本技術(shù)涉及聚苯乙烯泡沫廣告板（簡稱kt板）領(lǐng)域，尤其涉及一種聚苯乙烯泡沫板及其生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、聚苯乙烯泡沫廣告板（簡稱kt板），是一種由聚苯乙烯（polystyrene，縮寫ps）ps顆粒經(jīng)過發(fā)泡生成板芯，經(jīng)過表面覆膜壓合而成的一種新型材料，板體挺括、輕盈、不易變質(zhì)，可直接在板上絲網(wǎng)印刷（絲印板）、油漆（需要檢測油漆適應(yīng)性）、裱覆背膠畫面及噴繪，廣泛用于廣告展示促銷、飛機航模、建筑裝飾、文化藝術(shù)及包裝等方面。

2、但是，由于目前市場上的普通kt板是泡沫復(fù)合ps面膜，由于ps面膜對發(fā)泡氣體阻隔性比裱上的噴畫膜差，裱畫后氣泡不可避免，快則幾小時，慢則三四個月，都會由于發(fā)泡氣體緩釋出來，聚集裱在kt板面上的噴畫膜背面，局部形成壓力把裱畫的不干膠撕離，形成鼓泡。

3、為了解決這一問題，近年來采用了封堵的方法，在泡沫板面用固化膠復(fù)上pvc膜或熱復(fù)合pvc/ps雙層膜，對氣體釋放有較好的封堵效果。然而，引入pvc材質(zhì)后，次廢品、邊角料和使用后板體的回收利用就變得十分困難；不分離pvc和ps無法回收利用，若要分離，則分離成本遠(yuǎn)超回收價值，白色污染不可避免。因此，現(xiàn)有的這些辦法既增加了制造成本（工序增加、材料增加），又對回收循環(huán)造成壞影響，造成白色污染。

4、本發(fā)明人早先設(shè)計了一種防鼓泡的發(fā)泡廣告板及其制備方法，參見公開號為cn105751652a的中國發(fā)明專利申請，該發(fā)泡廣告板包括主要由發(fā)泡基板及其上覆蓋的面膜組成的發(fā)泡板體，發(fā)泡板體上設(shè)置有呈網(wǎng)狀的槽道排氣機構(gòu)；排氣機構(gòu)是在發(fā)泡基板生產(chǎn)復(fù)貼面膜后，在其冷卻前利用帶連續(xù)網(wǎng)狀凸筋的壓紋輥，在板面上壓上網(wǎng)狀凹槽，使板面分割成多個支撐板面，凹槽環(huán)繞支撐板面形成排氣槽道。該發(fā)明能夠通過排氣槽道排走板內(nèi)釋放的氣體，解決了引入新材料進(jìn)行封堵存在的缺陷，也達(dá)到了防止氣體大面積聚集、裱畫不會鼓起的使用要求；但是排氣槽道的設(shè)置會使得發(fā)泡廣告板的強度、平整度變差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種產(chǎn)品強度和平整度更好的聚苯乙烯泡沫板及其生產(chǎn)設(shè)備，為解決現(xiàn)有技術(shù)中一個或多個技術(shù)問題，至少提供一種有益選擇或創(chuàng)造條件。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。

3、一種聚苯乙烯泡沫板，包括聚苯乙烯泡沫板芯及貼合在所述聚苯乙烯泡沫板芯上下表面上面膜層和下面膜層；其中，所述聚苯乙烯泡沫板芯為上下復(fù)合而成的雙層結(jié)構(gòu)或單層結(jié)構(gòu)，在所述聚苯乙烯泡沫板芯的上下表面分別成型有排氣槽道，所述上面膜層貼合在所述聚苯乙烯泡沫板芯的上表面、并與上表面上的所述排氣槽道共同形成四周出氣的上排氣通道，所述下面膜層貼合在所述聚苯乙烯泡沫板芯的下表面、并與下表面上的所述排氣槽道共同形成四周出氣的下排氣通道。

4、更為優(yōu)選的是，所述上面膜層和所述下面膜層均為耐沖擊性聚苯乙烯面膜層。

5、更為優(yōu)選的是，所述上排氣通道、所述下排氣通道均為網(wǎng)狀、連續(xù)通道，所述聚苯乙烯泡沫板的四周邊沿為排氣通道出口。

6、更為優(yōu)選的是，所述排氣槽道為外寬內(nèi)窄的槽道。

7、更為優(yōu)選的是，所述槽道的深度在0.2-1.0mm，所述槽道的外側(cè)寬度在0.1-1.0mm。

8、更為優(yōu)選的是，所述槽道為三角形槽道、梯形槽道、圓弧形槽道或橢圓弧槽道。

9、更為優(yōu)選的是，所述排氣槽道的間隔最大距離在5-20mm之間。

10、另一方面，本發(fā)明提供一種聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)設(shè)備，包括泡沫板芯料筒、引導(dǎo)輥、二次發(fā)泡加熱裝置、第一熱復(fù)合輥、壓槽輥組、面膜料筒、放膜速度輥、第二熱復(fù)合輥、冷卻輥組、牽引輥和切割機構(gòu)，所述泡沫板芯料筒為兩個、分別用來存放上下兩層泡沫板芯（或只用上層或下層放卷，只放一個生產(chǎn)單層板芯結(jié)構(gòu)），所述引導(dǎo)輥用來將上下兩層泡沫板芯引導(dǎo)至所述第一熱復(fù)合輥進(jìn)行熱壓復(fù)合，所述壓槽輥組包括兩組壓線輥、用來在泡沫板芯的表面壓制出網(wǎng)狀排氣槽道，所述面膜料筒用來存放上下兩層面膜，所述放膜速度輥用來控制上下兩層面膜拉伸比例，所述第二熱復(fù)合輥用來將上下兩層面膜熱復(fù)合在泡沫板芯的上下表面，所述冷卻輥組用來對復(fù)合有面膜的泡沫板芯進(jìn)行冷卻，所述牽引輥用來牽引冷卻后的泡沫板，所述切割機構(gòu)用來切割冷卻后的泡沫板。

11、本實用新型至少具備以下有益效果。

12、本實用新型提供的一種聚苯乙烯泡沫板，由于排氣槽道被上下面膜層遮蓋形成排氣通道，可使聚苯乙烯泡沫板表面看不出凹凸痕跡，外觀平整光滑；同時，泡沫板芯采用雙面熱復(fù)合結(jié)構(gòu)，同等厚度下，雙面結(jié)構(gòu)的泡沫板芯其強度也遠(yuǎn)大于單面結(jié)構(gòu)的強度；最終制得的聚苯乙烯泡沫板，不易彎曲變形；不僅從根源上解決kt板裱畫后鼓泡問題，也避免泡沫板芯表面開槽帶來的產(chǎn)品強度不足、以及表面凹凸不平問題。另外，只采用聚苯乙烯材質(zhì)，就可解決起泡問題，使板體用后和生產(chǎn)時的邊角料可直接回收，解防止產(chǎn)生白色污染。

技術(shù)特征：

1.一種聚苯乙烯泡沫板，包括聚苯乙烯泡沫板芯及貼合在所述聚苯乙烯泡沫板芯上下表面上面膜層和下面膜層；其特征在于，所述聚苯乙烯泡沫板芯為上下復(fù)合而成的雙層結(jié)構(gòu)或單層結(jié)構(gòu)，在所述聚苯乙烯泡沫板芯的上下表面分別成型有排氣槽道，所述上面膜層貼合在所述聚苯乙烯泡沫板芯的上表面、并與上表面上的所述排氣槽道共同形成四周出氣的上排氣通道，所述下面膜層貼合在所述聚苯乙烯泡沫板芯的下表面、并與下表面上的所述排氣槽道共同形成四周出氣的下排氣通道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚苯乙烯泡沫板，其特征在于，所述上面膜層和所述下面膜層均為耐沖擊性聚苯乙烯面膜層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚苯乙烯泡沫板，其特征在于，所述上排氣通道、所述下排氣通道均為網(wǎng)狀、連續(xù)通道，所述聚苯乙烯泡沫板的四周邊沿為排氣通道出口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚苯乙烯泡沫板，其特征在于，所述排氣槽道為外寬內(nèi)窄的槽道。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚苯乙烯泡沫板，其特征在于，所述槽道的深度在0.2-1.0mm，所述槽道的外側(cè)寬度在0.1-1.0mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚苯乙烯泡沫板，其特征在于，所述槽道為三角形槽道、梯形槽道、圓弧形槽道或橢圓弧槽道。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚苯乙烯泡沫板，其特征在于，所述排氣槽道的間隔最大距離在5-20mm之間。

8.一種聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括泡沫板芯料筒、引導(dǎo)輥、二次發(fā)泡加熱裝置、第一熱復(fù)合輥、壓槽輥組、面膜料筒、放膜速度輥、第二熱復(fù)合輥、冷卻輥組、牽引輥和切割機構(gòu)，所述泡沫板芯料筒用來存放待二次發(fā)泡的泡沫板芯，所述引導(dǎo)輥用來將泡沫板芯引導(dǎo)至所述二次發(fā)泡加熱裝置二次發(fā)泡、同時導(dǎo)入所述第一熱復(fù)合輥進(jìn)行熱壓復(fù)合，所述壓槽輥組包括兩組壓線輥、用來在泡沫板芯的表面壓制出網(wǎng)狀排氣槽道，所述面膜料筒用來存放上下兩層面膜，所述放膜速度輥用來控制上下兩層面膜釋放速度，所述第二熱復(fù)合輥用來將上下兩層面膜熱復(fù)合在泡沫板芯的上下表面，所述冷卻輥組用來對復(fù)合有面膜的泡沫板芯進(jìn)行冷卻，所述牽引輥用來牽引冷卻后的泡沫板，所述切割機構(gòu)用來切割冷卻后的泡沫板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及聚苯乙烯泡沫廣告板領(lǐng)域，尤其涉及一種聚苯乙烯泡沫板及其生產(chǎn)設(shè)備，所述聚苯乙烯泡沫板包括聚苯乙烯泡沫板芯及貼合在所述聚苯乙烯泡沫板芯上下表面上面膜層和下面膜層；其中，所述聚苯乙烯泡沫板芯為上下復(fù)合而成的雙層結(jié)構(gòu)，在所述聚苯乙烯泡沫板芯的上下表面分別成型有排氣槽道，所述上面膜層貼合在所述聚苯乙烯泡沫板芯的上表面、并與上表面上的所述排氣槽道共同形成四周出氣的上排氣通道，所述下面膜層貼合在所述聚苯乙烯泡沫板芯的下表面、并與下表面上的所述排氣槽道共同形成四周出氣的下排氣通道。本技術(shù)的聚苯乙烯泡沫板表面看不出凹凸痕跡，外觀平整光滑；且產(chǎn)品強度大，不易彎曲變形。

技術(shù)研發(fā)人員：孫敬麟
受保護的技術(shù)使用者：佛山市南海賦盈塑料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/12/23