本實(shí)用新型涉及一種彩板復(fù)合壓瓦機(jī)。

背景技術(shù)：

彩板壓瓦機(jī)主要包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的壓瓦裝置和驅(qū)動(dòng)壓瓦裝置工作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，壓瓦裝置包括沿彩板輸送方向依次排列的多個(gè)壓瓦機(jī)構(gòu)，壓瓦機(jī)構(gòu)均包括上壓輥、下壓輥和設(shè)置在上、下壓輥上且相互嚙合的上、下壓輪，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)上、下壓輥同步逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，以向前輸送彩板，并在輸送過程中通過上、下壓輪在彩板上壓制出加強(qiáng)筋條，為了使彩板具有隔熱效果通常還會(huì)在彩板上復(fù)合隔熱層，隔熱層通過膠黏劑粘附在壓瓦前的彩板上，然后再進(jìn)行壓瓦工藝，但是由于隔熱層與彩板的彈性形變等物理性能不一致，經(jīng)常壓瓦完成后由于隔熱層形變彈性復(fù)位而導(dǎo)致隔熱層與彩板分離脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可提高隔熱層與彩板的結(jié)合強(qiáng)度，防止隔熱層與彩板分離脫落的彩板復(fù)合壓瓦機(jī)。

本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種彩板復(fù)合壓瓦機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的壓瓦裝置，壓瓦裝置包括沿彩板輸送方向依次排列的多個(gè)壓瓦機(jī)構(gòu)，其特征在于：還包括用于在隔熱層上涂膠的涂膠裝置和設(shè)置在壓瓦裝置輸入側(cè)用于將涂膠隔熱層與彩板復(fù)合的復(fù)合機(jī)構(gòu)，壓瓦機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的上壓輥和下壓輥，上壓輥設(shè)置有多個(gè)上壓輪，下壓輥設(shè)置有與上壓輪相嚙合的多個(gè)下壓輪，相鄰兩下壓輪之間設(shè)置有預(yù)張輪，預(yù)張輪的直徑從兩端向中段逐漸增大，以形成大致為弧形的外周面。

進(jìn)一步的，所述預(yù)張輪與所述下壓輪一體成型。

進(jìn)一步的，所述預(yù)張輪的最小直徑大于等于所述下壓輪的最大直徑。

進(jìn)一步的，所述下壓輪的外周面形成有環(huán)形凹槽，所述上壓輪的外周面形成有與環(huán)形凹槽相適配的環(huán)形凸起。

進(jìn)一步的，所述涂膠裝置包括平行相切布置的上、下涂膠輥、設(shè)置在下涂膠輥下方的膠槽和驅(qū)動(dòng)上、下涂膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)的涂膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，下涂膠輥的底部浸入膠槽的膠液中。

進(jìn)一步的，所述復(fù)合機(jī)構(gòu)包括平行相切布置的上、下復(fù)合輥和驅(qū)動(dòng)上、下復(fù)合輥轉(zhuǎn)動(dòng)的復(fù)合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架設(shè)置有可沿彩板輸送方向移動(dòng)調(diào)整的移動(dòng)架，移動(dòng)架上設(shè)置有隔熱層放卷架，所述涂膠裝置設(shè)置在移動(dòng)架上。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

隔熱層經(jīng)涂膠裝置涂膠后輸入復(fù)合機(jī)構(gòu)，復(fù)合機(jī)構(gòu)將彩板與隔熱層復(fù)合并送入壓瓦裝置，在壓瓦裝置中彩板被壓制成型，預(yù)張輪的最小直徑大于等于下壓輪的最大直徑，并且直徑從兩端向中段逐漸增大，形成大致為弧形的外周面，這樣預(yù)張輪可對(duì)兩下壓輪之間的平整彩板和隔熱層進(jìn)行向上壓彎的預(yù)張?zhí)幚恚@樣在彩板壓瓦成型后，壓彎的彩板在自身彈性下復(fù)位，而隔熱層因進(jìn)行了預(yù)張?zhí)幚矶粫?huì)與彩板分離脫落，保證隔熱層與彩板的復(fù)合強(qiáng)度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型壓瓦機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1和圖2所示，一種彩板復(fù)合壓瓦機(jī)，包括機(jī)架1、壓瓦裝置、隔熱層放卷架3、涂膠裝置4和復(fù)合機(jī)構(gòu)6。

機(jī)架1上設(shè)置有可移動(dòng)調(diào)整的移動(dòng)架2，壓瓦裝置包括沿彩板輸送方向依次排列的多個(gè)壓瓦機(jī)構(gòu)7和驅(qū)動(dòng)壓瓦機(jī)構(gòu)7工作的壓瓦驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，隔熱層放卷架3和涂膠裝置4設(shè)置在移動(dòng)架2上，復(fù)合機(jī)構(gòu)6設(shè)置在壓瓦裝置的輸入側(cè)機(jī)架1上，工作時(shí)，整卷的隔熱層8從隔熱層放卷架3被釋放，并在導(dǎo)向輥5的引導(dǎo)下經(jīng)過涂膠裝置4涂膠后進(jìn)入復(fù)合機(jī)構(gòu)6與彩板9復(fù)合，隔熱層8與彩板9復(fù)合后輸入壓瓦裝置中被壓制成型。

涂膠裝置4包括平行相切布置的上、下涂膠輥41、42、設(shè)置在下涂膠輥42下方的膠槽43和驅(qū)動(dòng)上、下涂膠輥41、42轉(zhuǎn)動(dòng)的涂膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，下涂膠輥42的底部浸入膠槽43的膠液中；復(fù)合機(jī)構(gòu)6包括兩組平行相切布置的上、下復(fù)合輥61、62和驅(qū)動(dòng)上、下復(fù)合輥61、62轉(zhuǎn)動(dòng)的復(fù)合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

上述的壓瓦驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、涂膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和復(fù)合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為公知的現(xiàn)有技術(shù)，通常為電機(jī)通過鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)各輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。

壓瓦機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的上壓輥71和下壓輥72，上壓輥71設(shè)置有多個(gè)上壓輪73，下壓輥72設(shè)置有與上壓輪73相嚙合的多個(gè)下壓輪74，相鄰兩下壓輪74之間設(shè)置有預(yù)張輪75，預(yù)張輪75與下壓輪74一體成型，預(yù)張輪75的最小直徑等于下壓輪74的最大直徑，預(yù)張輪75的直徑從兩端向中段逐漸增大，以形成大致為弧形的外周面751。

下壓輥72與上壓輪73的嚙合方式為：下壓輪74的外周面形成有環(huán)形凹槽，上壓輪73的外周面形成有與環(huán)形凹槽相適配的環(huán)形凸起。

具體工作方式為：整卷的隔熱層8從隔熱層放卷架3被釋放，并在導(dǎo)向輥5的引導(dǎo)下經(jīng)過涂膠裝置4涂膠后進(jìn)入復(fù)合機(jī)構(gòu)6與彩板9復(fù)合，隔熱層8與彩板9復(fù)合后輸入壓瓦裝置中，在涂膠裝置4中，隔熱層8從上、下涂膠輥41、42之間通過，下涂膠輥42在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將膠槽43中的膠液帶上來，并涂覆在隔熱層8上實(shí)現(xiàn)隔熱層的涂膠，在復(fù)合機(jī)構(gòu)6中，彩板9和隔熱層8同時(shí)被送入上、下復(fù)合輥61、62之間，并被上、下復(fù)合輥61、62壓制和向前輸入壓瓦裝置中，在壓瓦裝置中彩板經(jīng)過壓瓦機(jī)構(gòu)7的上、下壓輪73、74配合對(duì)彩板9及隔熱層8進(jìn)行壓制形成加強(qiáng)筋條，在壓制過程中，預(yù)張輪75可對(duì)兩下壓輪74之間的平整彩板9和隔熱層8進(jìn)行向上壓彎的預(yù)張?zhí)幚?，這樣在彩板壓瓦成型后，壓彎的彩板9在自身彈性下復(fù)位，而隔熱層8因進(jìn)行了預(yù)張?zhí)幚矶粫?huì)與彩板9分離脫落，保證隔熱層8與彩板9的復(fù)合強(qiáng)度。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。