專利名稱:一種夾引線裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煙花的機械化生產領域，尤其是一種煙花機的夾引線裝置。
背景技術：
在煙花的制造過程中，插引線是其中一個重要的工序，插引線的好壞直接影響煙花的質量和生產效率。目前，煙花穿引大多是采用手動的簡易裝置進行，其存在以下缺陷:
1.打出的穿引線孔位置偏差大，打孔質量不穩(wěn)定；2.引線會有重插或漏插的現(xiàn)象發(fā)生，插引質量差，效率低，不能形成規(guī)?；纳a，企業(yè)生產成本高；3.在插引的過程中還容易產生引線干涉串火，影響煙花燃放效果和使用安全；4.工人與引線的直接接觸，容易引發(fā)安全事故發(fā)生，而且工人的勞動強度大，不利于改善工作環(huán)境。
基于上述缺陷，市場上迫切需要一種自動化程度高、安全系數(shù)大的新型自動化插引設備。
實用新型內容
由于自動插引線之前，需將引線截成預設的長短，根據(jù)該需求，本實用新型提出一種夾引線裝置，以解決將引線截成預設的長度時，引線由于重力下垂的問題，同時該夾引線裝置還易于實施下一折彎和插引線的工序。
本實用新型的技術方案為:
一種夾引線裝置，其包括可開啟和閉合的夾爪，所述夾爪的兩側分別設置有第一導引線塊和第二導引線塊，所述第一導引線塊和第二導引線塊上設置有供引線穿過的通孔和折彎所述引線的導向槽，所述通孔與所述導線槽的軸線相互垂直，且所述導線槽分別設置在所述第一導引線塊和所述第二導引線塊的側面。
當所述弓I線進入所述夾爪中后，所述夾爪閉合，以將所述弓I線夾直，夾直后所述夾爪再張開，所述引線繼續(xù)向前穿過所述第二導引線塊。
優(yōu)選地，所述第一導引線塊一側還設置有第一導線套，所述第二導引線塊的另一側設置有第二導線套，所述第一導線套和第二導線套的側壁上設置有將所述引線取出的開□。
優(yōu)選地，所述第一導線套和所述第二導線套的引線入口處均設置有喇叭形的倒角。
優(yōu)選地，所述倒角與所述第一導線套和第二導線套的內壁之間為平滑過渡連接。
優(yōu)選地，所述夾爪兩端引線入口處的直徑為D，所述第一導引線塊和所述第二導引線塊上供所述引線穿出的引線入口處的直徑為山所述d ( D。
優(yōu)選地，所述夾爪為氣手指。
本實用新型夾引線裝置的有益效果是:
1.當所述引線進入所述夾爪中后，所述夾爪閉合，可將所述引線夾直；
2.當所述引線依次插入所述第一導線套、第一導引線塊、夾爪、第二導引線塊和第二導線套時，所述引線由于受到這些部件的承托而不會因重力而下垂或變形；
3.所述引線剪斷后，所述夾爪和所述第一導引線塊和第二導引線塊移出，所述第一導引線塊和第二導引線塊向下運動可將引線折彎，以便進行下一工序的插引線動作。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型夾引線裝置優(yōu)選實施例的位置狀態(tài)示意圖；
圖2為本實用新型夾引線裝置優(yōu)選實施例的立體結構示意圖；
圖3為本實用新型優(yōu)選實施例中第一導線套和第二導線套的立體結構圖；
圖4為本實用新型優(yōu)選實施例中的夾爪將引線移出第一導線套和第二導線套后的仰視圖；
標號說明:夾爪3，第一導線套31，倒角311，開口 312，第一導引線塊32，第二導引線塊33，第二導線套34，剪刀35，托管36，托板39，導線8。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1-圖4所示，本實用新型的夾引線裝置包括可開啟和閉合的夾爪3，所述夾爪3的兩側分別設置有第一導引線塊32和第二導引線塊33，所述第一導引線塊32和第二導引線塊33上設置有供引線8穿過的通孔和折彎所述引線8的導向槽，所述通孔與所述導線槽的軸線相互垂直，以便在后續(xù)工藝將引線8折彎；且所述導線槽分別設置在所述第一導引線塊32和所述第二導引線塊33的側面。當引線8進入夾爪3中后，夾爪3閉合，以將引線8夾直，夾直后夾爪3再張開，引線8繼續(xù)向前穿過第二導引線塊33。
為了進一步擴展引線8的截取長度，如圖1的示意圖和圖2的立體圖所示，本實施例的第一導引線塊32的一側還設置有第一導線套31，第二導引線塊33的另一側設置有第二導線套34，第一導線套31和第二導線套34的側壁上設置有將引線8取出的開口 312。在第一導線套31的前部還設置有一段托管36。
在具體操作中，送引線裝置會將引線8依次送過所述剪刀35張開的剪刀口，并貫穿第一導線套31和第一導引線塊32，進入夾爪3中；夾爪3閉合，將引線8夾直，然后夾爪3張開；所述送引線裝置繼續(xù)將引線8送出夾爪3，并依次貫穿設置在夾爪3另一側的第二導引線塊33和第二導線套34。達到合適的長度時，剪刀35將引線8剪斷。
引線8由于自身的重力，在送到夾爪3的送引線過程中，可能會由于重力而下垂，所以設置有第一導線套31和第二導線套34，以托住引線8，而引線8在穿過這些結構時，弓丨線頭可能會有毛刺，而導致在貫穿過程中發(fā)生線頭折彎等情況，所以在引線8進入夾爪3中后，設置一個夾爪3閉合的夾持動作，以將引線8夾直，夾直后夾爪3張開，引線8繼續(xù)向前穿行，直至穿過第二導線套34。由于第一導線套31、第一導引線塊32、夾爪3、第二導引線塊33、第二導線套34以及托板39的支承作用，引線8不會因重力而下垂或變形，而且通過夾爪3夾直后，可更順利地穿入第二導線套34中。
為了使引線8在進入第一導線套31和第二導線套34時不會發(fā)生偏移，在第一導線套31和第二導線套43的引線入口處均設置有圖3所示的喇叭形的倒角311。而且，所述倒角311與所述第一導線套31和第二導線套34的內壁之間為平滑過渡連接，即倒角311與第一導線套31和第二導線套34的內壁之間無任何凸起或棱角。平滑過渡連接可通過以下方式實現(xiàn):先倒斜角，然后把斜角與第一導線套31和第二導線套34的內壁之間的凸棱磨平，可磨成圓角或曲線，只要使所述斜角與所述內壁之間光滑過渡即可。當然也可直接打磨為弧形的倒角，或采用本領域其它的常用手段處理為平滑的過渡連接。
如圖1所示，夾爪3兩端引線入口處的直徑為D，第一導引線塊32和第二導引線塊33上供引線8穿出的引線入口處的直徑為d，所述d ( D，以使引線8可順利自第一導引線塊32中插入夾爪3中，或者引線8也可自反方向的第二導引線塊33中插入夾爪3中。
在本實用新型的優(yōu)選實施例中，所述夾爪3為氣手指，通過氣缸驅動。第一導引線塊32和第二導引線塊33以及夾爪3均設置在托板39的上部。引線8剪斷后，如圖4所示，第一導引線塊32、所述第二導引線塊33連通夾爪3 —起向外運動，使引線8移出第一導線套31和第二導線套34。在下一個工藝中，第一導引線塊32和第二導引線塊33相對于夾爪3向下運動，使引線8沿著所述導線槽折彎，所以本實用新型的結構不僅在送線中可將所述引線夾直，還方便了下一工序的折彎和插引線工藝。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求
1.一種夾引線裝置，其特征在于，其包括可開啟和閉合的夾爪，所述夾爪的兩側分別設置有第一導引線塊和第二導引線塊，所述第一導引線塊和第二導引線塊上設置有供引線穿過的通孔和折彎所述引線的導向槽，所述通孔與所述導線槽的軸線相互垂直，且所述導線槽分別設置在所述第一導引線塊和所述第二導引線塊的側面。
2.如權利要求
1所述的夾引線裝置，其特征在于，所述第一導引線塊一側還設置有第一導線套，所述第二導引線塊的另一側設置有第二導線套，所述第一導線套和第二導線套的側壁上設置有將所述引線取出的開口。
3.如權利要求
2所述的夾引線裝置，其特征在于，所述第一導線套和所述第二導線套的引線入口處均設置有喇叭形的倒角。
4.如權利要求
3所述的夾引線裝置，其特征在于，所述倒角與所述第一導線套和第二導線套的內壁之間為平滑過渡連接。
5.如權利要求
3所述的夾引線裝置，其特征在于，所述夾爪兩端引線入口處的直徑為D，所述第一導引線塊和所述第二導引線塊上供所述引線穿出的引線入口處的直徑為d，所述d彡D。
6.如權利要求
1所述的夾引線裝置，其特征在于，所述夾爪為氣手指。
專利摘要
本實用新型提出了一種夾引線裝置，其包括可開啟和閉合的夾爪，所述夾爪的兩側分別設置有第一導引線塊和第二導引線塊，所述第一導引線塊和第二導引線塊上設置有供引線穿過的通孔和折彎所述引線的導向槽，所述通孔與所述導線槽的軸線相互垂直，且所述導線槽分別設置在所述第一導引線塊和所述第二導引線塊的側面。本實用新型的結構不僅在送線中可將所述引線夾直，還方便了下一工序的折彎和插引線工藝。
文檔編號F42B33/02GKCN202956049SQ201220636119
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月27日
發(fā)明者湯海林, 劉少明, 王迎春 申請人:深圳市木森科技有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan