本實用新型涉及一種丁基膠涂布機的改進發(fā)明。

背景技術(shù)：

由于市場多樣化，對涂布材料需要多元化，現(xiàn)有涂布機對高粘度流道差材料涂布質(zhì)量很不理想，甚至無法生產(chǎn)，但市場需求越來越大，急需新的設(shè)備滿足生產(chǎn)需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種可適用于丁基膠等高粘度流道差材料的涂布，涂布質(zhì)量好，提高生產(chǎn)效率的丁基膠涂布機。

本實用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的：

丁基膠涂布機，包括第一、第二放卷機構(gòu)、自動糾偏機構(gòu)、刮涂膠機構(gòu)、復合機構(gòu)、冷卻定型機構(gòu)和收卷機構(gòu)，其特征在于：第一放卷機構(gòu)的第一放料經(jīng)自動糾偏機構(gòu)、第一張力控制輥、刮涂膠機構(gòu)后進入復合機構(gòu)，第二放卷機構(gòu)的第二放料經(jīng)第二張力控制輥后進入復合機構(gòu)，經(jīng)復合機構(gòu)復合的復合料經(jīng)冷卻定型機構(gòu)、第三張力控制輥后進入收卷機構(gòu)，第一、第二、第三張力控制輥分別在第一、第二、第三張力傳感器上安裝，第一張力傳感器與第一放卷機構(gòu)的第一磁粉制動器電連接，第二張力傳感器與第二放卷機構(gòu)的第二磁粉制動器電連接，第三張力傳感器與收卷機構(gòu)的第三磁粉制動器電連接。

第一放卷機構(gòu)包括放卷軸固定支座和上料傳送支座，放卷軸固定支座設(shè)有接收上料的側(cè)向開口，上料傳送支座連接在傳送鏈條上，傳送鏈條由上料電機驅(qū)動作正反轉(zhuǎn)運動。

收卷機構(gòu)包括收卷軸和收卷軸固定支座，收卷軸安裝的收卷齒輪與第三磁粉制動器安裝的齒輪之間設(shè)有擺動曲柄，擺動曲柄上安裝正向齒輪、反向齒輪和中間齒輪，正向齒輪、反向齒輪均與中間齒輪嚙合，中間齒輪與收卷齒輪嚙合，擺動曲柄以中間齒輪的中心為擺動支點，在擺動曲柄向上擺動時，反向齒輪與第三磁粉制動器齒輪嚙合，在擺動曲柄向下擺動時，正向齒輪與第三磁粉制動器齒輪嚙合。

刮涂膠機構(gòu)的刮凃膠模頭由刮凃膠氣缸推動與涂膠滾筒進行接觸，復合機構(gòu)的壓輥由復合氣缸推動與復合輥進行接觸，冷卻定型機構(gòu)的輥筒為空心輥。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型實現(xiàn)的有益技術(shù)效果是：1.自動上料，上料電機正反轉(zhuǎn)時通過傳送鏈條帶動上料傳送支座往返運動，實現(xiàn)自動上料；2. 自動糾偏，消除設(shè)備在加工、裝配等誤差或者片材自身原因引起片材跑偏現(xiàn)象，糾偏傳感器實時檢測基材，一旦檢測基材跑偏立刻發(fā)出信號，執(zhí)行元件驅(qū)動放料架向相反方向運動，使片材回歸正常位置，實現(xiàn)糾偏功能；3. 放卷恒張力，防止片材放卷時太松或者太緊，太松或太緊都會引起涂膠不均且容易起皺，太緊片材容易過度拉伸甚至斷裂，張力傳感器實時檢測片材張力大小是否與設(shè)定值是否相等，張力小于或大于設(shè)定值時，傳感器發(fā)出信號增加或減少磁粉制動器電流，增加或減少制動力達到放卷張力恒定目的；4. 收卷恒張力，防止片材收卷時太松或者太緊，太松或太緊都會引起涂膠不均，太松收卷不緊導致收卷不齊，太緊片材容易過度拉伸或者拉斷，張力傳感器實時檢測片材張力大小是否與設(shè)定值是否相等，張力小于或大于設(shè)定值時，傳感器發(fā)出信號增加或減少磁粉制動器電流，增加或減少收卷力達到收卷張力恒定目的；5. 高精度刮凃膠，刮凃膠氣缸推動刮凃膠模頭運動和刮凃膠模頭自身調(diào)整，改變刮凃膠模頭刮涂角度和刮凃膠模頭與片材接觸面積，實現(xiàn)涂膠精準、快速、穩(wěn)定；6. 強力復合，復合氣缸推動壓輥向復合輥運動，復合氣缸為可調(diào)氣缸，可調(diào)氣缸精準控制壓輥和復合輥縫隙，保證片材厚薄均勻；7. 強制冷卻，冷卻定型機構(gòu)的輥筒為空心輥，冷卻液單進單出從輥筒內(nèi)表面縫隙通過，將輥筒表面熱量及時走，達到復合片材快速冷卻定型目的。綜上所述，本實用新型可適用于丁基膠等高粘度流道差材料的涂布，涂布質(zhì)量好，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

附圖表示了本實用新型的技術(shù)方案及其實施例，下面再結(jié)合附圖進一步描述其實施例的各有關(guān)細節(jié)及其工作原理。

如圖所示，本實用新型的丁基膠涂布機，包括第一放卷機構(gòu)1、第二放卷機構(gòu)5、自動糾偏機構(gòu)2、刮涂膠機構(gòu)3、復合機構(gòu)4、冷卻定型機構(gòu)6和收卷機構(gòu)7，第一放卷機構(gòu)1的第一放料經(jīng)自動糾偏機構(gòu)2、第一張力控制輥14、刮涂膠機構(gòu)3后進入復合機構(gòu)4，第二放卷機構(gòu)5的第二放料經(jīng)第二張力控制輥16后進入復合機構(gòu)4，經(jīng)復合機構(gòu)4復合的復合料經(jīng)冷卻定型機構(gòu)6、第三張力控制輥18后進入收卷機構(gòu)7，第一張力控制輥14、第二張力控制輥16、第三張力控制輥18分別在第一張力傳感器15、第二張力傳感器17、第三張力傳感器19上安裝，第一張力傳感器14與第一放卷機構(gòu)1的第一磁粉制動器電連接，第二張力傳感器16與第二放卷機構(gòu)5的第二磁粉制動器電連接，第三張力傳感器18與收卷機構(gòu)7的第三磁粉制動器79電連接。第一放卷機構(gòu)1包括放卷軸固定支座11和上料傳送支座12，放卷軸固定支座11設(shè)有接收上料的側(cè)向開口，上料傳送支座12連接在傳送鏈條13上，傳送鏈條13由上料電機驅(qū)動作正反轉(zhuǎn)運動。收卷機構(gòu)7包括收卷軸71和收卷軸固定支座74，收卷軸71安裝的收卷齒輪72與第三磁粉制動器79安裝的齒輪78之間設(shè)有擺動曲柄76，擺動曲柄76上安裝正向齒輪73、反向齒輪77和中間齒輪75，正向齒輪73、反向齒輪77均與中間齒輪75嚙合，中間齒輪75與收卷齒輪72嚙合，擺動曲柄76以中間齒輪75的中心為擺動支點，在擺動曲柄76向上擺動時，反向齒輪77與第三磁粉制動器齒輪78嚙合，在擺動曲柄76向下擺動時，正向齒輪73與第三磁粉制動器齒輪78嚙合（圖1所示位置）。刮涂膠機構(gòu)3的刮凃膠模頭31連接擺臂33，擺臂33由刮凃膠氣缸34推動與涂膠滾筒32進行接觸，復合機構(gòu)4的壓輥42由復合氣缸43推動與復合輥41進行接觸，復合氣缸43為為可調(diào)氣缸，冷卻定型機構(gòu)6的輥筒為空心輥。