diào)整軸向手拉外 凸輪(7)，使凸輪端面齒脫移嚙合位置，轉(zhuǎn)動外凸輪(7)，按需要的關(guān)閉角度，使外凸輪上相應(yīng)的“黑”字刻度對準(zhǔn)固定齒圈“0”準(zhǔn)線。2、工作角度小于180°時(shí)的調(diào)整。根據(jù)需要的起止角度，分別使中、外凸輪上對應(yīng)的“紅”字刻度對準(zhǔn)固定齒圈“0”準(zhǔn)線。
每組凸輪對應(yīng)一只微動開關(guān)，微動開關(guān)支架(15)及開關(guān)座(16)安裝在殼體(4)的底板上，其上滾輪與對應(yīng)的凸輪工作表面相對轉(zhuǎn)動，并繞杠桿支點(diǎn)轉(zhuǎn)動，把運(yùn)動傳給觸頭，實(shí)現(xiàn)信號通斷。在開關(guān)部件上方裝有防護(hù)罩(14)，在調(diào)整凸輪工作角度時(shí)起安全保護(hù)作用。在殼體部件(4)箱體外部，刻度環(huán)(2)由鍵固定在主軸(13)上與凸輪主軸(13)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，顯示工作角度，罩殼(1)、墊圈(3)固定在軸承殼上，對刻度環(huán)及驅(qū)動軸輸入端起保護(hù)作用。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、凸輪工作角度可調(diào)范圍在10-360°，重復(fù)精度為±1.5°；2、凸輪工作角度采用端面齒分度調(diào)整，使工作角度調(diào)整準(zhǔn)確、方便、可靠3、凸輪上每個(gè)角度刻線采用“紅”、“黑”兩種不同刻度值標(biāo)注，“黑”字刻度用于信號元件常開觸點(diǎn)工作狀態(tài)，“紅”字刻度用于常閉觸點(diǎn)工作狀態(tài)，使凸輪工作角度一目了然；4、殼體部件采用沖壓件，凸輪裝置采用注塑件，不但降低了生產(chǎn)成本，且易形成批量生產(chǎn)；5、由于采用杠桿式微動開關(guān)，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，使用壽命長；6、對使用環(huán)境要求不高，可廣泛應(yīng)用于鍛壓，冶煉、包裝，造船等行業(yè)需進(jìn)行程序控制的設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式凸輪控制器包括殼體部件，回轉(zhuǎn)凸輪軸部件，杠桿滾輪式微動開關(guān)部件，其特征是回轉(zhuǎn)凸輪軸部件中主軸(13)兩端采用軸承支承在殼體部件(4)底座兩側(cè)的同軸孔上，主軸(13)上安裝凸輪組，每組凸輪對應(yīng)一只微動開關(guān)，微動開關(guān)通過開關(guān)支架及開關(guān)座(16)安裝在殼體部件(4)的底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式凸輪控制器，其特征在于所述的凸輪組包括固定齒圈(9)，中凸輪(8)、外凸輪(7)、彈簧(10)、(11)，固定齒圈(9)固定在主軸(13)上，中凸輪(8)通過端面齒與固定齒輪(9)嚙合，外凸輪(7)通過端面齒與中凸輪(8)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式凸輪控制器，其特征在于所述的中外凸輪(8)、(7)上的凸輪曲線為相同的對稱平面曲線。
專利摘要一種可調(diào)式凸輪控制器,用于壓力機(jī)上,屬于壓力機(jī)上控制裝置。其主要是回轉(zhuǎn)部件中主軸兩端由軸承支承在殼體部件底座的同軸孔上,主軸上安裝凸輪組,每組凸輪對應(yīng)一只微動開關(guān),微動開關(guān)通過開關(guān)支架及開關(guān)座安裝在殼體部件底板上。本實(shí)用新型凸輪工作角度可調(diào)范圍大,重復(fù)精度高;調(diào)整準(zhǔn)確、方便、可靠;凸輪上每個(gè)角度刻線采用“紅”、“黑”不同刻度值標(biāo)注,使凸輪工作角度一目了然;由于采用杠桿式微動開關(guān),因此,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便、使用壽命長。
文檔編號B30B15/14GK2292013SQ9723607
公開日1998年9月23日 申請日期1997年5月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月16日
發(fā)明者沈岳喬, 肖建忠 申請人:江蘇省無錫振華機(jī)器廠