專(zhuān)利名稱(chēng)：蜂窩煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬動(dòng)力機(jī)械類(lèi)。
現(xiàn)有成型蜂窩煤加工機(jī)械FB系列蜂窩煤機(jī)是較先進(jìn)的煤機(jī)，主要由機(jī)身、減速部份、傳動(dòng)部份、撥輪總成、分配總成和沖壓總成等幾大部份構(gòu)成。主要工作原理是電機(jī)(23)帶動(dòng)一組三角皮帶輪(18)、(24)傳動(dòng)傳動(dòng)軸主動(dòng)齒輪(17)，傳動(dòng)大偏心齒輪(16)，帶動(dòng)左右連桿(15)、(7)，使橫梁(2)沿立柱(6)上下滑動(dòng)，橫梁上固定有沖壓總成(5)和出模桿(4)可隨橫梁上下滑動(dòng)完成沖煤和桶型煤出模工作。大偏心齒輪帶動(dòng)連桿同時(shí)傳動(dòng)蝸桿蝸輪，經(jīng)撥叉撥動(dòng)有缺口的園盤(pán)叫馬而他氏分度盤(pán)，使分度盤(pán)定時(shí)，斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)72°，分度盤(pán)固定在分配總成上，分配總成是有五個(gè)?？?圖4)的上下底盤(pán)(27)、(29)和五個(gè)園柱形模筒(32)筒對(duì)孔地用五根螺柱(28)連成一體，隨分度盤(pán)一起以72°角定時(shí)，斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。生產(chǎn)蜂窩煤時(shí)，分配總成上五個(gè)?？?圖4)分別為a、b、c、d、e孔位，a為出?？孜?，b為沖壓孔位，d為上料孔位，由裝料桶(19)以一定時(shí)序向模筒內(nèi)上煤粉。當(dāng)橫梁向下時(shí)，出模桿(4)和沖壓總成(5)同時(shí)向下，分別落入a、b孔位的模筒中，同時(shí)完成桶型煤出模和沖壓煤粉成型工作。之后橫梁向上，沖桿(36)和沖針(41)從模筒內(nèi)拔出。為了防止煤塊一并撥出，用壓縮彈簧壓住沖頭底板(40)，當(dāng)沖針拔出后沖頭底板在彈力作用下帶動(dòng)與滑桿連在一起的沖頭底板上升至上分配盤(pán)(27)以上，掃刷(14)清掃沖頭底板。此時(shí)撥轉(zhuǎn)總成的撥叉撥動(dòng)馬而他氏分度盤(pán)與分配總成一起轉(zhuǎn)72°角。橫梁再向下時(shí)又作捅煤出模和沖壓煤粉工作。以此循序以72°角為一節(jié)拍定時(shí)、斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，橫梁配合分配盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)上下滑動(dòng)，帶動(dòng)出模桿和沖壓總成上下，完成蜂窩煤生產(chǎn)。
在生產(chǎn)過(guò)程中，存在以下缺點(diǎn)分配總成(8)的轉(zhuǎn)動(dòng)由撥轉(zhuǎn)總成完成，撥轉(zhuǎn)總成由撥轉(zhuǎn)被動(dòng)錐齒輪、撥轉(zhuǎn)軸、軸承、軸成座、撥叉、撥銷(xiāo)構(gòu)成，撥轉(zhuǎn)時(shí)由撥叉撥馬而他氏分度盤(pán)兩次，使分配總成轉(zhuǎn)72°完成撥轉(zhuǎn)。該撥轉(zhuǎn)總成結(jié)構(gòu)復(fù)雜，撥轉(zhuǎn)噪聲大。沖壓總成向下沖煤時(shí)為了防止沖壓后撥出沖針(41)時(shí)煤塊一并撥出，沖壓時(shí)需同時(shí)用很大功率壓縮粗大彈簧(35)讓其彈力頂住沖頭底板，實(shí)際上防止煤塊撥出的力只需克服沖針和煤塊之間的摩擦，不需要粗大的彈簧，沖壓煤塊時(shí)壓縮粗大的彈簧所需無(wú)功負(fù)荷很大，機(jī)器零件相應(yīng)粗大，生產(chǎn)成本加高。模筒的內(nèi)孔直徑上下尺寸一致沖壓時(shí)型煤的成型高度不易掌握，而且型煤不易脫模。
為了降低煤機(jī)生產(chǎn)成本使煤機(jī)維修方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，改換復(fù)雜的撥轉(zhuǎn)總成，降低噪聲，降低無(wú)功負(fù)荷，使生產(chǎn)型煤高度一定，易脫模，特設(shè)計(jì)本新型蜂窩煤機(jī)。
本設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是第一，去掉原撥轉(zhuǎn)總成設(shè)計(jì)為兩個(gè)錐齒輪進(jìn)行直接分度(撥轉(zhuǎn))，其結(jié)構(gòu)如圖3，兩個(gè)模數(shù)相同的錐齒輪相靠接稱(chēng)為撥轉(zhuǎn)被動(dòng)錐齒輪(30)和撥轉(zhuǎn)主動(dòng)錐齒輪(31)，主動(dòng)錐齒輪由傳動(dòng)部份帶動(dòng)，其齒數(shù)只有被動(dòng)錐齒輪齒數(shù)的1／5，被動(dòng)錐齒輪與分配總成同軸固定于中心軸(26)上，當(dāng)主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)360°被動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)72°，同時(shí)分配總成轉(zhuǎn)72°如圖4，達(dá)到定時(shí)、斷續(xù)以72°節(jié)拍轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。第二，模筒圖5(32)內(nèi)孔采用兩部份尺寸設(shè)計(jì)，成型煤處大，上半部份小，內(nèi)孔可為上、下直徑不同的圓筒。亦可采用上半部份小，成型煤處大，上半部用圓筒，成型煤處有一定錐度的圓錐筒。模筒的設(shè)計(jì)改進(jìn)后相應(yīng)的拔沖針時(shí)防止煤塊一并撥出所用的彈簧直徑由原來(lái)的φ16－18(mm)改為φ8(mm)以下的彈簧。同時(shí)各機(jī)械零部件相應(yīng)縮小。該機(jī)仍可改換分配總成生產(chǎn)方型、圓型各規(guī)格尺寸的型煤。
本設(shè)計(jì)的蜂窩煤機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)是各機(jī)械零部件尺寸均大大縮小，降低了成本，減小了無(wú)功負(fù)荷，節(jié)約能源。特別是去掉原來(lái)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的撥轉(zhuǎn)總成改為兩個(gè)錐齒輪直接分度，節(jié)省材料，縮小機(jī)身體積，分度可靠，噪聲低。模筒的新設(shè)計(jì)起到很重要的脫模作用，生產(chǎn)的型煤高度容易控制，解決了當(dāng)今煤機(jī)存在的不易控制型煤高度的難題。機(jī)身外型尺寸(單位mm)由1300×1220×1730縮小至900×700×1400。機(jī)身體積大大縮小。設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，運(yùn)輸安裝方便，外型美觀。
附圖及圖面說(shuō)明

圖1蜂窩煤機(jī)前視圖圖2蜂窩煤機(jī)側(cè)視圖圖3兩錐齒輪直接分度示意圖圖4分配盤(pán)?？资疽鈭D圖5模筒及沖壓總成示意圖圖中序號(hào)說(shuō)明1.頂蓋；2.橫梁；3.掃刷吊架；4.出模桿；5.沖頭總成；6.立柱；7.右連桿；8.分配總成；9.齒輪盒；10.固定盤(pán)；11.機(jī)座；12.右拐臂；13.右拐軸；14掃刷；15.左連桿；16.大偏心齒輪；17.傳動(dòng)軸主動(dòng)齒輪；18.大三角皮帶輪；19.裝料桶；20.左扶桿；21.裝料桶支架；22.三角皮帶；23.電機(jī)；24.小三角皮帶輪；25.左拐軸；26.中心軸；27.分度盤(pán)上底盤(pán)；28.螺柱；29.分配盤(pán)下底盤(pán)；30.撥轉(zhuǎn)被動(dòng)錐齒輪；31.撥轉(zhuǎn)主動(dòng)錐齒輪；32.模筒；33.沖桿法蘭盤(pán)；34.沖桿螺母；35.彈簧；36.沖桿；37.彈簧鎖母；38.沖針座；39.滑桿；40.沖頭底板；41.沖針。
本設(shè)計(jì)的實(shí)施方案是在分配總成的中心軸(26)下分配底盤(pán)下端設(shè)計(jì)一固定在中心軸上的被動(dòng)錐齒輪(30)與模數(shù)相同的主動(dòng)錐齒輪(31)相靠接，主動(dòng)錐齒輪由傳動(dòng)部份帶動(dòng)。兩錐齒輪直徑均為φ157(mm)，被動(dòng)錐齒輪30齒，主動(dòng)錐齒輪6齒，僅為被動(dòng)錐齒輪齒數(shù)的1／5，主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)360°，被動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)72°，同時(shí)分配盤(pán)轉(zhuǎn)72°，起到撥轉(zhuǎn)總成的撥轉(zhuǎn)作用。上下分配底盤(pán)間的五個(gè)模筒圖5(32)設(shè)計(jì)為上部份尺寸為φ114(mm)，下部份尺寸為φ120(mm)的圓柱形模筒。上下分配底盤(pán)(27)、(29)的?？追謩e與模筒上下尺寸一致，用五根螺柱連接成一體，固定在中心軸上，隨被動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一齊轉(zhuǎn)動(dòng)。沖頭總成(5)上的彈簧(35)直徑為φ8(mm)，機(jī)身其他零件尺寸均作相應(yīng)調(diào)整，該煤機(jī)仍有與之相配的機(jī)身、傳動(dòng)部份、減速部份、上料桶、分配總成、沖壓總成等機(jī)件。
權(quán)利要求1.一種蜂窩煤機(jī)其特征在于分度盤(pán)由拔主動(dòng)錐齒輪(31)傳動(dòng)拔轉(zhuǎn)被動(dòng)錐齒輪(30)進(jìn)行直接分度。
2.按權(quán)利要求1所說(shuō)的蜂窩煤機(jī)其特征在于主動(dòng)錐齒輪和被動(dòng)錐齒輪的模數(shù)相同，主動(dòng)錐齒輪的齒數(shù)為被動(dòng)錐齒輪的齒數(shù)的1／5，主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)360°被動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)72°。
3.一種蜂窩煤機(jī)其特征在于煤機(jī)分配總成上裝煤模筒(32)內(nèi)孔采用兩部份尺寸設(shè)計(jì)。
專(zhuān)利摘要本設(shè)計(jì)的蜂窩煤機(jī)主要特征是用兩個(gè)模數(shù)相同的錐齒輪稱(chēng)為撥轉(zhuǎn)主動(dòng)錐齒輪和撥轉(zhuǎn)被動(dòng)錐齒輪，主動(dòng)錐齒輪齒數(shù)只有被動(dòng)錐齒輪齒數(shù)的1/5，兩錐齒輪相靠接直接分度，裝煤粉的煤成型模筒內(nèi)孔采用兩部分尺寸設(shè)計(jì)，上半部分尺寸小，下半部分尺寸大。分度撥轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪聲低，型煤易脫模，沖壓成型煤高度容易控制。該機(jī)設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)合理，機(jī)身體積小，重量輕，無(wú)功負(fù)荷大大減小，安裝運(yùn)輸維修方便。
文檔編號(hào)B30B11/02GK2084875SQ91214119
公開(kāi)日1991年9月18日 申請(qǐng)日期1991年2月2日 優(yōu)先權(quán)日1991年2月2日
發(fā)明者曹含明 申請(qǐng)人:曹含明