本實(shí)用新型涉及塑料制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種復(fù)合塑料制品。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的表面帶有圖案的復(fù)合塑料制品一般是由塑料形體、復(fù)合在塑料形體表面的帶有圖案的塑料薄膜復(fù)合而成。復(fù)合結(jié)構(gòu)有兩種方式，一種是通過(guò)黏合劑復(fù)合，這樣，圖案就能設(shè)置在塑料形體與塑料薄膜間，這樣，圖案就能夠受到表面的塑料薄膜所保護(hù)，此種方式，由于需要采用黏合劑，而黏合劑在高溫下會(huì)失去粘合作用，因此，復(fù)合時(shí)只能是在成型了的塑料形體上進(jìn)行，而不能先在板狀的塑料形體上進(jìn)行，然后，通過(guò)熱變形的形式成為形狀多變的復(fù)合塑料制品；另一種是在塑料形體表面形成熔融層，然后利用熔融層將復(fù)合在其上面的塑料薄膜粘合固定，目前此種方式所采用的塑料形體、塑料薄膜都是同一性質(zhì)的塑料材料，且這些塑料材料都是透光性差的材料，由于熔融層容易破壞塑料薄膜上的圖案，而且薄膜材料都是透光性差的材料，因此，圖案都是設(shè)置在復(fù)合塑料制品的塑料薄膜的外表面，雖然，此種方式能先在板狀的塑料形體上進(jìn)行，然后，通過(guò)熱變形的形式成為形狀多變的復(fù)合塑料制品，但是，由于圖案直接外露在外，這樣，圖案就很容易受到外界的破壞，而且，圖案的立體感差。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201010224779.7的實(shí)用新型專利公開了一種復(fù)合塑料制品及其生產(chǎn)方法，包括塑料形體、復(fù)合在塑料形體表面的帶有圖案的TPU塑料薄膜，圖案位于塑料形體、TPU塑料薄膜間，塑料形體、TPU塑料薄膜間通過(guò)塑料形體表面熔融層固定復(fù)合在一起，TPU塑料薄膜的熱復(fù)合過(guò)程是將剛成型的塑料基層板和位于塑料板材面上的內(nèi)表面預(yù)設(shè)置有圖案的TPU塑料薄膜一起迅速通過(guò)上下壓輥壓合成為復(fù)合塑料板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題：塑料形體表面不規(guī)則的形狀，導(dǎo)致上下壓輥難以將內(nèi)表面預(yù)設(shè)置有圖案的TPU塑料薄膜壓合在將剛成型的塑料形體表面。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種復(fù)合塑料制品，包括塑料形體、復(fù)合在塑料形體表面的TPU塑料薄膜；所述TPU塑料薄膜鑲嵌在塑料形體表面的熔融層中。

TPU塑料薄膜具有高延展性、高抗撕裂性、防刺穿性、耐磨性、透光性好等特性，采用塑料形體熔融層與TPU塑料薄膜復(fù)合技術(shù)，具體地，TPU塑料薄膜鑲嵌在塑料形體熔融層中，這樣，就可以先制成塑料形體、TPU塑料薄膜復(fù)合板材，然后在高溫下通過(guò)模具成型為所需要的各種形狀。

本實(shí)用新型上述技術(shù)方案，即使塑料形體表面形狀不規(guī)則，也可將TPU塑料薄膜復(fù)合在塑料形體表面，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因塑料形體表面形狀不規(guī)則而導(dǎo)致上下壓輥難以將TPU塑料薄膜壓合在將塑料形體表面的技術(shù)問(wèn)題。

作為本實(shí)用新型對(duì)塑料形體的一種說(shuō)明，所述塑料形體的材質(zhì)是PP、PC、PE、ABS的其中一種，或者，所述塑料形體是PA和ABS的合成材料，或者，所述塑料形體是PC和ABS的合成材料。所述塑料形體是蓋體狀或者箱體狀。

所述TPU塑料薄膜帶有圖案，圖案位于塑料形體、TPU塑料薄膜間。所述塑料形體的正反面都復(fù)合有內(nèi)表面帶有圖案的TPU塑料薄膜。

由于本實(shí)用新型采用塑料形體熔融層與TPU塑料薄膜復(fù)合技術(shù)，高溫成型時(shí)，復(fù)合層也不會(huì)分離脫落，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，圖案位于TPU塑料薄膜內(nèi)，使圖案受到良好的保護(hù)，同時(shí)，鑲嵌在塑料形體表面熔融層中的TPU塑料薄膜，在其透光性能的作用下，使圖案具有良好的立體感，使圖案顯得更美觀真實(shí)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為一種復(fù)合塑料制品的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述塑料基層板的熱成型過(guò)程中，塑料原料高溫熔融后在設(shè)定擠壓壓力下所注入模具的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中符號(hào)說(shuō)明：

10、塑料形體；

20、TPU塑料薄膜；

30、熔融層；

40、模具內(nèi)側(cè)壁。

具體實(shí)施方式

如圖1，一種復(fù)合塑料制品，包括塑料形體10、復(fù)合在塑料形體表面的TPU塑料薄膜20；所述TPU塑料薄膜鑲嵌在塑料形體表面的熔融層30中。

所述塑料形體10的材質(zhì)是PP、PC、PE、ABS的其中一種，或者，所述塑料形體是PA/ABS材料，或者，所述塑料形體是PC/ABS材料。所述塑料形體10是蓋體狀或者箱體狀。所述TPU塑料薄膜20帶有圖案，圖案位于塑料形體、TPU塑料薄膜間。所述塑料形體10的正反面都復(fù)合有內(nèi)表面帶有圖案的TPU塑料薄膜20。

上述復(fù)合塑料制品的生產(chǎn)方法包括如下過(guò)程：

第一，TPU塑料薄膜貼附過(guò)程，將TPU塑料薄膜在熔融的塑料原料注入模具之前貼附在模具內(nèi)表面上，如圖2所示，TPU塑料薄膜的內(nèi)表面預(yù)設(shè)置圖案；

第二，塑料基層板的熱成型過(guò)程，所述塑料基層板的熱成型過(guò)程是將塑料原料高溫熔融后在設(shè)定擠壓壓力下注入模具成型塑料基層板的過(guò)程；

第三，TPU塑料薄膜的熱復(fù)合過(guò)程，將貼附在模具內(nèi)表面上的TPU塑料薄膜和模具內(nèi)的塑料基層板復(fù)合的過(guò)程；

第四，冷卻成型過(guò)程，冷卻后，PU塑料薄膜鑲嵌在塑料基層板表面的熔融層中。

第五，加熱及模具壓制過(guò)程，通過(guò)加熱及模具壓制的方式將上述由帶有圖案的TPU塑料薄膜與塑料基層板復(fù)合而成的復(fù)合塑料板制成箱體狀或者蓋體狀的復(fù)合塑料制品。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。