專利名稱:蜂窩煤機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種新型蜂窩煤機,它是蜂窩煤機的改進。
蜂窩煤是目前國家提倡和推廣的民用成型煤,它已由城市推廣到廣大農(nóng)村,但,目前我國生產(chǎn)蜂窩煤的機械卻很落后,體大笨重,還需裝減速裝置,因而成本高;此外撥動部件所采用的扇形齒輪、下位撥轉(zhuǎn)、棘爪定位結(jié)構(gòu)復雜,機械上易漬煤粉,影響運轉(zhuǎn)與潤滑,且機件易磨損、噪聲大、能耗大。
本實用新型的目的是要提供一種改進撥轉(zhuǎn)部件結(jié)構(gòu)的,壓縮組成零部件數(shù)量,降低成本,提高工效的新型蜂窩煤機,它能有效地解決漬煤粉、零部件壽命短、噪聲大和耗能大等問題。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它是由機體、五孔盤、傳動部件、對齒輪、沖頭部件、滑梁、進料部件、掃刷部件和撥轉(zhuǎn)部件組成的,撥轉(zhuǎn)部件采用雙園銷外齒合、槽銷結(jié)構(gòu)、上位撥轉(zhuǎn)、園弧定位等,設(shè)在料斗下方;撥轉(zhuǎn)部件是由主動螺旋輪1、從動螺旋輪2、撥轉(zhuǎn)立軸3、滾動軸承5、撥轉(zhuǎn)傳動法蘭7、安全銷8、安全法蘭9、撥爪10、撥爪銷軸11構(gòu)成;主動螺旋輪1有5個齒,旋角β=72°,通過鍵與傳動軸連接;從動螺旋輪2齒數(shù)為17,旋角β=18°,與主動螺旋輪嚙合;撥動立軸3與攪拌座連接;采用園錐柱、分力軸承;撥轉(zhuǎn)傳動法蘭7與主軸連接,通過安全銷8向撥轉(zhuǎn)安全法蘭9傳動;安全銷8裝在撥轉(zhuǎn)傳動法蘭7與安全法蘭9上;圓盤型安全法蘭盤上設(shè)有安全銷孔,下邊有離合凸臺,與五孔轉(zhuǎn)盤13的凹槽連接,傳動于撥爪轉(zhuǎn)盤;撥爪10呈長方形(2件),一端固定在五孔轉(zhuǎn)盤13內(nèi),另一端固定在撥爪銷軸11上;撥爪銷軸11裝在撥爪外端,撥爪銷軸套12套在撥爪銷軸11頂部;五孔轉(zhuǎn)盤13通過中心軸與主機體連接,在撥爪進入五孔盤槽時它開始轉(zhuǎn)動,在定位弧與它接觸時就停歇;五孔上盤14的底面,劃分為五組,有10個勻布槽,每組槽中間設(shè)一個定位半園弧,計有5個定位凹弧;五孔下盤15為無齒平盤。撥轉(zhuǎn)軸承座4設(shè)在主機座上,撥轉(zhuǎn)立軸3定位其上。在滾動軸承5頂端裝有軸承蓋6。
本實用新型具有以下優(yōu)特點撥轉(zhuǎn)部分采用槽銷結(jié)構(gòu)使撥轉(zhuǎn)起停的沖擊力減小;五孔轉(zhuǎn)盤改為大定位凹凸輪槽,使定位準確、穩(wěn)定;零部件減少1/2,使用壽命長、制造容易、修理簡單、成本極大降低,能耗降低,此外,安全銷在出故障時能自動切斷運行,機械免于損壞。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。
圖1是蜂窩煤機撥轉(zhuǎn)部件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是蜂窩煤機撥轉(zhuǎn)部件半剖圖。
圖3是蜂窩煤機撥轉(zhuǎn)部件動態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合圖1~3詳細說明依據(jù)本實用新型提出的具體撥轉(zhuǎn)部件的細節(jié)及工作情況。
靜態(tài)結(jié)構(gòu)主動螺旋輪它起將動力由水平轉(zhuǎn)向撥轉(zhuǎn)的垂直旋轉(zhuǎn)傳動,此件用鍵與傳動軸連接,齒數(shù)為5個,旋角β=72°。從動螺旋輪它取力與傳動軸的主動螺旋輪,向撥轉(zhuǎn)立軸傳動。齒數(shù)為17,β=18°,與主動螺旋輪嚙合,傳動比i=13.4。用鍵和頂螺絲與撥轉(zhuǎn)立軸連接。撥轉(zhuǎn)立軸它起垂直向上傳動,用鍵與攪拌座連接。撥轉(zhuǎn)軸承座它主要起撥轉(zhuǎn)軸的定位和轉(zhuǎn)動作用,此件固定在主機座上,保證立軸向上傳軸。滾動軸承7210,園錐柱分力軸承,主要徑向運動也起軸向運動。軸承蓋它主要調(diào)整軸承的軸向位置和防塵作用。撥轉(zhuǎn)傳動法蘭,它與立軸用鍵連接,通過安全銷向撥轉(zhuǎn)安全法蘭傳動。安全銷它起將立軸的力通過撥轉(zhuǎn)法蘭向安全法蘭傳動。一但,撥轉(zhuǎn)發(fā)生故障,它即可切斷。安全法蘭它主要是圓盤型,盤上有安全銷孔,下邊有離合凸臺與五孔轉(zhuǎn)盤凹槽連接。傳動于撥轉(zhuǎn)盤。撥爪長方體件用M12螺固定在抓轉(zhuǎn)盤槽內(nèi),另一端固定抓轉(zhuǎn)銷軸,當撥轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時兩個撥轉(zhuǎn)銷軸隨即轉(zhuǎn)動,可起撥動五孔轉(zhuǎn)盤做間歇運動。撥銷軸固定于撥爪外端,起撥轉(zhuǎn)作用。撥爪銷軸套,它套在撥銷軸上,起滾動作用當撥爪與五孔轉(zhuǎn)盤銷槽接觸時,它在槽內(nèi)滾動??蓽p輕摩擦阻力。能使槽銷壽命延長。五孔轉(zhuǎn)盤,它是間歇件,它由中心軸與主機體連接,當撥爪進入五孔盤槽時它開始轉(zhuǎn)動。當定位弧與它接觸時,它就停歇,從而起到連續(xù)間歇運動。五孔上盤有10個均布的槽,5個定位凹弧。五孔下盤(原來是齒輪盤)現(xiàn)改進為無齒平盤。
槽銷(馬耳他)機構(gòu)的特點是傳動比i=13.4。螺旋輪的β=18°、β=72°,加起來90°。撥轉(zhuǎn)的角速度,和旋速度。定位弧度,及停歇時間比。
動態(tài)結(jié)構(gòu)主動螺旋輪取力于主煤機的傳動軸,由水平旋轉(zhuǎn)向從動螺旋輪垂直方向傳動,從而帶動傳動法蘭,向安全法蘭轉(zhuǎn)動,通過安全銷傳動于撥轉(zhuǎn)定位盤,再由撥轉(zhuǎn)兩個銷軸撥動五孔上盤,從而實現(xiàn)五孔盤的間歇運動。
此件由軸承座與主機體聯(lián)接。
操作與運轉(zhuǎn)當機器轉(zhuǎn)動時,傳動軸上的主動螺旋輪,撥動撥轉(zhuǎn)軸上的從動螺旋輪,使撥轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,當與五孔盤平行的撥盤,轉(zhuǎn)動一定角度時,撥盤上的第一個撥爪進入五孔盤上的一個槽,撥動五孔盤轉(zhuǎn)動,當?shù)谝粋€撥爪從槽內(nèi)向外運動時,第二個撥爪開始進入五孔盤的下一個槽,繼續(xù)撥動五孔盤轉(zhuǎn)動,當?shù)诙€撥爪從五孔盤撥轉(zhuǎn)槽內(nèi)出來時,撥轉(zhuǎn)停止,此時,因為慣性,五孔盤會繼續(xù)轉(zhuǎn)動,這時撥盤上的定位弧正好進入五孔上盤上的定位園弧,使五孔盤固定在一個固定的位置上,這時滑梁下行,沖頭進入模筒。這種結(jié)構(gòu),我們叫做雙園肖撥轉(zhuǎn),園弧定位。
另外,在撥轉(zhuǎn)的傳動上采用螺旋輪傳動。主動螺旋輪為左旋5齒72°,從動螺旋輪為左旋17齒18°,兩輪垂直分別安裝在傳動軸和撥轉(zhuǎn)軸上,因為兩齒輪的傳動比是13.4,與帶動滑梁上下運動的大齒和傳動軸兩端的小齒輪傳動比一樣。滿足了滑梁和五孔盤協(xié)調(diào)運動的要求。螺旋輪傳動,體積小結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小。由于采用非整數(shù)傳動比,避免了總是少數(shù)幾個齒受力磨損,可大大延長齒輪使用壽命。
權(quán)利要求1.一種改進型新型蜂窩煤機,它是由機體、五孔盤、傳動部件、對齒輪、沖頭部件、滑梁、進料部件、掃刷部件和撥轉(zhuǎn)部件組成的,其特征在于撥轉(zhuǎn)部件采用雙園銷外齒合、槽銷結(jié)構(gòu)、上位撥轉(zhuǎn)、園弧定位等,設(shè)在料斗下方;撥轉(zhuǎn)部件是由主動螺旋輪1、從動螺旋輪2、撥轉(zhuǎn)立軸3、滾動軸承5、撥轉(zhuǎn)傳動法蘭7、安全銷8、安全法蘭9、撥爪10、撥爪銷軸11構(gòu)成(1)主動螺旋輪1有5個齒,旋角β=72°,通過鍵與傳動軸連接;從動螺旋輪2齒數(shù)為17,旋角β=18°,與主動螺旋輪嚙合;(2)撥動立軸3與攪拌座連接;采用園錐柱、分力軸承;(3)撥轉(zhuǎn)傳動法蘭7與主軸連接,通過安全銷8向撥轉(zhuǎn)安全法蘭9傳動;安全銷8裝在撥轉(zhuǎn)傳動法蘭7與安全法蘭9上;圓盤型安全法蘭盤上設(shè)有安全銷孔,下邊有離合凸臺,與五孔轉(zhuǎn)盤13的凹槽連接,傳動于撥爪轉(zhuǎn)盤;(4)撥爪10呈長方形(2件),一端固定在五孔轉(zhuǎn)盤13內(nèi),另一端固定在撥爪銷軸11上;撥爪銷軸11裝在撥爪外端,撥爪銷軸套12套在撥爪銷軸11頂部;(5)五孔轉(zhuǎn)盤13通過中心軸與主機體連接,在撥爪進入五孔盤槽時它開始轉(zhuǎn)動,在定位弧與它接觸時就停歇;(6)五孔上盤14的底面,劃分為五組,有10個勻布槽,每組槽中間設(shè)一個定位半園弧,計有5個定位凹??;五孔下盤15為無齒平盤。(7)撥轉(zhuǎn)軸承座4設(shè)在主機座上,撥轉(zhuǎn)立軸3定位其上。
2.如權(quán)利要求1所述的蜂窩煤機,其特征是在滾動軸承5頂端裝有軸承蓋6。
專利摘要一種改進的新型蜂窩煤機,其特點是將撥轉(zhuǎn)部件改為雙圓銷外嚙合,槽銷結(jié)構(gòu),上位撥轉(zhuǎn)、圓弧定位等方案,整個撥轉(zhuǎn)部件設(shè)在料斗下方;撥轉(zhuǎn)部件由主動螺旋輪、從動螺旋輪、撥轉(zhuǎn)立軸、傳動法蘭、安全法蘭、撥爪和撥爪銷軸等組成,全部零部件裝后由軸座固定在機體后部料斗下方。五孔上盤底面設(shè)槽和定位半圓弧,五孔下盤為無齒平盤。本產(chǎn)品設(shè)計合理,零部件減少1/3;制作容易;成本低;能耗?。欢ㄎ粶蚀_;穩(wěn)定;工效大。
文檔編號B30B11/02GK2100977SQ9121968
公開日1992年4月8日 申請日期1991年8月9日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月9日
發(fā)明者楊景云 申請人:河北省任縣順新機械廠